MBR+NF+RO组合工艺处理生活垃圾渗滤液研究

在垃圾处理中,垃圾渗滤液属于二次污染产物,主要是由于垃圾堆放与填埋处理中,因压实和发酵作用、降水与挖补来水渗流作用下产生的有机液体。垃圾渗滤液的水质成分复杂,高效处理垃圾渗滤液现已成为垃圾填埋场设计与运营的难点。按照国际标准要求可知,垃圾填埋场渗滤液出水指标要求严格,必须优化改进现有渗滤液处理技术,以此满足排放标准要求。近年来,国内外关于垃圾渗滤液的处理应用比较多,能够达到排放要求。处理效果比较好的技术工艺多为组合工艺,例如生化+膜技术,物化+生化工艺等。其中,MBR+NF+RO组合工艺是近年处理垃圾渗滤液的常用技术,将MBR单元作为核心处理内容,联合NF、RO技术形成新型系统。此次研究主要是针对MBR+NF+RO组合工艺处理生活垃圾渗滤液相关问题展开研究,全面维护生活垃圾渗滤液的处理效益和质量。

两段MBR+NF组合工艺处理垃圾渗滤液工程应用

着重阐述了两段MBR+NF工艺处理城市生活垃圾好氧堆肥场渗滤液的工程设计运行情况,工程处理能力400 m^3/d,考察了工艺稳定运行条件下对污染物的去除效果。结果表明,污泥经30 d驯化培养后,在进水COD为12 000~20 000 mg/L、COD负荷0.2~0.3 kg/(kg·d)、MLSS 7~8 g/L,SV_(30)=20%~30%的稳定运行阶段,最终出水COD低于60 mg/L,氨氮质量浓度低于7 mg/L,去除率均达到99.7%,达到生活垃圾填埋场污染控制标准特殊区域排放标准,直接运行费用24.648元/m^3。

中试 MBR+RO组合工艺深度处理化工废水研究

为了降低新鲜水的需求量,缓解水资源压力,对某化工园区污水处理厂进行了提标改造及再生水回用。以混凝沉淀+A^2/O为预处理工艺,构建中试MBR+RO组合系统,深度处理及再生利用化工废水,考察了MBR工艺作为RO预处理的可行性以及组合系统的处理性能,分析了MBR膜组件及RO膜组件的污染情况,评价了最终处理成本。研究表明,废水经过混凝沉淀+A^2/O预处理后进入MBR+RO组合系统,最终出水ρ(COD)≤10 mg/L,ρ(NH^+_4-N)≤2 mg/L,ρ(SS)≤1 mg/L,ρ(TP)≤1 mg/L,水质达到城市污水再生利用工业用水标准(GB/T 19923-2005);MBR膜跨膜压差稳定在18 kPa,说明没有发生膜污染;RO膜渗透系数稳定在4 L/(min·MPa),也没有发生污染;中试系统吨水电耗为1.890 kW·h。高性能再生水水质具有明显优势,降低了企业的运行成本。

MBR+NF+RO用于处理厨余垃圾厌氧沼液工艺设计

采用“内置式MBR+NF+RO”工艺处理厨余垃圾厌氧沼液,处理规模165 m^(3)/d。本文介绍了该系统的设计参数、工艺流程、工艺设计等。该工艺出水稳定,水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中敞开式循环冷却水补水标准,对沼液处理类项目具有指导意义。

MBR-RO组合工艺在印染废水回用的应用

将膜生物反应器(MBR)与反渗透(RO)工艺相结合,对印染废水二沉池出水进行深度处理,利用MBR进一步去除有机污染物,利用RO脱盐、脱色。运行结果表明,出水水质可满足生产工艺回用水要求。

二级AO型MBR+NF+RO工艺在垃圾渗滤液处理项目中的应用

该文着重阐述二级AO型MBR+NF+RO工艺在合肥市龙泉山生活垃圾处理场渗滤液处理厂工程中的应用情况,包括工艺流程、工艺原理、工艺设计及运行情况等,一年多的运行情况表明,该工艺运行稳定,出水能稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表2规定的出水指标。

试论MBR-RO组合工艺在废水处理中应用

在我国节能减排的大政策形势之下,许多污染较高的行业都迫切需要对其工业废水进行处理与回收利用。近些年,多种类型膜组合工艺所获得的重视程度越来越高,特别是利用MBR-RO双膜组合工艺方法对废水进行处理,从而弥补了MBR工艺与RO工艺在独自使用时存在的缺陷。本文中首先简要分析了MBR-RO组合工艺,接着研究了MBR-RO技术在废水处理中的具体应用,并提出了有效控制RO污染的相应要点,以促进我国废水处理技术的不断发展。

利用MBR+RO工艺进行废水深度处理回用的设计探讨——以600m^(3)/d食品加工废水为例

近年来,随着工业的快速发展,水资源匮乏的问题日益严重,且已成为经济进一步发展的瓶颈。解决水资源匮乏的问题成为当务之急。将污水处理站的达标排放水再进行深度处理后作为生产上的工艺用水,是缓解水资源问题最好的途径,即中水回用。以食品加工废水处理为例,现采用膜生物反应器(MBR)+反渗透设备(RO)组成的优化集成工艺进行深度处理,使之达标,实现按国家生活杂用水指标有限度的回收利用。

MBR／RO组合工艺中定期冲洗缓解RO膜污染的研究

针对MBR/RO组合工艺,以RO的膜污染机理为理论基础,分别以清水和Na+、K+盐溶液为冲洗用水,研究了采用定期冲洗缓解RO膜污染的效果。结果表明,采用清水定期冲洗可以消减结构松散的污染层,缓解膜污染的发生。RO进水溶液中,Ca2+以架桥作用络合有机物分子,加速了有机物污染层的形成,然而高浓度的Na+或K+盐溶液不但可置换出架桥于有机物之间的Ca2+,而且其产生的渗透压可迫使污染层发生膨胀,减弱了有机物分子间的结合。因此,用高浓度的盐溶液冲洗不但具有清水冲洗的作用,而且可对密实的有机物污染层产生一定程度的破坏,更有效地延长了RO的运行周期。就4种盐溶液(NaC、lKC、lNaNO3、Na2SO4)而言,采用NaC l溶液冲洗对缓解膜污染的效果最好。

垃圾焚烧发电厂废水零排放工艺及其环境经济效益分析

介绍了1种垃圾焚烧发电厂废水零排放工艺,即升流式厌氧污泥床(UASB)+膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)组合工艺,能很好地处理垃圾焚烧发电厂的废水。以广东某垃圾焚烧发电厂为例,对UASB+MBR+NF组合工艺进行了环境经济效益分析,为中国垃圾焚烧发电厂的废水处理提供借鉴。

基于预处理+A^(3)/O+MBR+RO组合工艺的高浓度制药废水处理流程优化及其运行效果

针对上海某制药工厂产生高浓度难降解有机废水的水质特性,采用预处理+A^(3)/O+MBR+RO组合工艺进行处理。结果表明:该工艺处理高浓度制药废水性能良好,且工艺运行稳定,对COD、NH3-N的平均去除率达到96.2%、99.1%;该运行系统能满足此类制药废水水质水量波动较大、可生化性较差的状况;废水经预处理单元时,采用动态调整投加药剂量的优化方式,以实现降低药剂使用成本;后进入生化单元,通过对溶解氧、内回流比的优化调整,厌氧池、好氧池溶解氧分别控制为0.2~0.3 mg·L^(-1)、2~5 mg·L^(-1),好氧池至缺氧池内回流比控制为100%~150%,系统脱氮除磷效果良好;在经复合深度膜处理单元出水稳定后达标排放。该系统工艺所产生的剩余污泥采用板框压滤结合低温烘干的优化模式,降低污泥含水率,以减少污泥委外与后续的处理成本,从而达到减污降碳的环境经济效益。本项目排水水质满足上海市地方标准《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)的三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)的B级标准。该案例可为高浓度制药废水工艺实现减污降碳优化目标提供技术参考。

宜城市南洲生活垃圾填埋场渗沥液处理工艺设计简介

城市生活垃圾填埋场所产生的垃圾渗沥液,污染物浓度高、成份复杂、水质水量多变,处理难度很大。宜城市南州生活垃圾填埋场渗沥液出水水质要求达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)中的一级标准。设计采用MBR+NF+RO处理工艺,本文对设计内容作了简要的介绍。

生化和膜组合工艺在升级改造垃圾渗滤液处理工程中的应用

鞍山市垃圾填埋场渗滤液处理站,设计规模为300 m^3/d,经过升级改造后,采用A/O+外置MBR+NF+RO组合工艺。升级后其COD和色度去除率分别达到95%和99.6%,出水ρ(COD)<100 mg/L,出水无色透明,SS完全被去除,最终COD、NH_3-N、SS、TN、色度均达到GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染物排放标准》的要求。改造后夏、春、秋3季渗滤液处理费用约为25.77元/t,冬季的费用约为34.57元/t。

福州市红庙岭垃圾综合处理场渗滤液处理厂工程设计

福州市红庙岭垃圾综合处理场渗滤液处理厂设计处理规模为1 500 m3/d,是目前按照《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)建成的国内处理规模最大和工艺最齐全的渗滤液处理厂之一,目前已稳定运行两年多,出水水质达标。该工程以水质均衡池为预处理工艺,以两级生物脱氮+超滤(UF)的膜生化反应器(MBR)为生化主体处理工艺,以纳滤(NF)/反渗透(RO)为深度处理工艺;NF浓缩液采用混凝气浮+臭氧氧化工艺处理,RO浓缩液采用蒸发工艺处理。