MC5钢冷轧辊锻后预备热处理工艺

对MC5钢冷轧辊锻后预备热处理工艺进行了研究。结果表明,按常规工艺处理后,MC5冷轧辊网状碳化物组织为3级,碳化物颗粒大部分超过2μm,不能满足生产要求。根据Thermo-calc热力学软件计算出MC5钢平衡相图,确定合适的工艺参数为1050℃高温加热淬火+740℃回火,经新工艺处理后组织均匀、细致;碳化物网基本消除,按标准评级小于1级;碳化物颗粒细小基本在2μm以下,均在技术要求范围之内。高温固溶后采用水淬加喷淋淬火的冷却方式,可有效避免网状碳化物产生,目前该工艺已取得良好生产效果。

冷轧辊用MC5锻钢的碳化物超细化工艺

对轧辊用MC5钢试样采用高温固溶＋高温回火以及高温固溶＋低温奥氏体循环＋高温回火两种不同热处理工艺处理后的显微组织及碳化物进行了观察,研究了高温固溶温度、奥氏体化温度以及奥氏体循环次数对MC5钢组织及碳化物转变的影响,研究结果表明,MC5钢试样采用1050℃×1 h高温固溶＋840℃×0.5 h循环奥氏体化3次＋740℃×6 h高温回火工艺处理后可获得最佳的碳化物细化及组织均匀化效果,碳化物平均尺寸可控制在0-0.5μm之间,且85%的碳化物尺寸在0-0.3μm之间。