MC5D辊坯锻造技术研究

介绍MC5D辊坯制造技术要点,通过锻造工艺与高温扩散技术合理应用,改善辊坯原始偏析、消除液析碳化,提高辊坯致密度,达到高质量辊坯质量要求,同时有效降低了生产成本。

热处理工艺对MC5D冷轧辊坯液析碳化物的影响

主要研究热处理工艺对MC5D冷轧辊坯料液析碳化物的影响,首先采用JMatoPro软件计算MC5D冷轧辊钢在平衡状态下的相变和碳化物类型,并使用扫描电镜对实物进行检测,然后通过超高温共聚焦显微镜观察液析碳化物随热处理工艺变化的全过程。结果表明:MC5D冷轧辊坯中的液析碳化物类型主要为M7C3型。该钢种中的液析碳化物在765℃左右开始溶入基体,并在加热温度到达1000℃时基本消失,只有少量未溶入基体的碳化物一直到1252℃时随着液析碳化物附近周围的基体发生熔化后才消失。根据超高温共聚焦显微镜观察的结果,设计热处理工艺为“1050℃,加热1 h,出炉油冷”及“1070℃,加热1 h,出炉油冷”两组试验,液析碳化物级别均由4.0级降低至0.5级,结果证明了该热处理工艺的可行性。