MDF家具粉末涂装研究进展

中密度纤维板(MDF)是粉末涂装木质家具的主流基材。MDF基材是一种不导电的热敏基材,而粉末涂料需要通过静电涂装的方式再经过高温烘烤完成固化,因此,MDF基材的粉末涂装面临不小的挑战。在行业快速发展的背景下,下游家具厂往往对粉末涂装工艺缺乏系统认知,造成产线布局不合理、生产效率低、良品率低等问题。本研究系统介绍了用于MDF家具液体底漆和低温固化粉末涂料,详细分析了每种涂料的工艺和利弊,综述了MDF家具粉末涂装新趋势,给行业同仁提供参考方向。

石墨－MDF水泥基复合材料屏蔽电磁波性能

研究了石墨、聚合物（ＰＶＡ）及材料厚度对石墨－ＭＤＦ（Ｍａｃｒｏ－Ｄｅｆｅｃｔ－Ｆｒｅｅ）水泥基复合材料屏蔽电磁波性能的影响及其机理．结果表明；当石墨添加量超过１８ｖ．％时，材料对２００—１６００ＭＨｚ的电磁波有１０—４０ｄＢ的衰减效果，屏蔽效率Ｓ随材料中聚合物增加而降低，随材料厚度增加而升高，随电磁波的频率ｆ的增加有升高的趋势．当石墨在水泥基体里形成导电网络时，材料的电阻车ρｖ发生显著变化，即出现渗滤阈值（ＰｅｃｏｌａｔｉｏｎＴｈｒｅｓｈｏｌｄ）现象后，具有较好的屏蔽性能，屏蔽电磁波主要以吸收电磁波为主．

高铝水泥基MDF材料的介电性能研究

本文报导了某些因素对高铝水泥基MDF材料介电常数和介电损耗的影响。实验结果表明:MDF材料的介电常数和介电损耗均与交流电频率有关;当聚合物掺量增加时,介电常数及介电损耗均减小;采用热压成型的MDF材料比雾室养护的MDF材料具有较低的介电常数及介电损耗;用硅灰改性可使介电常数和介电损耗进一步降低。

MDF 材料的介电性能湿敏性研究

通过测定不同相对湿度下样品的介电频谱，研究了ＭＤＦ材料介电极化和损耗机制与环境湿度的关系，探讨了不同湿度下材料内高价离子的迁移性及其对介电性能的影响．结果表明：ＭＤＦ材料在低相对湿度下的损耗由载流子屏蔽跳跃引起，在高相对湿度下，由水溶性的聚合物和界面区水化产物构成的亲水介质形成了离子扩散和迁移的快速通道，导致材料介电性能的显著劣化．

偶联剂KH和聚合物PVA在硫铝酸盐─MDF水泥中的作用机理

以硫铝酸盐水泥为基材，采用有机聚合物ＰＶＡ，并且在ＭＤＦ（Ｍａｃｒｏ—Ｄｅｆｅｃｔ—Ｆｒｅｅ）水泥中添加偶联剂ＫＨ，制备出抗折强度大于１７０ＭＰａ，抗压强度达２４０ＭＰａ的新型ＭＤＦ水泥、同时，借助于Ｘ射线光电子能谱分析（ＸＰＳ）。

硅烷偶联剂改性MDF水泥的水敏性研究

为了改善MDF水泥的水敏性,以N—β—(氨乙基)—γ—氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂对高铝水泥-聚乙烯醇基MDF水泥进行化学改性,测试了硅烷偶联剂改性MDF水泥的力学性能及耐水性,分析了改性MDF水泥的孔结构,并与未改性同种MDF水泥进行比较.结果表明:MDF水泥经硅烷偶联剂改性后,不仅抗弯、抗压强度、断裂韧性和微区硬度提高,孔隙减少,结构致密,而且表现出良好的耐水性,水浸泡90d的抗弯强度保持率由改性前的38%提高到改性后的80%,同时吸湿量和水的扩散系数下降.

MDF家具部件的封边剥离性能

应用全面试验设计、数理统计分析,以及实时分析,对MDF家具部件的封边剥离性能进行了研究。结果表明:MDF和PVC厚度对剥离强度的影响均极显著,PVC越厚,剥离强度越大,而MDF厚度增大,剥离强度减少,但剥离强度的平均值普遍是最小值的1～2倍;由0.45mm厚的PVC封边25mm厚的MDF家具部件,在12mm/min剥离速度下,剥离强度最小,其值仅为1 214N/m;封边条越厚,基材越易发生折断;封边条厚度≤1mm,剥离破坏主要发生在PVC与热熔胶之间,封边条厚度为2mm时,剥离破坏主要发生在MDF基材与热熔胶之间;0.45mm厚度的PVC封边质量稳定性较差,剥离强度差值高达1 727N/m,1mm和2mm厚度的PVC封边质量稳定性较好,剥离强度差值≤768N/m。

平均铣削厚度对MDF铣削粉尘粒度分布及表面粗糙度的影响

研究了不同平均铣削厚度条件下MDF铣削粉尘粒度分布状态及典型粒度粉尘的形态,并在此基础上测试了MDF铣削表面的粗糙度。结果表明,铣削MDF粉尘粒度分布主要集中在0.5～450.0μm,铣削MDF粉尘颗粒基本上为狭长型纤维状。随着平均铣削厚度的增加,MDF粉尘的平均粒度{D(4,3),D(3,2)}及中位径D(50)呈逐渐增大的趋势,而铣削速度影响较进给速度影响明显。随着平均铣削厚度的增加,MDF铣削表面质量降低,而铣削速度影响较进给速度影响明显。

PF-MDF剖面密度分布特征的研究

本文用正交试验法和回归分析法,取表芯层密度比为特征指标,分析和建立了PF-MDF剖面密度分布曲线中的典型特点及其与产品性能和主要工艺参数之间的关系。研究结果表明,通过对以板坯含水率和高压压力为主的主要工艺参数的合理控制。可以分别生产出具可控性预固化层厚度的陡峭型、平坦型或陡平型剖面特征和具有相应性能特点的板材。

MDF甲醛释放量评价新方法的研究(英文)

研究了MDF甲醛释放量两种评价方法(干燥器法和穿孔法)的关系,通过对不同测试条件下用干燥器法对MDF甲醛释放量进行检测,其结果用穿孔法的检测结果进行对比和检验。用穿孔法的mg/100g为单位表达检测数据,能结合两种检测方法的结果,建立了一种统一的模型。通过对影响甲醛释放量评价准确性的几个因素(表面积,质量,厚度等)进行研究,表明新的结合模型比原有的两种方法更具有可行性和科学性。

减少干法MDF预固化的探讨

本文分析了闭合时间、施胶量、热压温度及干燥、施胶后纤维含水率对干法ＭＤＦ预固化的影响，通过正交试验，确定较优工艺参数．试验结果表明，ＭＤＦ预固化层可减少到０．５～１．０ｍｍ，主要物理力学性能达到中纤板国家标准（ＧＢ１１７１８－８９）所规定的指标．

木材纤维-铜丝网复合MDF的研究

笔者重点研究了不同目数的铜丝网和木材纤维压制具有电磁屏蔽效能的复合MDF的生产工艺。结果表明,采用异氰酸酯涂刷铜丝网,可显著改善复合MDF的胶合性能,其胶合强度可以达到国家标准的要求。铜丝网的层数对复合MDF的电磁屏蔽效能影响显著,铜丝网在MDF中的复合位置对电磁屏蔽效能影响较显著,在MDF双表面复合铜丝网,当铜丝网的目数大于60目时,在9kHz到1.5GHz频率范围内其电磁屏蔽效能可达到60dB以上。

掺粉煤灰的MDF水泥材料结构与性能研究

研究了用粉煤灰部分替代水泥而制备的HAC/PVA基MDF材料的强度、水敏性与结构 .试验结果表明 ,粉煤灰细粉的掺入虽然改善了MDF水泥材料的孔结构和水敏性 ,但却明显降低其力学性能 .用硅烷偶联剂对粉煤灰和水泥进行表面改性 ,则能显著提高粉煤灰MDF水泥材料的抗折强度 ,进一步改善其水敏性 .

PAT测孔技术研究及其在MDF水泥中的应用

探讨了正电子湮没（ＰＡＴ）测孔技术及其在水泥材料中的应用，并与水银压入法测孔技术进行了对比实验。认为ＰＡＴ能对水泥材料中孔结构及其发展过程的变化规律进行描述，适用于其它测孔法无法解决的微孔结构的分析，可与这些方法起到相互补充的作用。利用ＰＡＴ对ＭＤＦ水泥材料的研究表明，它可揭示这种材料中相间界面作用增加的效应，并能对聚合物在材料制备过程中的物理及物理化学作用进行解释。

PF-MDF主要工艺参数的研究

本文对PF-MDF制造工艺中PF胶的用量,热压前板坯含水率、热压参数和板材平均密度的变化对产品性能的影响作了研究。结果表明:取8％的用胶量或更少些,通过对上述参数的合理取值以调节综合工艺因子对产品性能发生的综合效应,既可在现行UF-MDF生产线上实现具不同结构和不同性能的优质PF-MDF的生产。

MDF实时监控系统的研制

系统对MDF上的故障实行实时监测和采集，故障信息自动记录在前台机内，并可通过PSTN上报到监控中心、拨通预留的语音电话或自动寻呼机来发出维护请求。

MDF水泥耐水性研究

采用憎水性酚醛树脂代替亲水性聚合物,从根本上解决了无宏观缺陷(MDF)水泥的耐水性问题.结果表明,高铝水泥/酚醛树脂MDF水泥具有优良的耐水性.

我国MDF企业生产节能措施初探

能源危机是个世界性问题，也是我国面临的重大课题。近年来，我国MDF产业发展迅猛，产量持续攀升，2007年，我国MDF生产能力已达到2498．64万m^2。然而在我国MDF生产企业中，能源浪费现象比较普遍，这是资源有效利用的一个很大缺陷，因此MDF企业的节能问题亟待解决。

MDF水泥基复合材料的化学改性与水敏性研究

聚合物—水泥界面粘结的增强以及水溶性聚合物结构的网络化已被提出可以减小无宏观缺陷 (MDF)水泥基复合材料在高相对湿度下力学性能的倒缩。通过对各种不同偶联剂掺入MDF水泥基复合材料的试验研究发现 ,微量偶联剂不仅可提高复合材料的力学性能 ,更为重要的是改善了复合材料的抗水性。若同时采用水惰性的α Al2 O3微细粉替代MDF水泥基复合材料中的未反应水泥组分 ,可以进一步提高复合材料的抗水性 ,其在水中浸泡 90d的抗折强度损失将由未改性前的 6 2 %下降到改性后的 1 5 %。

纤维增强MDF水泥材料的研究

本文采用正交试验优选了钢纤维、中碱玻璃纤维、碳纤维和聚丙烯纤维增强MDF水泥材料的制备工艺参数，研究了碳纤维表面改性对其增强效果的影响。结果表明：采用纤维增强能够提高MDF水泥的抗弯强度、断裂韧性和耐水性能；对碳纤维的表面改性能够有效提高它对MDF水泥的增强效果；在几种纤维中，钢纤维对提高MDF水泥的抗弯强度和断裂韧性的作用最大，中碱玻璃纤维和表面经氧化＋偶联处理的碳纤维对改善MDF水泥的耐水性最显著。