钛合金表面激光熔覆Metco45C涂层的组织研究

对钛合金表面激光熔覆Metco45C涂层的组织进行了研究。结果表明,激光熔覆区在微观结构上分为熔覆层、熔化区和热影响区。熔覆层组织为细的枝晶状组织;熔化区为树枝状和颗粒状组织。钛合金表面激光熔覆Metco45C可以实现涂层与基体之间良好的冶金结合。

METCO6C型喷钼机点火工作原理

本文结合在工作中遇到实际问题，分析METCO6C型喷钼机的点火过程及其工作的原理，并对6C控制系统中的核心部件火焰探测装置进行深入剖析。

METCO—9MB高能等离子喷涂装置及其在石油工业中的应用

一、概述: 1988年钻井工艺研究所从美国引进METCO—9MBEG—88计算机控制系统带AR—1000型持枪机械手的高能等离子喷涂装置,该装置具有八十年代国际水平,是我国石油系统第一台从国外引进的整套等离子喷涂装置。这对新疆地区推广应用热喷涂技术,将起到积极作用。等离子喷涂技术是一项现代金属表面强化和防护的新技术,它可将待喷涂的各种金属和合金、陶瓷、金属陶瓷、碳化物。

多功能微弧等离子喷涂对改进涂层组织和性能的作用

分别采用自行研制的多功能微弧等离子喷涂和传统的Metco 9M等离子喷涂制备了Al2O3＋13％TiO2（简称AT13）涂层，利用扫描电镜、X射线衍射仪以及显微硬度计等分析测试了AT13涂层的组织结构和性能，探讨了枪内中心轴向送粉方式对AT13涂层性能的影响。结果表明，多功能微弧等离子喷涂枪内中心轴向送粉方式制备的AT13涂层粉末粒子熔化充分，涂层主要物相为α—Al2O3、γ-Al2O3、Al2TiO5、ZrO2和CeO2等，显微硬度分布范围为975～1441MPa，平均结合强度为42．7MPa；而Metco 9M等离子喷涂外送粉方式制备的AT13涂层中存在部分未熔纳米AT13粉末粒子，主要物相有α-Al2O3、γ—Al2O3、Al2TiO5、TiO2、ZrO2和CeO2等，显微硬度分布范围为655～946MPa，平均结合强度为19．7MPa。结果显示多功能微弧等离子喷涂采用枪内中心轴向送粉能够制备出更加优异性能的AT13涂层，有利于拓宽AT13涂层在工业领域中的应用。