基于METSIM软件的矿石破碎筛分流程自动模拟计算研究

为了实现选矿厂设计和生产过程中的自动模拟计算,针对破碎筛分工艺设计时变量多、反馈慢、随机性大、不稳定性高等问题,利用METSIM软件对三段一闭路破碎筛分流程进行了仿真模拟研究。通过建立矿石破碎筛分模型,调节物料特性和设备参数,得到了对应的数量流程和粒度分布,模拟结果与实际生产情况高度契合,准确地体现了矿石的破碎筛分过程。利用该仿真模型,可快速对大量参数进行调整,并直观、迅速反馈收敛结果,能快捷指导设计或操作人员选择合理设备,及时调整设备参数,为矿石破碎筛分工艺的优化提供科学依据。

基于METSIM软件的某金矿炭浆工艺流程模拟

为了高效开发利用苏丹某金矿,针对前期设计和后期开发生产需要,使用工艺模拟软件Metsim建立了该金矿的破碎—磨矿—氰化浸出—炭浆吸附—载金炭解吸—电积的工艺流程模型,得出了全流程物料平衡计算结果,即矿石年处理量110万t,原矿金品位为2.60 g/t,最终金回收率为91.36%,尾矿经破氰处理后可满足国内排放环保标准。工艺流程模拟表明,该金矿具有较可观的经济开发价值。

METSIM冶金过程模拟系统在工程设计中的应用

简要介绍了METSIM冶金过程模拟系统的特点及用途,并以某南方离子型稀土分离项目为例,对METSIM在流程设计与冶金计算中的应用及其优点进行了分析。结果表明:该软件在工程设计中的使用不仅能提高设计质量,而且也提高了设计效率,具有广阔的应用前景。

Metsim软件在氧化铜矿湿法浸出项目中的应用

通过Metsim软件在氧化铜矿湿法浸出工艺计算中的应用案例,说明以Metsim软件为核心的工艺设计方法可以获得准确的设计数据,讨论了软件在使用过程中的优点与不足。

基于METSIM软件的钨碱煮工艺流程模拟

简述流程模拟技术在流程工业中的应用现状,介绍METSIM冶金过程模拟系统的特点及用途,并以赣南某钨冶炼工厂的球磨—碱煮工序为对象,建立了基于METSIM软件的WO_3球磨—碱煮工艺的流程模拟仿真系统,并进行了物料衡算、模型准确性验证以及碱煮过程分析。结果表明,基于METSIM软件建立的钨球磨—碱煮流程模拟系统可以准确地模拟整个钨冶炼球磨—碱煮流程,实际生产的WO_3浸出率与模拟计算的WO_3浸出率相对误差为0.35%,通过该模型可以实时了解WO_3浸出过程。

METSIM软件在闪速炼铜工艺设计中的应用

介绍闪速炼铜METSIM工艺计算模型的建立过程和技术特点,METSIM模型计算结果与NCC软件计算结果、以往工程实际运行数据的比较及应用该模型的工厂实践均表明:METSIM模型是一款成功的模型。并且,对METSIM软件存在的缺陷也进行了介绍。

METSIM软件在高铅渣侧吹还原工艺设计中的应用

详细介绍了METSIM软件在高铅渣侧吹还原工艺设计中的应用案例,通过模型的建立、模型计算结果分析以及模型的验证,说明METSIM软件能够在工艺设计中获得准确、详尽的设计数据,为工程后续工作奠定了坚实的基础。

Metsim在浸没燃烧熔池熔炼技术处理含铜污泥及废有机溶剂上的应用

含铜污泥和废有机溶剂对环境危害大,中国恩菲工程技术有限公司提出了浸没燃烧熔池熔炼技术,它具有流程简单、环境友好等多种优势。由于物料成分复杂,处理时涉及多种高温化学反应。本研究采用Metsim对浸没燃烧熔池熔炼技术处理含铜污泥和废有机溶剂进行冶金过程模拟,可以快速得到物料平衡和能量平衡,同时加深了设计人员对工艺流程和操作控制的理解,为工程设计提供依据。

Metsim软件在铜钴湿法冶炼项目中的应用

本文介绍了Metsim软件在刚果某氧化铜钴矿湿法浸出工艺计算中的应用实例。输出结果中的平衡流量等数据为设备选型等后续工作提供依据,利用Metsim进行工艺方案比选计算提高了工作效率。

基于METSIM氧气底吹炼铜工艺性能分析

针对目前底吹熔炼实时操作参数对于预期目标参数影响机制的不明确,借助METSIM冶金流程模拟软件自带的一些基本操作单元模块,开发了氧气底吹炼铜工艺流程静态模型,在此基础上结合某厂实际生产数据验证了模型的可靠性,并探索了不同的操作条件,如熔剂加入速率、富氧加入速率、精矿加入速率对铜氧气底吹熔炼段工艺性能的影响,同时详细分析了产生相应现象可能的原因.对于加深工艺的理解以及指导实际生产现场调控有一定的意义.

METSIM在红土镍矿回转窑-电炉(RKEF)工艺中的模拟应用

METSIM是广泛应用于冶金、化工等领域进行工艺模拟的一种程序,基于单元操作模块进行化学和过程控制,可以模拟复杂流程的质量和能量平衡。回转窑一电炉(RKEF)工艺是目前处理硅镁型红土矿生产镍铁合金的先进成熟工艺,将METSIM软件用于RKEF工艺的物料平衡和能量平衡模拟,可以快速得到冶金计算结果。

竖炉焙烧过程METSIM动态模拟

竖炉焙烧是我国赤铁矿选矿工业中常见的工艺环节。其关键工艺指标是磁选管回收率,反映了矿石焙烧的质量。但磁选管回收率无法在线实时测量。在实际生产中,对竖炉焙烧磁选管回收率的控制一般通过运行优化控制实现。而运行优化控制策略的设计需要进行大量工业现场实验,建立磁选管回收率相对于主要控制变量的动态响应关系,这样做的成本高,风险大。为了解决这一问题,基于冶金模拟软件METSIM设计了竖炉焙烧工艺动态模型,并采用与实际一致的过程控制软硬件系统建立了竖炉过程半实物仿真系统。通过仿真实验获得磁选管回收率与燃烧时温度设定值之间的动态关系,并与实际数据进行了比较验证。表明该平台能够作为运行优化控制方法设计的实验和测试工具。

全流程工艺计算模拟软件METSIM在湿法冶金设计中的应用实践

随着计算机技术的发展,采用专用的计算机模拟计算软件进行冶金全流程工艺计算能够克服传统冶金工艺计算繁琐、工作量大、计算不全面等缺点。本文介绍了一款在国际有色冶炼行业普遍应用的工艺模拟计算软件METSIM,并结合笔者的工作体会将该软件在有色冶炼设计中的应用实践进行了总结,指出采用全流程工艺计算模拟软件在冶炼设计阶段进行工艺计算,是一种系统全面、可靠高效的工艺计算手段。

METSIM软件在钒渣提钒中的应用

METSIM是国内外广泛应用于冶金、化工等领域进行工艺设计的程序,可以用于模拟、计算复杂流程的质量和能量平衡。本文主要介绍了METSIM软件在吹炼钒渣提钒工艺的物料平衡计算中的应用,包括确定原料成分、收集各工序控制参数、建立项目的化合物数据库、输入操作单元、计算过程分析及结果等。

基于METSIM的硒碲协同熔炼工艺流程模拟计算

固体废弃物资源化利用一直是研究的热点问题。基于自主研发的NRT熔炼技术,重点介绍了含硒、碲冶炼废物的协同熔炼新工艺路线,并采用METSIM过程模拟软件建立硒、碲协同熔炼工艺流程静态模型,获得熔炼过程的详细物料平衡、热平衡计算结果,为冶金工程设计提供依据,也为固体废弃物资源化利用提供借鉴。

METSIM在菱镁矿焙烧氧化镁中的应用

METSIM软件广泛应用于冶金、化工等行业工艺流程模拟计算,特别是工艺流程的物料平衡及热平衡计算,是工艺包开发、项目设计、工厂运行参数优化的重要基础。近年来国内新建不少菱镁矿焙烧生产氧化镁的工厂。详细介绍了METSIM软件模拟生产氧化镁的焙烧工序,并获得了20万t/a氧化镁焙烧工序的物料平衡和热平衡计算结果,可为METSIM软件使用者和焙烧工艺提供技术支持和帮助。

Metsim软件在卡尔多炉处理铜阳极泥中的应用

铜阳极泥处理流程复杂,涉及的反应较多。Metsim软件可以将每个反应步骤模块化,并对每个模块进行模拟计算,同时还可对过程进行反馈控制,将所有的模块整合后便可快速获得物料平衡和能量平衡,为工程设计提供依据。

基于METSIM软件对矿物碎磨过程的研究

为了工业生产中迅速确定出最适合的设备型号与参数,降低磨矿过程中的能耗,针对矿物碎磨存在的多参数、慢时变、非线性、大滞后的复杂特性及磨矿分级过程存在的大波动、难管控,易造成产品质量差、资源消耗大、能耗高的现象,进行了SABC选矿碎磨工艺流程的仿真模型搭建。模型建立了4条碎磨流程提高模型适应场景范围及操作灵活性,开发了进行数据互换的EXCEL界面,在模型自动模拟出整个碎磨工艺流程获取最优的设备型号及参数的同时,可以直观、快速地帮助现场操作人员进行设备参数调整。

METSIM在含钒钢渣加压强化提钒工艺中的应用研究

针对提钒工艺中的关键环节,采用METSIM软件对含钒钢渣加压强化提钒工艺进行了工艺建模和物料衡算,得到了整个工艺过程中各物流的质量流量以及所包含的物质的详细信息。模拟过程可清晰了解每种物质详细走向,为工艺的设计及优化提供参考。结合上述模拟结果和产线实际运行中存在的蒸发水量较大的问题,设计了优先处理尾渣中钒酸钙,其次再进行优化尾渣洗涤的方式。结果表明通过模拟分析可进一步优化实际工艺方案,模拟结果使提钒工艺中总用水量减少7552 t/a,蒸发水量减少7521 t/a,显著降低了提钒工艺能耗。

METSIM在亚熔盐铬盐清洁生产工艺流程设计中的应用

针对亚熔盐铬盐清洁生产工艺能耗大、热利用率低的问题及工艺放大的需求,采用METSIM软件对此工艺进行了物料和能量衡算,得到了各股物流的详细信息,为工艺放大提供参考;采用夹点技术进行换热网络优化,优化后的热交换网络可使热公用工程及冷公用工程用量分别减少31.5%和31.7%,总热利用率提高11.0%.