催化裂化装置应用MFP技术的工业试验

介绍了多产丙烯和低硫燃料油组分的催化裂化与加氢脱硫(MFP)技术在催化裂化装置的改造内容、工业试验以及工业应用。以MIP-CGP工艺为空白标定,对比了在专用催化剂占系统藏量50%和80%时MFP工艺操作条件和产品分布的变化。结果表明,采用MFP技术后,产物氢分布改善,液化气中丙烯和异丁烯含量大幅增加,低碳烯烃收率和选择性得到提高,并且维持了干气量和生焦量的稳定。催化裂化技术从追求高转化率向高选择性的转变,实现了碳氢资源高效利用;同时可以根据市场需求变化灵活调整生产方案,实现经济效益的最大化。

转型过渡时期催化裂解技术展望

流化催化裂化技术自诞生初期,其主要目标产品即为高辛烷值汽油组分,围绕该主旨形成了一整套基础理论。十二五及十三五的十年,国内汽油消费以每年7%~8%的增速发展,至2019年,已达125 Mt。受新能源汽车市场迅猛发展的冲击,传统燃料型炼油企业转型压力巨大。从宏观视角对传统催化裂化技术、早期的催化裂解技术以及近两年新开发的新型催化裂解技术进行了剖析,结合汽油消费达峰和减油增化预期进行展望,提出转型过渡时期宜平滑过渡、可进可退的个人观点。