MG400/940-WD型采煤机的应用

通过MG400/940-WD型采煤机在双鸭山矿业集团的应用,介绍此采煤机的适用范围,从机械和电气两方面分析它的主要特点。

基于PLC的MG400/930-WD型采煤机电控系统优化设计

对MG400/930-WD型交流电牵引采煤机电控系统进行优化设计,研发了一种基于PLC和工控机的采煤机电控系统。通过PLC对采煤机的运行状态进行实时监测和记录,利用工控机运算处理能力实现系统的故障预警、故障诊断及子系统零部件健康管理,并通过固定操作站与远程遥控装置实现了采煤机远程操控。

MG400/920-WD型采煤机电气维修探讨

以MG4 0 0 92 0 -WD为例探讨电牵引采煤机电气维修的办法。详细介绍了采煤机各部出现故障时的原因分析及解决办法。

MG400/940-WD采煤机截割部结构的设计改造

MG400/940-WD是一种电牵引大功率采煤机,总装机功率940 k W,截割功率为2×400 k W。电动机横向布置,直齿机械传动,电动机和行走箱驱动轮组件等可以从侧面抽出,此种传动效率高,安装维护简单。随着我国大部分煤矿的开采深度越来越深,开采难度越来越大,原有的截割部已经无法满足日趋复杂的开采条件的要求。在原结构基础上针对该采煤机截割部进行了优化。优化改造后的采煤机截割部,结构简化,过煤空间增大,提高了装煤效率。

浅谈MG400/920-WD型电牵引采煤机

1简介 MG400/920-WD型电牵引采煤机,是鸡西煤机厂与兖矿集团联合开发研制的新一代横向布置大功率升压电牵引采煤机.该机主要用于开采厚度1.9～3.8m,倾角小于15°,含有夹矸、f≤4硬煤质、中厚煤层的双高综合机械化工作面.可在有瓦斯气体或煤尘爆炸危险的矿井中使用,可替代同类进口采煤机组,是目前国内双高综采工作面的理想机型.

改进型MG2×125/560-WD采煤机的应用

介绍了MG2×125/560-WD型电牵引采煤机的改进及其在大同煤矿集团公司晋华宫矿的使用情况。

MG400/930-WD型采煤机乳化液液压系统的设计与应用

采煤机是综采工作面割煤、装煤的主要生产设备,其中液压系统为采煤机摇臂升降、制动装置抱闸提供液压动力。由于井下生产条件恶劣,且液压系统内部的精密元器件较多,井下不易更换配件,一旦出现故障,将直接导致综采工作面停产。为此,选用高压乳化液作为采煤机液压系统的动力源对液压系统进行了设计。

上海创力MG400/930-WD型采煤机反牵引改良设计

针对上海创力MG400/930-WD型采煤机牵引严重过载的保护动作设置不合理,提出了牵引过载自动反牵引设计,包括电气改造原理、电气设计两部分。该设计没有用到复杂的配件,只是对PLC程序的略微改动,推广性好。

MG400/920-WD电牵引采煤机研制

介绍国产第一台MG40 0 / 92 0 -WD型大功率交流电牵引采煤机主要特点、工业性试验中出现的主要问题、改进措施及建议。

MG400/920-WD采煤机的改进

介绍了MG40 0 /92 0 -WD采煤机的使用性能 ,指出了它的独到之处 ,同时也对实际使用中出现的问题进行了分析 ,对采煤机的截割部、行走部。

MG250/600-WD1型采煤机使用效果分析

介绍MG2 5 0 / 6 0 0 WD1型采煤机的特点、使用情况及存在问题 。

MG300/700-WD型采煤机调高系统的改造

MG300/700-WD型采煤机在煤矿井下开采中得到了广泛的应用,其中的齿轮泵具有实现摇臂升降作用,但是其具有易发热,容量小,密封易损坏等缺陷,经常在采煤机工作过程中出现故障,从而影响煤矿开采工作的效率和质量。因此,要想提升MG300/700-WD型采煤机调高泵的使用性能,就需要根据实际情况对采煤机调高系统进行改造,以进一步提高煤矿开采效率。

MG2×400-W型采煤机易出故障部件的改进

我矿使用的MG2×400-W型滚筒式采煤机,长期工作在井下恶劣的环境中,而煤层地质条件变化又比较大,采煤机不同部位不同类型的故障常有发生,严重地制约着矿井的正常生产。为此,对采煤机几个部件的结构进行了技术改进。改进后降低了采煤机的事故率,开机率由原来的72.4%提高到了93.8%。

MG400/985—WD电牵引采煤机油缸的设计计算

叙述了油缸的组成及工作原理 ,较系统地计算了油缸主要零件的参数并对其进行了相应的验算。

MG300/711-WD交流电牵引采煤机的研制

介绍了MG300/711-WD交流变频电牵引采煤机的技术参数和结构特点。该机为大倾角工作面的采煤机造型提供了一种比较理想的机型。

MG750/1920-WD采煤机摇臂漏油及维修技术研究

为防止采煤机摇臂使用过程中出现漏油而影响采煤机正常运行,通过分析MG750/1920-WD型采煤机结构特点,提出相应的解决措施及改进方案,取得了较好的效果。

煤矿采煤机自动化与智能化改造的实践研究

聚焦于新上海一号煤矿1816工作面中厚煤层开采的智能化需求,针对MG900/2320-WD型采煤机自动化与智能化水平的不足,提出并实施了一系列技术改造方案。通过对采煤机进行记忆截割、自动调高、运行工况与姿态检测、无线遥控操作、远程控制与故障诊断、瓦斯联动控制等功能的升级,显著提高了采煤机在复杂地质条件下的适应性和安全性。实际应用表明,改造后的采煤机的故障率下降80%。每班次工作效率得到实质提升的同时,所需人员减少了5名,有效降低了劳动强度,提高了安全生产水平。

国产大功率采煤机摇臂CAE分析

通过对正在研制中的MG750/1800-WD型采煤机摇臂进行了有限元分析,得出了该采煤机摇臂在不同位置、不同工况的应力、应变规律,摸清了摇臂危险截面、极限工况、极限载荷和极限应力,提出了摇臂承载能力的优化方案。同时还对摇臂壳体固有频率、各阶振型、动力性能进行了探索性分析研究。

电牵引采煤机常见电气故障的处理方法

针对采煤机启动、显示屏、摇臂升降系统以及电机等故障提出了相应的处理方法。对电牵引采煤机常见电气故障进行及时处理,可提高采煤机的可靠性与稳定性,增加矿井采煤面的出煤量。