MHR封隔器分段压裂工艺技术在大港油田的应用

MHR封隔器为液压坐封永久式封隔器,双向卡瓦、三胶筒设计,结构合理简单。配套的锚定密封总成为插入对接,正旋脱扣,保证多次使用。密封件的选用考虑了地下条件和流体的组分,具有耐高温抗H2S、CO2的腐蚀的特点。封隔器解封时,锚定密封右旋脱手,回收油管后,下封隔器磨铣工具套铣封隔器。卡瓦制造的淬火工艺使得封隔器容易被磨铣掉,封隔器下部配有磨铣延伸筒,保证封隔器在磨铣后可以被磨铣工具回收。针对深井及含有腐蚀性气体等实际情况设计了两套基于MHR封隔器的分段压裂管柱,通过现场施工检验,具有耐高温高压,抗腐蚀,可靠性高等一系列特点,取得了良好的效果。

MHR封隔器分段压裂技术及在大港油田的应用

MHR封隔器为液压坐封永久式封隔器,为双向卡瓦、三胶筒设计,结构合理简单,具有液压坐封功能,一次管柱下入即可完成整个管柱安装;经过在大港油田现场多次的成功使用,坐封过程安全可靠。通过现场应用情况总结,提出了该封隔器存在的问题及改进的措施。

水平气井MHR封隔器磨套铣打捞工艺

MHR封隔器是一种液压坐封永久式封隔器,广泛应用于高温高压气井分段压裂、试气和完井。针对MHR封隔器在常规打捞时存在封隔器易成散件、磨套铣产生大量碎屑堵塞井筒、打捞时效低等问题,开展了水平气井MHR封隔器磨套铣打捞工艺的优化。通过对MHR封隔器结构及工作原理的认识,预先在封隔器坐落短节处投入堵塞器,采用先磨铣封隔器棘齿密封筒,再套铣封隔器上卡瓦的打捞工艺,优选了高黏度氯化钙无固相修井液满足携屑需要,并对打捞过程中可能出现的碎屑返出不彻底的情况,制订了强磁和负压捞筒打捞措施。现场应用表明,使用高效引子磨鞋、特殊铣鞋、可退式加长型卡瓦打捞矛等工具的MHR封隔器磨套铣打捞工艺较常规打捞工艺可提高打捞时效30%。该工艺的成功应用,提高了打捞针对性,保证了井筒清洁。