酒精废水处理高效厌氧技术——MIC反应器

针对酒精废水的COD高、温度高、SS高、pH低特点,对酒精废水中的蛋白质提取DDG饲料后,采用中温MIC厌氧反应器和卡鲁塞尔氧化沟的两级厌氧和两级好氧工艺处理高浓酒精废水,结果表明,MIC反应器在厌氧温度控制在35～39℃,pH为4～5,有机负荷为15kgCOD/m3.d时,COD去除率达88%以上,MIC反应器运行稳定,出水可达到国家二级排放标准。

MIC反应器-卡鲁塞尔氧化沟处理酒精废水

介绍了采用清液发酵法生产酒精的工艺和废水排放情况,针对酒精废水的COD高、温度高、SS高、pH值低的特点,采用MIC反应器-卡鲁塞尔氧化沟为主的工艺处理酒精废水,并讨论了工艺流程和主要设计参数。在进水COD的质量浓度为35～40 g/L时,一级MIC有机负荷可达15 kg[COD]/(m3.d),水力停留时间为2d,COD去除率为88%以上,氧化沟有机负荷为0.6 kg[COD]/(m3.d),COD去除率为93%以上,最终出水的COD去除率为99.7%,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级要求。厌氧所产生沼气的回收价值抵去整个系统运行费用,每年可盈余1 300余万元。

MIC反应器在处理酒精氧化制乙醛废水中的应用

利用新型的第三代厌氧反应器——MIC反应器处理酒精氧化法制乙醛产生的废水,当厌氧温度控制在35～39℃、pH为7左右、容积负荷为3.2kgCODCr/(m3.d)时,CO DCr去除率达90%以上。文章还介绍了MIC反应器的有效调试对厌氧去除效果的影响和污泥回流对培养颗粒污泥的作用。

MIC反应器处理酒精废水的污泥颗粒化研究

颗粒污泥是厌氧反应器稳定运行和高效能的载体。以MIC厌氧反应器处理高浓度酒精废水为例,采用城市污水厂的消化污泥启动MIC反应器,其培养过程分为3个阶段:驯化启动期、颗粒污泥出现期和颗粒污泥成熟期。污泥完成颗粒化后,MIC反应器COD容积负荷稳定在20kg·m-3·d-1,COD去除率为90%以上。并讨论了颗粒污泥的粒径分布、沉降性能等性质,为培养国产的厌氧颗粒污泥积累经验。

2500m^3多级内循环(MIC)厌氧反应器在柠檬酸废水处理工程中的应用

MIC反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧反应器,它具有效率高、能耗低、投资少、占地省等优点。作者所在单位自行研制、安装、调试的生产规模2500m3MIC反应器用于处理高浓度柠檬酸生产废水,经过两年多的启动和实际运行,在水力停留时间12.5h,COD有机负荷12kg·m-3·d-1时,COD去除率仍始终在90%左右。

MIC厌氧反应器在500m^3/d柠檬酸废水处理工程中的应用

MIC反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧反应器,它具有效率高、能耗低、投资少、占地省等优点。作者所在单位自行研制、安装、调试的生产规模500 m3MIC反应器用于处理高浓度柠檬酸生产废水,采用城市污水处理厂的絮状污泥进行启动,经过两个多月的调试和实际运行,在水力停留时间20小时,容积负荷8 kgCOD/(m3.d)时,COD去除率仍始终在92%左右,并转入稳定运行。

对内循环厌氧(IC)反应器的探讨

IC反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第3代厌氧反应器,它具有效率高、能耗低、投资少、占地省等优点。详细分析了IC反应器的一些特性,并介绍了一种由我国研究者自行研制开发的内循环厌氧反应器多级内循环厌氧(MIC)反应器。

MIC+HTO工艺处理高甲醇含量废水工程实例

利用多级内循环厌氧段反应器(MIC)-高塔式好氧反应器(HTO)组合工艺处理高甲醇含量废水,处理规模50 m^3/d,原水COD为45~50 g/L,BOD_5为20~26 g/L。处理过后的水COD、BOD_5、NH_3-H和SS的质量浓度分别降到140 mg/L、60 mg/L、15 mg/L和35 mg/L左右,出水水质满足CJ 343-2010的A级排放标准。厌氧段可产生1 100m^3/d左右沼气,沼气回收可为现场RTO蓄热焚烧炉提供燃料,有效降低能耗,是实际中较理想的处理工艺。

非碳酸饮料生产废水处理工程实例

采用多级内循环厌氧反应器-氧化沟工艺处理非碳酸饮料生产废水,当原水COD的质量浓度为2000～3000mg/L,NH3-N的质量浓度为30mg/L时,该工艺对COD的去除率为98.4%,NH3-N去除率为80.2%。出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准。厌氧系统全年可以去除COD约56.4万t,产生沼气约24.3万m3。该工艺处理非碳酸饮料废水出水水质稳定,整套系统运行故障少,能耗低。

乙醛废水处理的工程实例

溧阳市某化工厂以乙醇氧化法生产乙醛,该厂原有一套污水处理站,但系统出水难以达标。在改造过程中,利用原有污水处理系统,在调节池后新建多级内循环厌氧(MIC)反应器。该废水经过冷却到35~39℃、在调节池加营养和碱调节pH为7左右,MIC反应器进水CODCr约为3200mg/L、HRT为24h时,CODCr去除率为85%以上,MIC出水进入推流式好氧池,采用微孔曝气器曝气,HRT为36h,好氧出水CODCr小于100mg/L。该工艺运行稳定,为乙醛化工企业处理该废水提供一条新途径。

化学法制浆废水的厌氧可生化性研究

以海南某纸业有限公司化学法制浆废水为处理对象,采用颗粒污泥接种MIC反应器,对其厌氧可生化性进行研究。经过2个月左右的现场中试运行实验研究:在进水CODCr为600～1800mg/L的情况下,容积负荷提升到15kgCOD/(m3.d)左右,水力停留时间缩短至4h,有机污染物的去除率保持在40%～50%的范围内,运行稳定。

玉米酒精废水的处理工艺与设计

针对酒精废水的COD高、温度高、SS高、pH低特点,主要介绍了酒精废水处理工艺路线和主要设计参数。采用高效MIC厌氧反应器和卡鲁塞尔氧化沟3000型,MIC有机负荷可达15kg CODCr/m3.d,CODCr去除率为85%以上,卡鲁塞尔氧化沟有机负荷为0.6kg CODCr/m3.d,CODCr去除率为93%以上,出水COD<150mg/L。厌氧所产生的沼气的回收价值抵去整个系统运行费用,每年可盈余1 300余万元。

乙醇氧化法生产乙醛废水处理工艺

溧阳市某化工厂以乙醇氧化法生产乙醛，该厂原有一套污水处理站，但系统出水难以达标。在改造过程中，利用原有污水处理系统，在调节池后新建多级内循环厌氧（MIC）反应器。该废水经过冷却到35℃～39℃、在调节池加营养和碱调节pH为7左右，MIC反应器进水CODcr约为3200mg／L、HRT为24h时，CODcr去除率为85％以上，MIC出水进入推流式好氧池，采用微孔曝气器曝气，HRT为36h，好氧出水CODcr小于100mg／L。该工艺运行稳定，为乙醛化工企业处理该废水提供一条新途径。

高负荷厌氧处理番茄红素发酵废水的研究

通过接种活性污泥,采用逐步提高进水COD质量浓度的方法,考察改进型内循环厌氧反应器(MIC反应器)对番茄红素发酵废水的处理效果,同时考察MIC反应器运行过程中体系中pH、产气量和污泥质量浓度的变化,并对微生物群落进行分析。结果表明:活性污泥经过119 d的厌氧培养,MIC反应器对番茄红素发酵废水有较好的处理能力。当进水COD质量浓度为32848 mg/L时,COD容积负荷为8.21 kg/(m^3·d),COD去除率为89.5%,出水COD质量浓度为3445 mg/L,产气量为82.3 L/d。通过微生物多样性检测分析,得出微生物群落结构变化情况。