MIT-MTT组合套损检查技术在长庆油田的应用

英国SONDEX公司MIT-MTT组合测井仪对检测套管壁厚、内径的变化有较高的诊断能力,其配套软件可对解释结果作统计分析,WIVA绘图软件可绘制出三维成像图,直观反映管壁腐蚀、穿孔的位置和状况。简介了MIT-MTT组合仪的测井原理、技术指标和结构;结合长庆油田5口井的实际测井资料,介绍了MIT-MTT组合测井的资料分析及其结果;并指出了MTT使用范围的局限性,接箍处MTT假信号及其处理,以及MIT受井况的影响等尚存在的问题。

先进的MIT-MTT井下管柱损伤测井技术及应用

井下管柱损伤对油气井的使用寿命、作业安全影响显著，特别是在高硫化氢的地区，更容易发生油套管受腐蚀而损伤的情况，因此井下管柱损伤检测在油田开发中具有重要意义。SONDEX公司制造的MIT—MTT组合测井仪对检测油管壁厚、井径的变化有准确的诊断能力，可对各种地质和工程因素等造成的套损、腐蚀、结垢等进行理想的检测，具有完整的数据采集、处理、评价等功能，能够定量、准确地描绘管壁有效厚度和管柱径向的变形情况，并提供详实、直观、三维的现场解释报告。本文列举中亚某油田两口气井的实例，对MIT—MTT组合测井仪在现场采集的测井数据进行了详细的解释，分析评价出该两口气井管柱腐蚀损伤情况，解释结果表明MIT-MTT组合测井结果符合该地区井下管柱的实际情况，MIT—MTT组合测井是油气田开发生产中检测井下管柱安全的一种先进的手段。

MIT/MTT组合测井在土库曼斯坦Y气田套管检测中的应用

土库曼斯坦Y气田地质与工程条件极其复杂,现存的6口探井至今已封井10年以上,井中套管腐蚀损伤情况对其修复投产具有重要影响。英国SONDEX公司MIT/MTT组合测井仪对检测套管内径和壁厚的变化有很高的诊断能力,可以准确识别射孔井段,套管损伤及变形的位置与程度等重要信息,为修井投产提供有利保障。MIT/MTT的解释结论还反映了不同类型套管的抗腐蚀能力,为后期新井的套管类型选择提供参考。

MIT/MTT测井技术在海外某油田的应用

英国SONDEX公司MITOMTT组合测井仪对检测套管内径和壁厚的变化有很高的诊断能力,其配套的解释软件WIPER可对解释结果作统计分析,WIVA绘图软件可绘制出三维成像图,直观反映管壁腐蚀、穿孔的位置和状况。本文介绍了MIT/MTT的测井原理,结合海外某油田一口井的实测资料,介绍了MIT/MTT测井的资料分析及其结果,并指出了MIT/MTT优势和使用范围的局限性,假信号及其处理,以及受井况的影响等问题。

圆弧插值技术在MIT-MTT组合测井解释中的应用

MIT-MTT (多臂井径成像测井仪-磁壁厚测井仪)组合测井资料解释软件在分析处理数据时,能采用多条井径曲线和12条壁厚曲线生成井筒截面图来评价套管损伤。在该基础上引入圆弧插值技术,在井眼或套管内径圆周上实现等间隔和非等间隔插值,增加测井信息量来形成井筒截面图,达到整体评价套管状况的目的。该技术在CIFLog-Geomatrix解释平台中应用结果表明,经圆弧插值技术处理后,MITMTT组合测井资料形成的井筒横截面图更形象、具体,能够更好地评价套管损伤程度及类型。

MIT和MID-K组合测井技术在川渝地区的应用

川渝地区高温高压高危井多,井下状况复杂,井筒完整性测井评价在油气田开发中有着重要意义。分析讨论了多臂井径MIT和电磁探伤MID-K测井技术的特点和不足,将2种测井技术组合应用可满足该地区复杂井况油套管损伤检测的需求。设计制作了管柱损伤检测实验装置,验证多臂井径MIT和电磁探伤MID-K组合测井技术的可行性。通过对川渝地区280余口井测量结果跟踪分析,建立了适合该地区油套管损伤程度评价的5级测井评价标准;通过21口井起油管实际验证测井评价结果显示,符合率为90.48%。

MIT和MID-K组合油套损伤检测技术在四川气田的应用

MIT和MID-K组合测井对检测油套管壁厚及内径变化具有较高的探测能力,其配套软件WIVA及MITpro分别可绘制出油套管三维成像图及横截面图,可直观反映油套管腐蚀、穿孔、断裂的位置与状况。本文简介MIT和MID-K的测井原理、仪器结构;结合四川气田5口井的实际测井资料,怎样用MID-K测井资料去识别外层套管的套管鞋,内层套管内壁损伤变形;用MIT多臂井径识别射孔段及筛管;用MID-K及MIT多臂井径结合去识别油套管的水力锚和油套管的穿孔位置。

套损检测技术在青海油田的应用

青海油田测试公司先后引进SONDEX公司生产的MTT+MIT多臂井径成像测井仪和俄罗斯生产的MID-K多层管柱电磁探伤成像测井仪,针对不同的测井目的优选套损检测测井手段,取得了较好的效果。MTT+MIT套损检测技术在套管变形检测方面主要用于检测套管弯曲变形、错断、缩径等套管物理形变情况,在MTT的辅助作用下,可检测套管腐蚀、穿孔等;MTT+MIT测井前应通井、洗井。若井筒出液,应挂接井温系列,放慢测速(最佳测速为600m/h),可有效识别疑似孔、洞、缝等不易识别的情况;加测MID-K电磁探伤测井进行辅助验证效果会更好。MID-K套损检测技术在套管腐蚀等化学形变检测方面主要用于检测多层套管技术状况、套管变形、腐蚀情况,尤其是识别小直径孔、洞、缝等套损情况效果明显。射孔对套管的影响非常大,有近1/4的变形是在射孔部位。在后期开采中应选择适合油田的套管类型,优化射孔方案,在保证施工成功率的情况下最大限度地保护套管。完成MTT+MIT测井133井次、MID-K测井125井次套损检测测井作业,给出了8个具体实例,为套损修复措施提供了科学依据。

不动管柱井筒腐蚀检测技术在榆林气田的应用

由于井下管柱受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起变形、损坏,直接影响气井产量和使用寿命。英国SONDEX公司MIT-MTT组合测井仪对检测油管壁厚、内径的变化有较高的诊断能力,俄罗斯的电磁探伤可以定性的检测套管的腐蚀情况。三种仪器的组合应用能直观反映管壁腐蚀、结垢、穿孔的位置和状况。结合长庆油田5口井的实际测井资料,分析、评价了榆林气田气井管柱腐蚀状况,同时对现用气井腐蚀防护管理制度提出一些结论及建议。

套损检测技术在油田生产中的应用

在油田生产中,套损的检测和评价在复杂地质和工程条件下面临着诸多困难和挑战。介绍了MIT(多臂成像)、MID-K(电磁探伤)2种测井仪器的优势及不足,在实际应用中不断总结2种仪器及其组合测井的特点,归纳出满足油田生产需求的套损检测技术。