MM-1000摩擦试验机测试系统研究与应用

基于MM-1000摩擦试验机设计了粉末冶金材料和C/C复合材料摩擦性能的测试系统,应用现代工业控制技术和瞬态值的采集技术,提高了测试数据的精度等级及准确性,实现了测试数据的可靠性和重复性。通过对大量的粉末冶金材料的性能测试,表明实际应用效果良好。在MM-1000摩擦试验机应用领域有较大的推广使用价值。

MM-1000摩擦磨损试验机在汽车制动材料研发中的应用

简要阐述了小样缩比制动试验在材料研发中的应用现状.比较了不同小样试验机的工作原理和优缺点,并采用MM-1000摩擦磨损试验机对矿用自卸车的刹车片进行制动性能测试,检测项目完全符合GB5763-2008的标准要求.研究结果表明:MM-1000系列试验机的模拟制动试验原理具有科学性和合理性,可用于飞机、汽车、火车及工程机械等行业摩擦副材料的配方、工艺研究,摩擦磨损规律和机理探索及产品的质量控制和性能评定.采用计算机技术实现试验程序完全自动控制和数据处理,使MM-1000Ⅱ试验机更具先进性和实用性,具有推广价值.

微机系统在MM-1000试验机上的应用试验

本文介绍了MM～1000摩擦试验机的微机系统对压力、转速、力矩、摩擦系数、摩擦功率瞬时值测试的新方法。微机系统对摩擦系数和摩擦功率的表示方法在制动过程中的数据处理和摩擦性能分析中起了重要作用。

MM-200型摩擦磨损试验机数据采集系统的设计

考虑到锻造操作机钳口与热工件间的摩擦因数是夹持力计算与钳杆装置设计的一项重要参数,需对变温条件下两材料间的摩擦因数进行测量。因此对MM-200摩擦磨损试验机进行数字化改进,并基于VB程序设计了数据采集系统。该采集系统能够实现摩擦因数随试样块温度变化的实时测量,提高了摩擦因数的测试精度,填补了变温情况下摩擦因数的研究空白,为锻造操作机钳口材料的选定及夹持力的计算提供了一个良好的数据支撑平台,具有很好的推广应用价值。

YE-1000 型液压式压力试验机工作活塞升降受阻故障的调修

文章针对因倾撞等原因导致ＹＥ－１０００型试验机大工作活塞升降严重受阻的故障，结合实践，找出了调修方法。