Φ460mmPQF三辊连轧管机组的工艺装备特点

介绍了Φ460mmPQF三辊连轧管机组的设计能力,主要产品规格、品种,工艺流程,穿孔机、PQF连轧管机、定(减)径机的设备特点和技术参数,以及机组的工艺控制系统和在线检测质量保证系统。该机组投产6年来,在产品开发、工艺技术及设备等方面进行了诸多创新改进,运行情况良好。

Φ460mm PQF三辊连轧管机组的工艺装备优化及生产实践

介绍了针对高合金钢钢管的生产工艺特点,对Ф460 mm PQF三辊连轧管机组的工艺布置、工艺参数及设备结构等所做的优化设计、改造及其应用效果。生产实践证明:对该机组所做的优化措施合理有效,满足了高合金钢钢管的生产要求;尤其是设计阶段对主轧线能力的优化提高,避免了因轧制能力不足而出现高合金钢钢管轧制困难的情况发生。

Φ460mm连轧管机生产大直径不锈钢钢管的实践

介绍了Φ460 mm PQF三辊连轧管机组生产TP304不锈钢钢管的生产工艺、过程控制要点以及产品质量的情况。根据ASME SA 213/SA 213M—2004标准要求,所有奥氏体钢管应是以热处理状态供货,且TP304热处理应加热至最低温度1 040℃,并在水中淬火或用其他方法迅速冷却,在步进炉热处理线上对钢管进行了固溶热处理。生产实践结果表明:Φ460 mm PQF三辊连轧管机组适合轧制高合金不锈钢无缝钢管,且产品的各项技术和性能指标符合ASME SA 213/SA 213M—2004标准要求。

SR460mm球面副的磨削加工

我厂为改造轴承热处理车间的生产线,设计了三台淬火压床。在制造中,有三副相配合的内外球面零件,如图1、2所示。外球面零件的材质为40Cr,淬火后硬度为HRC52～56;内球面零件的材质为HT200,加工精度要求较高。为解决这一对零件的精加工,我厂因地制宜。