内衣用纤维新宠——MODAL(莫代尔)

在纺织技术高速发展的今天,新的纺织纤维不断涌现,MODAL纤维就是其中的一种。由于它的天然、环保性能以及卓越的服用性能得到了大家的好评,在众多新颖的纺织纤维中脱颖而出,尤其得到内衣生产厂家的青睐,展现着它的魅力。

浅议21世纪最有潜质的纤维——莫代尔(Modal)

本论文对莫代尔纤维进行了简单的介绍。论述了莫代尔纤维的特性,详细阐述了其结构、燃烧特征和性能,将这三方面与棉、粘胶和tencel进行了比较,并概述了莫代尔纤维的应用现状。

莫代尔(Modal)氨纶弹力纱的工艺

分析了Modal纤维的性能特点 ,对影响Modal氨纶包芯纱的主要工艺参数进行了试验 ,探讨提高包芯纱质量的措施。

棉/莫代尔/羊绒弹力牛仔面料的开发与加工

文章从纱线制备、织造、后整理等方面探讨了棉/莫代尔/羊绒牛仔面料的开发,对棉/莫代尔/羊绒弹力牛仔面料和棉/莫代尔牛仔面料的强力、弹性以及尺寸稳定性等指标进行了对比分析。结果表明,采用组织结构为3/1右斜纹,经纱为64.5 tex莫代尔/棉混纺竹节纱,纬纱为16^(S)+70 D棉/山羊绒混纺氨纶包芯纱织造、整理后的羊绒牛仔面料具有优良的弹性、尺寸稳定性以及柔软舒适的手感,满足了牛仔服装加工的需求,达到了预期设计效果。

莫代尔涤纶长丝交织染色面料撕破强力提升工艺

纬向采用国产50 D T400涤纶长丝,探讨坯布工艺设计及染整加工过程对纬向撕破强力的影响。优化前处理工艺为:碱冷堆、长车漂白。同时根据正交试验设计法分析得到:当气流分散染色温度为120℃,还原清洗的纯碱用量3.5 g/L、保险粉用量4.0 g/L、还原清洗温度85℃时,涤纶长丝织物强力的损伤最小;研究不同类型的柔软硅油及定形温度,确定撕破强力提升效果最好的硅油种类及定形温度,最终T400涤纶长丝纬向撕破强力达到8.9 N(2.0 lbf)。

PLA/莫代尔混纺织物茜草色素染色及防护性表现研究

文章通过浸染染色实验,研究了65%PLA/35%莫代尔混纺织物茜草色素染色工艺,确定了最佳染色工艺条件,研究了染色后织物的防紫外性、抗菌性。结果表明,温度100℃,时间30 min、pH值为6时,颜色鲜艳且得色深度K/S值较高,茜草染色后可赋予织物优异的防紫外性,并能使织物保持较高抗菌性。

莫代尔（Modal）与未处理羊毛混纺织物的染色和后整理

用莫代尔和羊毛制成的纺织品能反映各组成纤维的所有优点，成品质地高档具丝质光泽外观，滑软手感及极佳的服用性能。

莫代尔（ModaL）40支赛络纺纱器材的选配

随着人们生活水平高档次的追求，传统的纺织品已满足不了人们的需求，也是为了保护生态环境，关爱大自然，我们神禹公司不断的创新产品，开发了粘胶、莫代尔、天丝等纤维素纤维，现以莫代尔（modaL）40支紧赛为主，在生产过程中器材的选配进行浅析。

壳聚糖/Ag^+复合抗菌剂整理莫代尔织物

为提高莫代尔织物的抗菌性能,采用有机和无机复合的方式,制备了新型壳聚糖/Ag+复合抗菌整理剂,并将其用于莫代尔织物的抗菌整理。先用单因素试验探讨2种抗菌剂单独整理莫代尔织物时的适用浓度范围,再用正交试验优化复合抗菌整理工艺条件。结果表明:复合抗菌剂抗菌效果明显优于单独采用壳聚糖或银离子的抗菌效果;经0.8 g/L的壳聚糖、0.8 mg/L的Ag+在p H值为6.5的条件下整理后,莫代尔织物的抗菌率可达93%以上,洗涤50次以后抗菌率没有明显下降,对断裂强力和白度的损伤较小,莫代尔织物的抗皱性能还有所提高。

阳离子蛋白衍生物助剂在染色莫代尔织物皂洗中的应用

将阳离子蛋白衍生物助剂WLS-20应用到活性染料染色莫代尔织物皂洗中,研究WLS-20在活性染料染色莫代尔织物皂洗中的应用效果,对比经WLS-20皂洗处理和未经该助剂处理织物的耐摩擦色牢度、耐洗色牢度、润湿性、透气性、抗皱性。结果表明,经WLS-20助剂防沾处理,皂洗时白布沾色明显减少,染色织物耐摩擦色牢度、耐洗色牢度和润湿性均有所提高,透气性和抗皱性均无明显变化,从而为有效利用废弃物,开发绿色环保助剂提供一条新途径。

天然染料大黄在莫代尔纤维上的染色工艺研究

以大黄染料染得更黄、颜色越深、牢度更好的莫代尔织物为出发点,研究了金属离子对天然染料大黄染液的影响和染色工艺参数对莫代尔染色效果的影响,测试了染色莫代尔织物的防紫外线性能,并优化了染色工艺。结果表明:Al3+对大黄染液颜色影响很小,Fe2+对大黄染液只有轻微增色作用。Al3+用于莫代尔织物媒染具有良好的染色效果,大黄染色莫代尔织物具有抗紫外线性能,大黄染料金属铝预媒染的最佳工艺为:浴比1∶25,媒染剂质量浓度1.6 g/L,植物染料质量浓度20 g/L,染液pH6,温度100℃。

大豆蛋白纤维/莫代尔混纺针织物力学性能分析

采用多功能织物强力机等实验仪器对5种不同混纺比例的大豆蛋白纤维/莫代尔混纺针织物的性能进行了测试分析.结果表明,随着大豆蛋白纤维含量的增加,大豆蛋白纤维混纺针织物的断裂强力有增加的趋势,断裂伸长率也随之增加;大豆蛋白纤维/莫代尔混纺针织物的顶破强力随大豆蛋白纤维含量的增加而下降;大豆蛋白纤维混纺针织物的撕破强力逐渐下降,尤其是在大豆蛋白纤维质量分数为100%时,织物的撕破强力最小;大豆蛋白纤维混纺针织物的纵向、横向弯曲长度逐渐下降,而其柔软性提高;大豆蛋白纤维/莫代尔混纺针织物的起毛起球性逐渐增加,织物磨损时的质量损失率逐渐增大,说明大豆蛋白纤维混纺针织物的耐磨性逐渐下降,在大豆蛋白纤维含量为100%时,即纯大豆蛋白纤维织物的耐磨性最差.

精梳棉莫代尔11.8tex混纺集聚纱的生产实践

探讨精梳棉/莫代尔70/30 11.8 tex集聚纱的生产工艺。针对混纺组分纤维原料的性能特点,合理控制莫代尔与长绒棉、细绒棉混纺时的比例,优选各工序工艺参数配置,清梳工序主要针对莫代尔纤维的性能特点,采用"轻打、少落、多回收、慢速度、少落杂、顺利成条"的工艺原则;并条工序采用三道混并的顺牵伸工艺;粗纱工序合理配置罗拉隔距、定量以及捻系数;细纱和络筒工序主要以控制成纱毛羽为重点。以上措施保证了精梳棉莫代尔混纺纱的顺利生产,且成纱质量满足了使用要求。

精练漂白剂NF-1在莫代尔/棉针织物上的应用

介绍了精练漂白剂NF-1的性能和工作原理,确定了Modal棉混纺针织物练漂处方,探讨了练漂温度、练漂时间和NF-1用量对莫代尔/棉混纺针织物精练漂白效果的影响.确定的最佳精练漂白工艺条件为：精练漂白剂NF-1 1～3 g/L,温度95 ℃,时间40～60 min.结果表明,用该方法处理的莫代尔/棉混纺针织物毛效好、白度好、失重少,染色均匀.

腈纶莫代尔丝光羊毛赛络留白纺纱实践

探讨腈纶/莫代尔/丝光细羊毛60/30/10 11.8tex赛络集聚纱的留白纺纱工艺要点。采用小量混和和双梳棉工艺,确保了混纺比的稳定,实现了精细化混和;通过赛络集聚纺纱方式和较低的纺纱速度缓解了纤维在加捻时的分布转移。解决了纺纱过程中混纺比波动大、纱线横截面纤维分布不均匀,布面不匀净,横档疵点多等问题。认为:通过一些列的优化措施,腈纶混纺留白纱线可以满足后道工序的质量要求。

羊绒/莫代尔混纺织物留白染色工艺研究

羊绒/莫代尔混纺织物的留白染色一直是工业生产中的难题,主要问题是组分中的一组纤维会沾有一些浮色。文章采用毛用弱酸染料对莫代尔留白染色和棉毛直接染料对羊绒留白染色,通过调节p H值、染色时间、染色温度、硫酸铵用量和选用合适的防沾色剂,在保证上染百分率和色牢度的前提下,实现了留白效果,最后通过正交试验和验证实验,确定出合适的羊绒/莫代尔混纺织物留白染色工艺技术路线和工艺参数。研究结论对企业实际生产有一定的指导意义。

莫代尔家纺面料的抗起毛起球整理

用无甲醛树脂Arkofix NZF对莫代尔家纺面料进行抗起毛起球整理,探讨了整理剂和催化剂用量、p H值、焙烘温度和时间对整理织物抗起毛起球性能的影响。采用正交试验对整理工艺进行优化,得出莫代尔家纺面料抗起毛起球整理工艺为:无甲醛树脂Arkofix NZF 65 g/L,六水合氯化镁7 g/L,整理液p H值5,焙烘温度150℃,焙烘时间2 min。整理后织物的抗起毛起球等级达到4.5级。用艾叶提取液对莫代尔织物染色,可提高染色织物的抗起毛起球等级;再对染色织物进行抗起毛起球整理,其抗起毛起球性能和皂洗牢度进一步提高。

莫代尔／牛奶纤维混纺针织物的活性染色

采用双活性基活性染料对莫代尔/牛奶纤维混纺针织物染色。通过测试染料的上染率、固色率、K/S值、强力和色牢度,探讨染料类型、染色工艺、染料用量对染色的影响;并优化了Cibacron FN型染料的染色工艺条件:Na2SO440 g/L,Na2CO312 g/L,固色温度65℃。

莫代尔与彩棉混纺纱的开发

介绍了Modal与棕棉纤维混纺纱的生产流程、各工序的工艺配置及生产过程中应注意的问题。