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MPI模拟分析软件在模具开发与设计中的应用
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作者 关谷涵 《中央民族大学学报(自然科学版)》 2012年第1期45-48,共4页
注塑模具的设计与制造以及注塑成型过程分析是一个繁重的任务,利用MPI软件对模具浇口位置进行有限元分析,不仅为模具设计提供了理论依据,同时还为产品的初步成型仿真奠定了基础,为缩短模具产品的研发周期,促进企业的技术进步起到了良好... 注塑模具的设计与制造以及注塑成型过程分析是一个繁重的任务,利用MPI软件对模具浇口位置进行有限元分析,不仅为模具设计提供了理论依据,同时还为产品的初步成型仿真奠定了基础,为缩短模具产品的研发周期,促进企业的技术进步起到了良好的推动作用. 展开更多
关键词 mpi软件 有限元分析 理论依据
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基于线程的MPI通信加速器技术研究 被引量:12
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作者 刘志强 宋君强 +1 位作者 卢风顺 赵娟 《计算机学报》 EI CSCD 北大核心 2011年第1期154-164,共11页
为了针对多核系统构建更高效的MPI支撑环境,文中提出了一种基于线程的MPI加速器,称作MPIActor.MPIActor是一种用于协助传统MPI库的透明中间件,用户可以在编译期选择是否在单线程MPI程序中采用该中间件.加入MPIActor后,每个节点内的MPI... 为了针对多核系统构建更高效的MPI支撑环境,文中提出了一种基于线程的MPI加速器,称作MPIActor.MPIActor是一种用于协助传统MPI库的透明中间件,用户可以在编译期选择是否在单线程MPI程序中采用该中间件.加入MPIActor后,每个节点内的MPI进程都被映射成同一进程中的多个线程,从而节点内的通信可通过轻量级的线程通信机制实现.作者给出了MPIActor的基本设计,详细阐述了其工作机制、通信体系结构及关键技术,并在真实系统上分别针对MVAPICH2和OpenMPI并行环境利用OSU LATENCY基准测试进行了性能评测.实验结果表明在两种MPI环境上进行节点内8 KB^4 MB数据通信时MPIActor都能使通信性能平均提高一倍左右. 展开更多
关键词 mpi软件结构 线程mpi mpi加速器 mpiActor
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基于MPI的注塑三通管件变形分析
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作者 宋财福 张鹏 钟健灵 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2009年第12期34-37,共4页
影响注塑制品翘曲变形的因素很多,在产品结构、材料不变的情况下,利用MPI软件对Y型聚乙烯(PE)三通管件进行模拟分析,找出影响其孔口失圆的主要原因是PE材料的收缩性能,同时根据模拟结果对模具结构、注塑工艺进行优化,从而减少孔口变形,... 影响注塑制品翘曲变形的因素很多,在产品结构、材料不变的情况下,利用MPI软件对Y型聚乙烯(PE)三通管件进行模拟分析,找出影响其孔口失圆的主要原因是PE材料的收缩性能,同时根据模拟结果对模具结构、注塑工艺进行优化,从而减少孔口变形,使产品满足市场需求。 展开更多
关键词 三通管件 mpi软件 变形失圆
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基于MPI的IPAD外壳浇口优化设计
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作者 田菲 《模具制造》 2018年第8期32-36,共5页
应用MPI软件,对不同浇口位置和浇口数量下IPAD外壳的填充过程进行了模拟。从充填时间、熔体流动前沿温度,充填末端压力、气穴分布以及熔接痕的数量和位置等方面分析了浇口在不同位置和数量下的塑件质量差异。通过模拟发现,改变浇口位置... 应用MPI软件,对不同浇口位置和浇口数量下IPAD外壳的填充过程进行了模拟。从充填时间、熔体流动前沿温度,充填末端压力、气穴分布以及熔接痕的数量和位置等方面分析了浇口在不同位置和数量下的塑件质量差异。通过模拟发现,改变浇口位置和数量可以有效改善气穴和熔接痕的数量及分布,从而提高了一次试模的成功率。 展开更多
关键词 mpi软件 浇口位置 浇口数量 优化设计
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基于UG前盖注塑模设计及模流分析 被引量:20
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作者 段亮亮 党新安 +1 位作者 杨立军 杜二超 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期94-97,共4页
对前盖塑料件进行了工艺性分析,用三维计算机辅助设计(CAD)软件UG对前盖注塑模具结构进行了设计,详细阐述了塑件的注射模分型面、型腔布局、浇注系统、温度调节系统、抽芯机构和排气系统的设计过程及其模具的工作过程。同时还用MPI软件... 对前盖塑料件进行了工艺性分析,用三维计算机辅助设计(CAD)软件UG对前盖注塑模具结构进行了设计,详细阐述了塑件的注射模分型面、型腔布局、浇注系统、温度调节系统、抽芯机构和排气系统的设计过程及其模具的工作过程。同时还用MPI软件对浇口位置充模、流动、冷却等方面进行模拟分析,确定了最佳浇口位置和对模具结构设计进行了优化。结果表明,缩短了模具的设计周期、降低了成本,提高了设计质量。 展开更多
关键词 注塑模 前盖 模流分析 mpi软件
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电话机注塑模具浇口的优化设计 被引量:9
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作者 郑文 郁炜 吕迅 《轻工机械》 CAS 2009年第2期17-19,共3页
浇口位置在注塑成型过程中起关键性作用。文章介绍专业注塑模分析软件-MPI在电话机注塑模具浇口位置设计的应用,从产品的填充时间、注射压力和冷却时间等方面对不同的浇口设计方案进行对比。分析表明,方案一的浇口位置具有填充时间短、... 浇口位置在注塑成型过程中起关键性作用。文章介绍专业注塑模分析软件-MPI在电话机注塑模具浇口位置设计的应用,从产品的填充时间、注射压力和冷却时间等方面对不同的浇口设计方案进行对比。分析表明,方案一的浇口位置具有填充时间短、注射压力小,熔接线和气穴数量少的优点,是较佳的浇口位置方案。 展开更多
关键词 电话机 浇口位置 优化设计 mpi软件
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Linux环境下PC并行机群的设计与实现 被引量:2
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作者 熊齐 易明 《信息技术》 2007年第4期84-86,共3页
随着计算机应用的日趋复杂,用户对计算机的计算速度的要求也越来越高。如何满足科学计算的要求,快速而有效地提高计算速度成为计算机科学迫切需要解决的问题之一。解决这一问题最为经济而且有效的方法是将多台计算机连接起来构成机群并... 随着计算机应用的日趋复杂,用户对计算机的计算速度的要求也越来越高。如何满足科学计算的要求,快速而有效地提高计算速度成为计算机科学迫切需要解决的问题之一。解决这一问题最为经济而且有效的方法是将多台计算机连接起来构成机群并行计算系统,使它们能够协同求解同一问题。在研究了几种常见的机群系统后,提出了一种在高版本Linux上构建基于LAM/MPI的机群系统的方法,并且在该机群系统上成功实现了并行计算。 展开更多
关键词 并行计算 机群系统 LAM/mpi软件 LINUX系统
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注塑产品局部结构尺寸和浇口位置对成型质量的影响
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作者 路小江 邓益民 《轻工机械》 CAS 2007年第6期16-19,共4页
提出一种运用ActiveX编程技术来分析注塑产品的局部结构尺寸和浇口位置对注塑成型质量影响的方法。通过ActiveX编写程序,调用CAD系统改变注塑产品的局部结构尺寸,自动设置浇口的位置,再调用MPI软件进行注塑模拟分析,提取分析结果并进行... 提出一种运用ActiveX编程技术来分析注塑产品的局部结构尺寸和浇口位置对注塑成型质量影响的方法。通过ActiveX编写程序,调用CAD系统改变注塑产品的局部结构尺寸,自动设置浇口的位置,再调用MPI软件进行注塑模拟分析,提取分析结果并进行成型质量的计算。这一过程经过多次循环,即可获得各种情况下的注塑成型质量,从而为设计人员调整产品局部结构尺寸和浇口位置、获得最佳成型质量提供了极有价值的决策依据。 展开更多
关键词 ActiveX编程技术 mpi软件 局部结构尺寸 浇口位置 成型质量
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利用CAE技术进行注塑制品模拟分析及工艺优化
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作者 关谷涵 《中央民族大学学报(自然科学版)》 2013年第1期44-47,共4页
注塑模CAE软件是根据塑料加工流变学、传热学和数值计算方法的基本理论,建立塑料熔体在模具型腔中流动、传热的物理数学模型,利用计算机图形学技术在计算机屏幕上形象、直观地模拟出实际成型中熔体在型腔中的动态充填过程、保压过程和... 注塑模CAE软件是根据塑料加工流变学、传热学和数值计算方法的基本理论,建立塑料熔体在模具型腔中流动、传热的物理数学模型,利用计算机图形学技术在计算机屏幕上形象、直观地模拟出实际成型中熔体在型腔中的动态充填过程、保压过程和冷却过程,定量地给出成型过程的状态参数.利用数值模拟技术研究制件注塑成型,对于提高塑料产品精度、缩短新产品开发周期、降低成本、提高生产率等都有着重要的意义. 展开更多
关键词 mpi软件 有限元分析 理论依据
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CPU风扇注塑模具冷却水道布置的优化设计 被引量:3
10
作者 章易镰 鲁聪达 +2 位作者 姜少飞 柴国钟 吴小明 《轻工机械》 CAS 2010年第1期21-24,共4页
借助MPI软件,针对CPU风扇的成型质量,对冷却水道的布置进行了优化设计。通过对回路冷却介质温度、制品冻结时间、熔接痕和翘曲变形等方面进行对比,结果表明,八边形、双冷却液入口的方案熔接痕最少、翘曲变形量最小,是比较理想的冷却水... 借助MPI软件,针对CPU风扇的成型质量,对冷却水道的布置进行了优化设计。通过对回路冷却介质温度、制品冻结时间、熔接痕和翘曲变形等方面进行对比,结果表明,八边形、双冷却液入口的方案熔接痕最少、翘曲变形量最小,是比较理想的冷却水道布置方案。 展开更多
关键词 塑料工业 优化设计 mpi软件 风扇 冷却水道布置
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基于CAE技术的注塑模浇口优化设计 被引量:1
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作者 刘丽平 孙桓五 《机械管理开发》 2010年第2期78-79,82,共3页
针对空调底座在实际注塑生产过程中的问题,运用MPI模流分析软件模拟空调底座注塑件在注射成型过程中的工艺条件,对不同浇口位置和数量的流动情况进行分析,从产品的充填时间、注射压力、翘曲变形等方面对浇口设计方案进行分析,以保证塑... 针对空调底座在实际注塑生产过程中的问题,运用MPI模流分析软件模拟空调底座注塑件在注射成型过程中的工艺条件,对不同浇口位置和数量的流动情况进行分析,从产品的充填时间、注射压力、翘曲变形等方面对浇口设计方案进行分析,以保证塑件成型质量为目的,对浇口位置和数量等进行了优化。 展开更多
关键词 空调底座 浇口位置和数量 优化设计 mpi软件
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