基于系统动力学的MPS中速磨煤机建模与仿真

为了提高MPS中速磨煤机运行的安全性和稳定性,从物质和能量平衡的角度出发,基于系统动力学原理及MPS中速磨煤机工作原理,以因果关系图和存量流量图为载体,建立MPS中速磨煤机系统模型,并以MPS190中速磨煤机为例,使用系统动力学软件Vensim PLE对所建模型进行给煤量阶跃增大和入口温度阶跃增大的仿真实验。对比所建模型与传统系统微分方程模型的仿真结果表明,本文所建模型能够正确反映MPS中速磨煤机的特性,系统动力学阐述简单、便于理解,可以对电厂MPS中速磨煤机进行有效建模与研究。

HP与MPS中速磨煤机的比较

根据江西贵溪电厂二期扩建(2×300MW)工程设计需要,对HP与MPS中速磨煤机进行了比较。

MPS中速磨煤机旋转式煤粉分离器的改造及应用

煤粉分离器是影响磨煤机性能、锅炉燃烧效率及污染物排放的重要部件之一。介绍国际上M PS中速磨煤机煤粉分离器的发展及应用,对静态挡板式煤粉分离器的运行原理进行分析,说明其优缺点;论述当前国际上最先进煤粉分离器的代表——美国B&W公司第2代DSVSTM型旋转式煤粉分离器的原理、结构特性及优点。针对扬州第二发电有限责任公司M PS89G型磨煤机采用的静态挡板式煤粉分离器存在煤粉细度调节不便等缺点,分析将其中一台改造为动态旋转式煤粉分离器的可行性,并介绍改造方案,实际运行证明改造后的磨煤机在煤粉细度调节性能等方面得到提高。应在MPS及其它类型中速磨煤机上采用旋转式煤粉分离器。

MPS中速磨煤机的优化改造方法

MPS型中速磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。自从国外引进到现在已经近30年了,形成很多系列。本文介绍MPS280中速磨煤机的使用现状和一些新技术的采用,对电站及化工技术装备国产化具有重要意义。本次改造重点是下架体密封采用四道密封,分离器采用带式传动代替齿轮传动等。

MPS型中速磨煤机运行故障分析及其控制功能改进

在分析华能井冈山电厂3号机组及华能福州电厂5号机组MPS型中速磨煤机运行工况及故障现象的基础上,对原磨煤机加载控制功能进行了改进,增加了磨辊未提升跳闸磨煤机逻辑及加载降磨辊时自动减小反作用油压设定值等功能。改进后的控制逻辑实现了磨辊的自动调节、加载曲线调整、油压闭环无差调节等功能。运行结果表明,改进后的控制逻辑克服了原控制逻辑功能单一、整定繁琐的缺点,有效防止了碾磨力与煤量/煤质不匹配时导致的磨煤机振动或堵煤,提高了MPS型中速磨煤机自动控制水平。

MPS型中速磨煤机制粉系统机理建模与仿真

为了对MPS型中速磨煤机运行进行快速有效的评价与控制,建立了综合磨煤机研磨与干燥过程、煤粉分离过程以及返料过程的数学模型,将MPS型中速磨煤机分为磨盘区、研磨区、初步分离区、分离器和磨煤机外壁5个部分,建立了煤粉质量平衡、热量平衡和水平衡方程,并利用Matlab软件对该磨煤机动态模型进行计算与仿真.结果表明:在磨煤机给定运行工况下,当一次风温、一次风量、给煤量阶跃扰动时,磨煤机出力、磨煤机出口温度和外壁温度变化仿真曲线与实际运行相符;在不同干燥剂量和分离器转速下,煤粉细度变化与实际运行相符.

MPS与ZGM型中速磨煤机比较

MPS型与ZGM型中速磨煤机是目前市面上常见的磨煤机。本文从磨机型号、主要结构等方面介绍了MPS与ZGM型中速磨的主要区别。

MPS280型中速磨煤机常见故障分析及对策

超超临界百万千瓦机组所配置的MPS280型磨煤机,实际运行中出现风环磨损严重、石子煤量大、液压加载杆断裂、分离器油池混进煤粉、磨辊轴承温度异常、液压油系统漏油、液压油泵联轴器断裂、下架体漏风等故障,分析原因并提出应对方法。

MPS型中速磨煤机产生振动的原因及消除方法

MPS型中速磨煤机自上世纪80年代在我国应用以来,MPS型磨煤机的优异性能得到了充分的体现,MPS型磨煤机的技术得到广大用户的认可,但磨煤机的振动问题一直困扰着广大用户,本文主要介绍MPS型磨煤机产生振动的原因和消除振动的方法。

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机在超高水分褐煤工程中的应用

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机已经应用于70多个高水分的褐煤工程(设计煤Mt<35%),其中近50个项目已经投入了运行,磨煤机的出力均达到或超过设计值,设备运行状况良好。目前许多电厂的运行煤质与设计煤质偏差超出国家标准的要求,有些电厂(如大唐长春第三热电厂)的原煤水分更高,甚至达到Mt=40.9%,超出设计值18.5%。本文将主要以大唐长春第三热电厂MPS190HP-Ⅱ型中速磨煤机项目为例,简介新型磨煤机在磨制超设计值高水分褐煤工程上的实际应用。

基于MATLAB的中速磨煤机辊道曲率及磨盘转速对物料影响的研究

以MPS型中速磨煤机为研究对象,分析物料在碾磨辊道中的运动特性。通过MATLAB求解计算,结论是:辊道曲率越大、磨盘转速越低物料在碾磨辊道里停留的时间越长,反之则越短。同时,高能型中速磨煤机在提高磨盘转速的同时增加了辊道曲率,有效地保证了碾磨时间,相同时间内转速越高,物料被碾磨的次数也就越多,碾磨效率也就越高。

Mps255型磨煤机安全运行措施探讨

Mps型中速磨煤机近几年在火电厂广泛使用,但在运行中存在一些问题,结合Mps255磨煤机实际运行过程中产生的问题进行分析,并提出了有效的改进措施,对提高锅炉机组整体的稳定性和经济性有重要作用。

磨煤机电机与减速机功率传递方式的设计

文章介绍了目前MPS160磨煤机电机与减速机功率传递方式设计上需要优化的内容。论文通过带传动的设计与验算,证实可以采用带传动的功率传递方式代替膜片联轴器。该设计能够有效解决MPS160中速辊盘式磨煤机电机安装要求严格的问题,同时带传动承担了一部分传动比,减速机的体积也因此减小。

MPS辊式中速磨煤机磨辊的磨损机理和修复工艺

MPS辊式中速磨煤机中,原煤由2个碾磨件间的相对运动而被磨制成煤粉。磨辊失效的原因是煤在磨辊表面反复进行切削磨损、塑性疲劳磨损、脆性相断裂,以切削磨损为主的结果。修复磨辊的工艺是:装夹磨辊;磨辊修复前进行表面处理,如处理磨辊上的磨坑等;用药芯焊丝埋弧自动焊或药芯焊丝明弧自动焊对磨辊堆焊。影响堆焊层耐磨性的因素有:煤质情况、堆焊层硬度、显微组织、基体类型、与碳化物的匹配组合、结合强度等。