460 MPa级高强韧海工钢板的焊接工艺研究

对460 MPa级高强韧海工钢板进行埋弧焊、垂直气电立焊试验。结果表明,460 MPa级高强韧海工钢在热输入为50、80和200 kJ/cm的条件下焊接,焊接接头的拉伸性能和冲击性能良好,满足船级社要求,说明该钢焊接性良好,适合大热输入焊接。

不同性能水平下600 MPa级高强钢筋混凝土柱位移角限值研究

基于性能抗震设计思想的600 MPa级高强钢筋混凝土柱位移角限值研究,对于推广高强钢筋混凝土柱的应用至关重要。通过17根HTRB630高强钢筋混凝土柱试件和3根HRB400钢筋混凝土柱试件的拟静力试验研究了其抗震性能。与HRB400钢筋混凝土柱相比,HTRB630高强钢筋混凝土柱的滞回曲线的形状没有发生明显改变,试件具有较好的承载能力和延性。将基于Kunnath损伤模型计算的损伤指数与试验中测量的损伤指数范围进行了比较,结果表明,Kunnath损伤模型可以准确计算HTRB630高强钢筋混凝土柱的损伤指标。根据HTRB630高强钢筋混凝土柱的破坏特点,以屈服点、峰值点和极限点作为高强钢筋混凝土柱的性能水平控制点。基于性能抗震设计的思想,将600 MPa级高强钢筋混凝土柱的性能水平划分为5个性能水平,即正常使用、暂时使用、修复后使用、生命安全和接近倒塌性能水平。结合参考文献中600 MPa级高强钢筋混凝土柱的试验数据,对65个600 MPa级高强钢筋混凝土柱各特征点的位移角进行了相对频率统计分析,得到了600 MPa级高强钢筋混凝土柱在暂时使用、修复后使用和接近倒塌3个性能水平下具有超过90%安全保证率的位移角限值分别为1/150、1/80和1/60。

690 MPa级高强抗震钢板的合金化与回火工艺

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸试验机和冲击试验机等手段,研究了Cu、Nb、Ti合金化和回火工艺对690 MPa级高强抗震钢板显微组织与力学性能的影响。结果表明,当Cu含量为0.32%、Nb含量为0.075%、Ti含量为0.015%时,钢板具有最佳的强塑性、低屈强比和低温冲击韧性;热轧态钢板的组织为粒状贝氏体+板条贝氏体+少量铁素体+少量M/A岛,板条贝氏体束宽为2~4μm,随着回火温度的升高,板条贝氏体逐渐粗化、贝氏体束宽不断增大、板条边界逐渐模糊并最终转变为不规则的块状组织;当回火温度从300℃升高至600℃时,钢板的抗拉强度呈现逐渐降低的趋势,而屈服强度变化较小,断后伸长率呈现逐渐升高的趋势,屈强比逐渐升高,0℃和-20℃冲击吸收能量呈现逐渐降低趋势,当回火温度介于300~450℃时,试验钢能够满足690 MPa级高强抗震钢板的设计要求。

白鹤滩水电站压力钢管800 MPa级高强钢板焊接工艺研究

白鹤滩水电站为我国金沙江上在建的大型水电站,是世界第二大、在建世界第一大水电站。针对白鹤滩水电站压力钢管800 MPa级高强钢板焊接工艺,对所采用的高强钢板焊接性能和焊接施工难点进行分析,对焊接施工中的工艺措施进行具体阐述。研究结果能够为其他类似工程提供一定的经验借鉴。

600 MPa级高强抗震钢筋热模拟试验研究

利用Gleeble3800热模拟试验机,进行600 MPa级高强抗震钢筋连续冷却转变曲线和热变形工艺试验,测定600 MPa级高强抗震钢筋的动态CCT曲线。通过显微组织观察、硬度测试,研究了不同冷却速度和控制冷终止温度对钢筋显微组织和性能的影响。结果表明:贝氏体转变临界冷却速度为2℃/s;马氏体转变临界冷却速度为5℃/s;钢筋轧后理想控冷速度为≤2℃/s。为保证钢筋综合力学性能及组织安全,理想的轧后控冷工艺为:轧后快速冷却,控冷终止温度700~730℃,钢筋冷床冷却速度≤2℃/s。

回火温度对高强抗震耐火钢板组织与力学性能的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和拉伸试验等研究了不同温度回火后690 MPa级高强抗震耐火钢板的微观组织、复合析出相形态、拉伸断口形貌和力学性能。结果表明:热轧态试验钢具有较高的强度,但其抗震性和塑韧性较差;随着回火温度的升高,试验钢的强度呈现先增后降的趋势;300℃回火后,试验钢具有优异的综合力学性能,组织主要为回火马氏体+铁素体+贝氏体,同时有大量细小的含Nb、V、Ti、Mo的复合析出相弥散分布于基体中,析出相颗粒的平均尺寸为40.5 nm,这种细小析出相在高温时不易粗化,能够减缓高温强度损失,此时其-40℃冲击吸收能量达到最大值,为171 J。

440MPa级高强IF钢热浸镀锌工艺对镀层锌花及性能的影响

为了得到440 MPa级高强IF钢镀锌板光滑平整的锌花表面和较好的镀层附着性,对440 MPa级高强IF钢热浸镀锌,采用扫描电镜和杯突试验研究了钢板入锅温度和浸镀时间对镀锌层表面锌花形貌、镀层厚度及附着性能的影响。结果表明:锌液温度为460℃时,钢板470℃入锅浸镀8 s所得镀层锌花表面平整光滑,镀层的附着性也较好;镀层的厚度随着入锅温度的降低和浸镀时间的延长而增加,而其截面组织结构随二者变化不明显。

抽水蓄能电站中压力钢管高强钢板的选用——以长龙山抽水蓄能电站为例

随着在建水电工程的水头不断增大,对压力钢管所采用的钢板等级要求也越来越高。简要介绍了国内外抽水蓄能电站中800 MPa级典型高强钢板的化学成份、力学性能及工艺性能,并在借鉴三峡企业标准的基础上,提出了长龙山抽水蓄能电站1 200 m高水头下压力钢管、钢岔管所用800 MPa级高强钢板的相关采购要求。相关经验可供类似工程物资采购借鉴。

呼蓄电站国产WSD690E水电站专用800MPa级钢应用分析

随着材料工业的不断发展，水电站为节约投资，越来越多的采用国产材料来代替进口材料，特别是在一些大型水电站的开发建设中，大量的国产钢板应用越来越多，尤其对国产高强度钢板的使用，呼和浩特抽水蓄能电站很具有一定的代表性，也是首次大规模使用国产800MPa级高强度钢板。

配置600 MPa级钢筋异形柱梁柱节点抗震性能试验研究

异形柱梁柱节点是结构的薄弱部位,为了改善异形柱梁柱节点薄弱部位的受力性能,采用配置600 MPa级高强钢筋和X形筋两种改善异形柱梁柱节点受力性能的方法。设计了4个异形柱梁柱节点组合体试件并对其进行拟静力加载试验,研究分析节点的破坏特征、滞回特性、骨架曲线、承载力、延性及钢筋应变等性能指标,揭示配置600 MPa级钢筋节点的抗震性能及配置X形筋对节点抗震性能的影响规律。研究结果表明:配置600 MPa级钢筋的节点具有较高的承载力,相比于配置500 MPa级钢筋的节点延性稍差;配置X形筋可明显改善节点的破坏特征,并可提高节点的承载力、延性及耗能能力,改善节点的抗震性能。