建筑用600MPa高强度螺纹钢在退火过程中组织及力学性能的研究

以建筑用高强度600 MPa螺纹钢为研究对象,通过扫描电镜、光学电镜及拉伸性能测试,分析其在退火过程中组织及力学性能的变化规律。结果表明,退火后螺纹钢主要为铁素体和珠光体组成,无马氏体和贝氏体组织,应力应变曲线出现明显的上屈服应力、下屈服应力和屈服平台,力学性能符合建筑要求。

基于屈服平台理论开发的600MPa级高强塑性螺纹钢的研究

采用冷轧与热处理相结合的方式研究了铁素体晶粒尺寸对力学性能的影响．将C含量为0．1％（质量分数）的板材经不同道次的冷轧，随后在600℃进行再结晶退火5-300min，获得晶粒直径在5．2-40．4μm之间的铁素体．室温拉伸实验结果表明，细化铁素体晶粒不仅提高了强度，还有效增加了屈服平台延伸率．SEM观察表明，细化晶粒促进了塑性形变在不同晶粒间的均匀性，宏观上累积成了较长的屈服平台．结合Hollomon和Hall-Petch公式导出屈服平台延伸率五与晶粒尺寸巩之间存在的定量关系，并确定了公式的适用范围．采用狭缝喷水实现快速冷却的新方法对HRB400钢筋进行热处理，不仅获得细晶铁素体，而且得到高比例的非平衡珠光体，使材料在获得高强度的同时还具有相当的塑性，由此开发出具有明显的屈服平台的600MPa级高强塑性螺纹钢，该商业用钢的成功开发进一步印证了理论分析的正确性．