CDM催化精馏模块在MTBE技术中降低MSBE含量的工业应用

CDM催化精馏模块具有优异的“催化反应”和“组分分离”双重功能,可应用于甲基叔丁基醚(MTBE)、轻汽油醚化、甲缩醛及叔丁醇脱水、汽油加氢脱硫、聚甲氧基二甲醚和马来酸二甲(乙)酯等工艺。主要介绍CDM催化精馏模块产品特点,甲基仲丁基醚(MSBE)产生原因、解决方法和催化精馏模块在降低MTBE产品中MSBE含量的工业应用情况。

MTBE生产中小处理量条件下MSBE生成情况讨论

本文根据岳阳兴长股份有限公司气分车间7.5万吨MTBE生产岗位小处理量情况下,进行分析讨论,探索最优化条件,减少MSBE的生成。通过整合统计一月份的数据,进行分析总结,得出小处理量生产过程中的最佳条件。

改性阳离子交换树脂催化合成甲基仲丁基醚的研究

将SnCl4与大孔阳离子交换树脂上的磺酸基团发生络合反应,制得金属改性阳离子交换树脂,应用于合成甲基仲丁基醚(MSBE)反应。试验以含有正丁烯的醚后C4和甲醇为原料,对MSBE的合成工艺进行了研究,主要考察反应温度、反应时间以及原料配比等因素对正丁烯转化率的影响,通过单因素试验得到较佳的反应工艺条件。采用SnCl4改性后的离子交换树脂催化活性较高,在甲醇与正丁烯摩尔配比4:1,反应温度120℃,反应时间6h条件下,正丁烯的转化率可达7.23%。

醚化法MTBE装置的生产优化

总结MTBE装置各反应器更换催化剂前后的运行情况。针对存在的问题提出优化措施,实施后效果良好。

催化蒸馏工艺路线MTBE装置的运行优化

对某公司10万t/a MTBE装置投产初期出现的原料组分波动大、副产物甲基仲丁基醚(MSBE)含量高等问题进行分析,通过改造送料流程调节原料比例、控制醇烯质量比值、调整催化精馏塔塔顶压力,实现了装置的安稳运行及产品质量的提升,甲基叔丁基醚(MTBE)的质量分数由96.20%提高到了98.09%,MSBE的质量分数由1.80%降低至0.81%。

CDM-系列模块催化剂工艺技术在甲基叔丁基醚装置中的工业应用

简述了甲基叔丁基醚(MTBE)装置的醚化工艺原理及工艺流程,介绍了丹东明珠特种树脂有限公司CDM-系列模块催化剂工艺技术的工业应用情况。结果表明:在相同工艺操作条件下,改造后的MTBE产品质量分数更高,最高达到97%,相比改造前纯度提高20%;产品中杂质含量降低,叔丁醇含量从2.6%降低至0.4%,碳五含量降低幅度显著,从13.4%降低至2.74%,甲基仲丁基醚(MSBE)含量降低至0.6%以下,比改造前降低近一倍;改造后,每年可节约蒸汽237.1万元,MTBE年增产1300t,每年可增加销售额858万元。