不同液相孔径对MTP反应器喷嘴雾化性能的影响

MTP反应器喷嘴是双通道外混合式雾化喷嘴,其液相孔直径能够影响喷嘴的雾化性能,尤其影响到索泰尔平均粒径和粒径分布等相对应的性能。设计不同直径的液相孔,利用N2–H2O模拟系统,通过“冷模”实验,考察了不同液相孔直径下MTP反应器喷嘴液相流量与压差的关系,研究了不同气液质量比下液相孔直径与索泰尔平均粒径、粒径分布之间的关系。结果表明,当气液质量比介于8.70~20.32之间时,索泰尔平均直径随液相孔径的增加先降低后增加,其变化范围介于0.2~2.6μm之间。一次雾化后,喷嘴粒径分布随着液体质量流量增加逐渐变宽;二次雾化对应粒径分布介于5.1~48.8μm之间。

浅析MTP反应器的温度控制

对MTP反应器温度控制与进料组成进行描述,根据大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司MTP分厂的实际运行情况,对MTP装置开车与实际运行过程中温度控制进行描述,并结合实例对保持各层催化剂负荷稳定对反应器温度控制的重要性进行说明。

神华宁煤烯烃MTP反应器再生优化

神华宁煤烯烃MTP装置MTP反应器两开一备。运行反应器活性下降,转化率低于90%时,必须下线再生,否则活性低,产品收率低,影响正常装置安全运行。文章从提高反应器再生压力着手,优化了再生过程,降低了再生能耗,一定程度降低了装置运行成本。

固定床MTP反应器一级进料线的改进设置探析

MTP固定床反应器一级进料线于该反应器再生期间易发生(部分)冷凝从而影响接下来该反应器的再次投料。对此,提出三种可行的一级进料线优化设置方案,达到避免一级进料气中夹带液体进入反应器、保护催化剂床层、维持反应的稳定均匀和产品丙烯的收率等目的。方案三即给一级进料线设蒸汽伴热,同时在一级进料线上设置导淋管线以排出冷凝液为最佳改进设置方案。提到当采用方案二或方案三时,应注意到应力和有毒检测方面的设计。

MTP反应器侧向进料系统工艺优化改造

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司46万t/a煤制烯烃项目中,为消除E-60151AB/C在工艺流程中控温作用不佳,而且设备经常泄漏装置安全生产带来极大隐患,将换热器从工艺流程中取消,对MTP反应器侧向进料系统进行优化改造。实践证明这一改造取得了良好的效果,为同类装置提供了有益的借鉴。

甲醇制丙烯(MTP)反应器内构件检修更换频繁原因分析

MTP反应器采用多段冷激式绝热固定床,通过反应器内构件实现物料的均匀分布及催化剂床层温度的调控。雾化喷嘴和膨胀节作为内构件的核心部件,随着反应器运行周期延长,出现偏流、堵塞、断裂等问题,检修更换频繁,直接影响反应器的稳定高效运行。本文针对雾化喷嘴和膨胀节的具体问题逐项展开分析,并提出应对措施。

MTP反应系统设计及相关控制探析

MTP装置MTP反应器有3台,正常运行时2台反应器处于反应状态,1台反应器为再生或备用状态,因为MTP反应器是两台同时运行且反应过程为强放热反应,为了保证反应器的进料均衡以及能够对反应过程进行有效的控制,在反应过程的控制上做了很多文章,结合流程对MTP反应系统的设计及整个控制进行进一步的探讨。