垃圾填埋场渗滤液的MVC蒸发处理工艺介绍

垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,若不加处理而直接排放,会造成严重的环境污染。文章首先说明MVC蒸发工艺的发展,然后重点介绍处理垃圾渗滤液的MVC蒸发工艺,最后阐述MVC蒸发处理工艺的优点及应用。

MVC蒸发+DI离子交换在纳滤浓缩液处理中的应用

介绍了应用MVC蒸发+DI离子交换技术处理纳滤浓缩液的原理及相关设计技术参数。工程运行结果表明:系统有机物、氨氮、总氮的去除效率分别高达99.06%、100%、100%;出水中有机物、氨氮、总氮浓度稳定,并可达到DB 31/199—2009上海市污水排放综合标准要求;系统运营成本为29.25元/t。

电厂高含盐废水的卧式MVC蒸发/结晶处理

随着水资源的日益短缺,高含盐废水的处理和回收利用也日益得到人们的重视。本文从主体工艺系统和辅助工艺系统两个方面对卧式MVC蒸发/结晶处理进行了探讨,并用一个实例对其应用效果进行了评价分析,认为其能够解决废水外排的问题,具有良好的经济效益和环境效益。

MVC蒸发工艺在处理垃圾渗滤液方面的管理工作

对MVC蒸发工艺处理垃圾渗滤液的工作原理、工艺特点进行简单介绍,并根据工程设计,结合实际工程的应用,详细介绍了运行效果和管理工作。

MVC工艺在高盐稠油采出水资源化工程中的研究及应用

针对国内某稠油油田采出水处理后回注面临的问题,确定了替代清水回用注汽锅炉的资源化处理方案。通过分析采出水水质,明确了蒸发脱盐前需要除油、除悬浮物及除硅,并根据原油黏度及水质等确定了“除油+气浮+过滤”的预处理工艺。开展了除硅室内试验及现场连续试验,投加氧化镁、碳酸钠、混凝剂、絮凝剂等药剂混凝搅拌,室内停留1 h或现场停留2.5 h后,出水硅质量浓度平均在5 mg/L左右。通过脱盐除硬工艺对比,在预处理后选择了水平管降膜MVC蒸发装置,对其系统工艺、内部结构及布管等进行分析研究,使工艺水在低于70℃时达到沸点而产生蒸发;通过在某油田资源化工程上的实际应用,产水率达69.5%,产水含盐量≤2 mg/L,完全满足注汽水质要求。该工艺在油田采出水资源化处理领域具有广阔的应用前景。

机械蒸发—离子交换铵回收工艺在垃圾渗滤液处理中的应用

介绍了机械蒸发(MVC)-离子交换(DI)铵回收工艺的原理及相关技术参数,该技术解决了常规渗滤液处理技术能耗高的问题,在去除氨氮的同时,实现铵盐的回收利用,具有流程简单、占地少、运行费用低等优点。工程出水水质良好,达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级排放标准要求。

MVC工艺处理生活垃圾中转站渗沥液的试验研究

采用MVC技术处理垃圾中转站新鲜渗沥液,清水产生率达到90％以上,出水的SS低于检测限,CODCr为158～784 mg/L,TOC为14～200 mg/L,NH3-N为2.20～3.10 mg/L,TN为4～133 mg/L,TP为0.01～0.67 mg/L,去除率依次为99.9％、95.39％～99.15％、96.18％～99.83％、76.35％～82.56％、91.41％～99.52％和91.2％～99.9％,该技术对污染物有较好的去除效果,比膜处理技术有更好的工程应用优势.

MVC系统在填埋垃圾渗沥液处理中的应用

针对传统生物处理垃圾渗沥液的方法存在着占地面积大、工艺流程环节多、膜堵塞和得水率低等缺点,提出了低能耗机械蒸发(MVC)系统新工艺,并对其原理和在垃圾渗沥液处理中的应用进行了探讨。

垃圾渗滤液达标处理工艺技术的分析与探讨

对渗滤液排放新标准《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)和旧标准《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB 16889—1997)进行了比较、分析,并对目前常用的三种可使垃圾渗滤液处理出水水质满足新标准的工艺进行了介绍,以供参考。