1000 MW核电汽轮机超速保护系统方案分析与优化

1000 MW核电汽轮机的电子超速保护系统的硬件检测回路需定期自检。自检时继电器轮流频繁动作,可能导致触点故障,因此有必要对电子超速保护系统进行分析和优化。介绍了1000 MW核电汽轮机电子超速保护系统的原理,分析了电子超速保护系统的三取二逻辑的实现策略和硬件回路保护方案,总结了系统的优点和存在的风险,并针对系统在自检过程中因叠加触点单一故障而导致误跳机的问题,提出了2套并线优化方案。对方案进行了分析对比,认为4路并线优化方案可以有效降低系统自检过程中的误跳机概率,提高运行可靠性。研究成果可为同类机型的汽轮机电子超速保护系统设计提供参考。

310MW核电机组发电机振动的诊断和处理

对秦山核电有限公司310 MW核电机组发电机后轴承座振动故障进行相关试验,认为其振动原因是轴承底座与台板之间垫片厚度不均以及二者表面未清理干净导致接触状态不良所致,检修中通过更换轴承底座垫片,使8号轴承座振动从13.1 mm/s降低到3.1 mm/s,消除了发电机振动故障。

1000MW核电蒸发器管板炼钢工艺研究

介绍了1000MW核电蒸发器管板用18MND5钢的炼钢工艺设计与生产情况,总结出了脱硫同时防止回磷的操作要点。结果表明,所选择的工艺流程和参数能满足产品的技术质量要求。

EPR1750MW核电机组热经济性分析统一模型的建立

在现有的核电机组热经济性分析统一模型的基础上,通过对比分析火电与核电的结构区别,建立了适用于1750MW核电机组的热经济性分析统一模型,并通过对比真实值及常规热平衡方法,证明了该模型的准确性,该模型形式简单,可根据映射规则直接写出结构矩阵,方便准确,应用性广,为接下来的扰动分析奠定了基础。

加热器端差变化对1000MW核电机组热经济性影响分析

利用等效热降法计算某1 000 MW压水堆核电机组二回路热力系统设计工况下的实际循环热效率和热耗率,并分析设计工况下各表面式加热器端差变化对机组热经济性的影响,为机组经济运行提供理论指导。

秦山二期600MW核电机组蒸汽发生器制造

由美国西屋公司设计国内制造的第一台600MW核电机组蒸汽发生器结构复杂，且技术要求严格，通过对产品关键制造技术包括：管板深孔加工、管束装配、管子管板焊接、液压胀管、安全端焊接、局部热处理、水压试验，在役前检查的攻关以及与国外合作的项目管理模式的实践，为核电设备国产化提供了重要经验。

320 MW核电机组SBO事故下高压熔堆应对和缓解能力分析

应用MAAP5程序建立了320 MW核电机组一二回路、安全系统以及安全壳的模型,对SBO事故序列下高压熔堆的缓解能力进行了分析。结果表明:安全壳有能力抵御高压熔堆造成的压力冲击,采用稳压器安全阀的强制开启策略可以有效缓解高压熔堆,在72 h内无能动干预手段的条件下,安全壳的完整性可以得到保证,可为320 MW核电机组严重事故预防和事故缓解措施的制定提供重要的参考。

650MW核电汽轮机

全面地介绍了由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司设计制造的泰山二期650MW核电汽轮机的结构及其系统,针对核电汽轮机固有的技术特点和关键性技术问题进行了详细地分析和论述,由此说明我国在大型核电汽轮机的研制方面已达到当今国际先进水平。本文有助于让读者全面了解核电汽轮机的设计特点。

秦山600MW核电二期汽水分离再热器的冷加工及装配

简述了秦山600MW核电二期汽水分离再热器的特点,从冷加工及装配方面,对制造中的一些技术难点和所采取的相应措施作了简要介绍。

650MW核电汽轮机组热力性能考核试验探讨

汽轮机热力性能考核试验是为了验证机组功率和热耗率是否能达到合同保证值所进行的一项试验。随着近年测量技术长足发展,满足高精度要求而又费用较低的简化试验逐渐在机组投产后得到广泛应用。本文以昌江核电汽轮机热力性能试验为例,对650 MW核电汽轮机组设计参数及考核指标进行了介绍,并对试验组织及实施过程等进行了说明,最后针对昌江核电厂特殊性提出了其热力性能考核试验工作开展的建议。

长三角将再建13000MW核电站

正为今后电力紧张发愁的长三角，最近传来好消息，未来几年，上海临近省份的沿海地区将上马一批核电站建设项目，预计总容量为13000MW。

1000MW核电站用主给水泵机组设计计算与分析

水力设计参考了大量的水力模型,综合采用了准三元设计技术、CFD分析技术,并通过大量的试验和验证。本泵组要求转子为刚性转子,由于转速高,临界转速要大于规定转速的25%以上,设计中尽可能地缩短支承间的距离,并适当加大了轴径。

强迫风冷式离相封闭母线在1000 MW级核电工程中的应用

随着1 000MW级核电项目的蓬勃发展和核电自主化、国产化的迫切需求,为满足高电压、大电流条件下母线的安全可靠运行,强迫风冷式离相封闭母线的应用将越来越广泛。充分考虑强迫风冷离相封闭母线的技术特点和要求,在工程设计中改进和优化了母线及相关设备布置,选用了合理的冷却系统及控制系统,提出了整体设计思路及方案,填补了国内在该技术设计和应用方面的空白,具有一定的参考和借鉴价值。

秦山核电公司600MW机组真空偏低的分析与处理

介绍了秦山核电公司1号机组真空偏低对经济性的影响,以及真空偏低产生的原因和小修中采取的处理措施。机组消缺后经济性得到了明显改善。

1000MW核电机组HD1080A型汽轮机安装技术

介绍了东方汽轮机厂引进法国Alstom技术生产的HD1080A型核电半转速汽轮机结构特点;据此提出了该型汽轮机的安装工艺及工序;重点论述了高、中、低压缸径向通流间隙调整,转子找中心,隔振器释放等关键安装技术。此安装经验可供同类工程建设参考。

核电1250MW定子绕组装配技术浅析

三门#2定子装配是哈电机生产的首台百万级四级核电汽轮发电机定子,它的顺利完工具有突破性的历史意义!三门核电项目是哈电机公司与三菱公司合作完成的项目,三门2#机组是哈电机公司生产的首台此型号汽轮发电机,技术引进于三菱,这也是哈电机公司目前生产的单机容量最大的汽轮发电机。整体结构与以往的汽轮发电机有很大不同。在生产准备期间,依据日本三菱的工艺要求和生产经验,并结合我公司实际情况,进行了大量工艺准备工作,在生产服务中也做了大量的工艺技术工作,并积累了大量实践经验。通过此项工作的完工,解决了生产准备及制造过程中的诸多难题,为将来这一型号汽轮发电机的大批量生产铺平了道路;通过这个新产品的准备和生产过程,使哈电在核电生产上的知识水平上了一个新的台阶,为广大业主持续的提供优质可靠的发电设备。

1000MW级核电站主泵电动机简介

本文介绍了国际上大型核电站主泵电机的不同设计特点,及国内需攻关的项目和课题。

1000MW级核电发电机绝缘技术研究

针对国内发电机绝缘技术与国外存在的差别 ,为了满足核电发电机组的需要 ,开展核电机组绝缘材料、绝缘结构、绝缘工艺和电气绝缘试验研究。在引进技术的基础上 ,同国内绝缘材料制造厂共同研制多种新型材料 ,开发新型绝缘结构、绝缘工艺 ,完善了绝缘试验手段 ,提高了绝缘试验能力 ,并已成功应用于 30 0MW、 6 0 0MW汽轮发电机组及江垭。

1750MW级核电封闭母线产业化项目研究分析

在科学技术发展的推动下,核电项目成为了国家建设的重点。为满足核电站的运行需要,封闭母线的应用逐渐广泛,继而促进了封闭母线产业化项目的发展。本文站在多个角度,对1750MW级核电封闭母线产业化项目进行研究,通过分析该项目的发展现状及发展趋势,从技术、产业化、市场化、人才管理四个方面探讨1750MW级核电封闭母线在产业化过程中可能出现的风险,希望为相关行业提供借鉴。