300MWe循环流化床锅炉SNCR系统优化设计

随着中国最新环保标准的颁布,一部分循环流化床锅炉必须增设烟气脱硝设备以实现氮氧化物(NOx)的达标排放。针对300 MWe等级的大容量循环流化床(CFB)锅炉,从安全保障、技术实现、经济成本等角度详细比较了现有主流脱硝技术——选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)的可用性,并最终选取以尿素溶液作为还原剂的SNCR系统作为推荐方案。通过计算流体动力学(CFD)模拟方法,探究了不同尿素喷嘴布置方式、锅炉负荷等对尿素分布流场、脱硝效率及逃逸率的影响,并建议每部分离器设置10个喷嘴,且竖向均匀布置于分离器进口段内外侧,并给出了该SNCR系统的工艺优化改进建议。

50MWe循环流化床锅炉炉膛受热面防磨优化设计

以50 MWe循环流化床锅炉的防磨损技术优化设计为背景,针对因炉膛受热面的磨损泄漏而导致非计划性停炉的问题,主要分析了循环流化床锅炉炉内受热面的磨损主要存在燃烧区域大、煤粒粒径偏中、温度梯度小、燃烧中心温度低等特点,进一步提出了循环流化床锅炉炉膛受热面整体防磨和局部防磨有效措施,运行实践证明,采取上述措施,使受热面的磨损情况得到了有效的控制。

600MWe超临界循环流化床锅炉的运行特性

白马600 MWe超临界循环流化床锅炉是我国第一台超临界循环流化床锅炉,也是世界上在役运行最大容量的循环流化床锅炉。分析了该锅炉炉内温度分布、主蒸汽参数以及污染物排放随负荷的变化。研究发现,炉内温度沿高度方向分布呈现出两头高、中间低的特点,且密相区温度不随负荷的变化而变化,而稀相区温度随负荷的增大而升高。在锅炉的滑压运行范围内,锅炉的主蒸汽温度稳定在570℃左右,而主蒸汽压力随负荷的增大而增大。当负荷低于495 MPa时,锅炉处于亚临界状态运行。主要污染物的排放随负荷的变化呈现出不同的特点。SO_2的排放浓度随负荷的增大先减小后增大,NO_x的排放浓度随负荷的增大有轻微地增大,而颗粒物的排放浓度随负荷的增大显著地降低。

中国300MWe级循环流化床锅炉机组运行现状分析

循环流化床锅炉因其燃料适应性广、负荷调节性强及环保性能优良等特性在我国得到了快速发展。经过短短的十几年,我国已是世界上装机数量最多、装机容量最大的国家。目前我国300 MWe级循环流化床锅炉机组已经投运13台,单机容量最大的330 MWe循环流化床锅炉机组正在调试中,在建与拟在建的300 MWe循环流化床锅炉机组还有约50台。调查了我国目前300 MWe循环流化床锅炉机组的运行现状,并对机组的可靠性、经济性以及环保性作了全面的总结,并分析了目前机组运行中所存在的问题。能够对今后更大型机组的设计运行提供有益的参考。