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Tool wear condition monitoring method of five-axis machining center based on PSO-CNN
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作者 Shuo WANG Zhenliang YU +1 位作者 Changguo LU Jingbo WANG 《Mechanical Engineering Science》 2022年第2期11-20,I0006,共11页
The effective monitoring of tool wear status in the milling process of a five-axis machining center is important for improving product quality and efficiency,so this paper proposes a CNN convolutional neural network m... The effective monitoring of tool wear status in the milling process of a five-axis machining center is important for improving product quality and efficiency,so this paper proposes a CNN convolutional neural network model based on the optimization of PSO algorithm to monitor the tool wear status.Firstly,the cutting vibration signals and spindle current signals during the milling process of the five-axis machining center are collected using sensor technology,and the features related to the tool wear status are extracted in the time domain,frequency domain and time-frequency domain to form a feature sample matrix;secondly,the tool wear values corresponding to the above features are measured using an electron microscope and classified into three types:slight wear,normal wear and sharp wear to construct a target Finally,the tool wear sample data set is constructed by using multi-source information fusion technology and input to PSO-CNN model to complete the prediction of tool wear status.The results show that the proposed method can effectively predict the tool wear state with an accuracy of 98.27%;and compared with BP model,CNN model and SVM model,the accuracy indexes are improved by 9.48%,3.44%and 1.72%respectively,which indicates that the PSO-CNN model proposed in this paper has obvious advantages in the field of tool wear state identification. 展开更多
关键词 five-axis machining center tool wear PSO-CNN intelligent monitoring
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刀库式加工中心自动换刀系统故障诊断与维修
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作者 雷波 刘华华 许颖 《大众科学》 2024年第5期94-96,共3页
我国是制造大国,数控机床作为工业生产的重要设备,能够有效提升工业生产自动化水平。主要探讨了刀库式加工中心自动换刀系统的故障诊断与维修策略,详细介绍了自动换刀系统的组成,包括自动换刀装置和自动换刀控制系统,并分析了刀库故障... 我国是制造大国,数控机床作为工业生产的重要设备,能够有效提升工业生产自动化水平。主要探讨了刀库式加工中心自动换刀系统的故障诊断与维修策略,详细介绍了自动换刀系统的组成,包括自动换刀装置和自动换刀控制系统,并分析了刀库故障、换刀机械手故障以及主轴松刀故障等多种常见问题。在自动换刀控制系统故障方面,着重分析了换刀点漂移、刀库乱刀和换刀超时等问题,并提出了相应的诊断和维修策略。希望本文的研究能为相关技术人员提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 加工中心 自动换刀系统 故障诊断 维修 策略
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基于案例驱动的“机床电气控制与PLC”教学探索与实践
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作者 陈宏圣 《科技风》 2024年第1期138-140,共3页
“机床电气控制与PLC”是机械工程专业课程,随着工业机器人的发展,PLC技术在工业控制系统中发挥着越来越重要的作用,现阶段已经发展成为自动化行业的主流技术之一。本文结合我校应用型大学的办学理念,侧重于学生的实践能力培养,教学过... “机床电气控制与PLC”是机械工程专业课程,随着工业机器人的发展,PLC技术在工业控制系统中发挥着越来越重要的作用,现阶段已经发展成为自动化行业的主流技术之一。本文结合我校应用型大学的办学理念,侧重于学生的实践能力培养,教学过程中以实际工程案例为驱动,将理论应用于实践中,在知识传授的同时,将德育元素融入教学内容,通过课程知识与工程实践联系,推进全员、全过程、全方位育人。 展开更多
关键词 机床电气控制 PLC技术 教学改革 案例教学
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基于球头刀铣削的三轴数控机床几何与切削力综合误差补偿研究
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作者 王梦磊 牛兴华 +2 位作者 朱传达 朱浩铭 王向东 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第7期71-79,共9页
机床加工工艺系统的原始误差严重影响机床的加工精度,消除相应的误差影响至关重要。首先,提出一种静态载荷加载试验方案,模拟机床实际加工过程中的受力状况,再基于试验建立三轴数控机床几何与切削力综合误差模型,以球头刀三轴数控铣削... 机床加工工艺系统的原始误差严重影响机床的加工精度,消除相应的误差影响至关重要。首先,提出一种静态载荷加载试验方案,模拟机床实际加工过程中的受力状况,再基于试验建立三轴数控机床几何与切削力综合误差模型,以球头刀三轴数控铣削为背景,利用激光干涉仪与“九线法”辨识方法,测量并辨识上述的机床综合误差。然后,根据多体系统理论和齐次坐标变换矩阵,建立球头刀三轴数控铣削空间误差模型,将机床综合误差变换到球头刀刀心的位置上。最后,根据球头刀铣削工件表面成形原理,建立消除机床综合误差的刀心曲面,实现三轴数控机床几何与切削力综合误差的补偿。 展开更多
关键词 机床几何与切削力综合误差 球头刀 刀心位置 刀心曲面
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数控铣床或加工中心多种对刀方法与长度补偿应用的分析
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作者 王萍 宫晓峰 《内燃机与配件》 2024年第15期58-60,共3页
在数控铣床或加工中心中经常会用到多把加工刀具,我们应该如何选择对刀方法,以保证对刀操作简单、满足加工要求、提高工作效率。
关键词 数控铣床 加工中心 对刀 长度补偿
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多措并举助推数控机床故障诊断与维修课程思政建设
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作者 林显新 苏茜 《高教学刊》 2024年第S02期177-180,共4页
传统数控机床故障诊断与维修专业课程着重专业知识讲授,思政与专业各自为战,导致专业课程与思政教育形成“两张皮”。该文围绕课程、教材、教法、课堂、评价和制度保障等方面探索数控维修专业课程思政化的培养模式,明确课程思政目标、... 传统数控机床故障诊断与维修专业课程着重专业知识讲授,思政与专业各自为战,导致专业课程与思政教育形成“两张皮”。该文围绕课程、教材、教法、课堂、评价和制度保障等方面探索数控维修专业课程思政化的培养模式,明确课程思政目标、提升专业教师思政水平、优化思政教材建设、创新教学模式、完善思政评价体系及强化制度保障,多措并举助力机电类专业课程思政建设发展,并以点涉面辐射到其他专业课程中,为全课程育人提供参考。 展开更多
关键词 教学改革 教学模式 课程思政 数控机床故障诊断与维修 全课程育人
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龙门式双工位多轴加工中心夹具设计研究
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作者 张自鹏 胡丹 +1 位作者 张磊 黄友智 《木工机床》 2024年第2期1-5,22,共6页
文章分析了龙门式木工双工位多轴加工中心成组夹具的工况,根据同步带传动具有结构紧凑、零件数量少、传动效率高和成本低等优点,确定了成组夹具转速和扭矩等传递形式为多从动轮同步带传动的设计方法。利用传动简图推导出多从动轮包角和... 文章分析了龙门式木工双工位多轴加工中心成组夹具的工况,根据同步带传动具有结构紧凑、零件数量少、传动效率高和成本低等优点,确定了成组夹具转速和扭矩等传递形式为多从动轮同步带传动的设计方法。利用传动简图推导出多从动轮包角和带长的计算公式,根据计算得出各带轮包角和同步带的带长等选型参数。最后基于计算结果设计了成组夹具的结构,对动力端顶尖组件的转轴进行有限元分析,得到应力、应变及位移云图,求解最大变形为0.0107 mm,最大应力为3.548e+7 N/m2,转轴设计符合要求,为龙门式木工双工位多轴加工中心的生产和推广应用提供技术参考。 展开更多
关键词 带传动 多从动轮带传动 木工机床 加工中心 夹具设计
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立式加工中心铣圆精度分析与提升方法研究
8
作者 徐永明 《机械工程与自动化》 2024年第3期110-113,共4页
在数控机床长期使用过程中,滚珠丝杠、导轨及轴承存在一定程度的磨损,且数控系统动态响应不稳定,伺服优化不完善,也会影响数控机床的圆度误差。为此,提出了一种能够提升立式加工中心铣削圆精度的新方法。首先介绍立式加工中心加工中存... 在数控机床长期使用过程中,滚珠丝杠、导轨及轴承存在一定程度的磨损,且数控系统动态响应不稳定,伺服优化不完善,也会影响数控机床的圆度误差。为此,提出了一种能够提升立式加工中心铣削圆精度的新方法。首先介绍立式加工中心加工中存在的精度问题;然后提出一种改进的立式加工中心加工方法,通过优化切削参数、建立循圆加工能力指数计算公式,根据实验找到机床加工极限进给,并通过设置合适的加工能力指数实现了铣削圆加工精度的提升;最后通过实验验证该方法的有效性,并进行综合评价和分析。实验通过调整系统参数更改反向间隙值来提高加工中心的精度,同时将参数K定义为设备的循圆加工能力指数,根据切削验证,得出K≤600时,插补铣削精度<0.01 mm;K为1 800时为机床极限加工进给。分析结果为立式加工中心精度提升提供了新的方法和思路。 展开更多
关键词 立式加工中心 孔加工 精度提升 刀具寿命
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带RTCP功能的五轴机床后处理程序开发 被引量:1
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作者 林志伟 周哲平 +1 位作者 王郑拓 栾丛丛 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2023年第6期60-64,共5页
为解决带旋转刀具中心点(RTCP)功能五轴机床的后处理问题,以国产桌面式双回转工作台型五轴机床结构为研究对象,对其运动链进行了分析和建模,建立了其正向运动学方程;对旋转轴和平动轴分别进行了反向运动学求解,分析了旋转轴双解问题的... 为解决带旋转刀具中心点(RTCP)功能五轴机床的后处理问题,以国产桌面式双回转工作台型五轴机床结构为研究对象,对其运动链进行了分析和建模,建立了其正向运动学方程;对旋转轴和平动轴分别进行了反向运动学求解,分析了旋转轴双解问题的求解策略;同时结合五轴机床的RTCP功能,开发了一套通用性较强的后置处理程序。最后对后处理程序进行了五轴加工实验,验证了该程序在实际应用中的正确性和有效性。 展开更多
关键词 五轴机床 后置处理 旋转刀具中心点 反向运动学
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人学视域下智能化教育变革的基础、价值及策略 被引量:1
10
作者 李慧 《邵阳学院学报(社会科学版)》 2023年第6期107-111,共5页
人工智能的快速发展使智能机器成为现代生产的重要工具。在智能化发展中,人类需要划清人工智能与人类智能、机器思维与人类思维之间的界限。智能化教育变革以强调自我在智能化技术中的核心位置和人机共存为基础。人学视域下智能化教育... 人工智能的快速发展使智能机器成为现代生产的重要工具。在智能化发展中,人类需要划清人工智能与人类智能、机器思维与人类思维之间的界限。智能化教育变革以强调自我在智能化技术中的核心位置和人机共存为基础。人学视域下智能化教育变革的重要价值主要包括彰显智能化教育中人的主体性价值、突出教育在智能化中的必要性、重视劳动在智能化教育中的创造性地位三个方面。鉴于此,需要回归教育原点,重塑教育技术化理念,审视已有师生关系,重建智能化技术中的师生伦理,重视劳动在智能化教育中的价值,挖掘教育变革的社会生产动力,以强化人学视域下智能化教育变革成效。 展开更多
关键词 人学视域 智能化教育变革 人机共存 技术理念
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基于序列的五轴联动数控加工中心后置处理器仿真与优化
11
作者 杨坤 赵夫超 毕忠梁 《惠州学院学报》 2023年第3期22-27,共6页
在五轴联动数控加工过程中,局部干涉技术影响下,加工节省时间百分比较低,为了提升后置处理器的应用性能,进行基于序列的五轴联动数控加工中心后置处理器仿真与优化。通过CAM软件获取后置处理器工作流程,依靠特征提取算法,获取数控加工特... 在五轴联动数控加工过程中,局部干涉技术影响下,加工节省时间百分比较低,为了提升后置处理器的应用性能,进行基于序列的五轴联动数控加工中心后置处理器仿真与优化。通过CAM软件获取后置处理器工作流程,依靠特征提取算法,获取数控加工特征,生成面向STEP-NC的五轴联动机床后置处理序列。根据加工序列,设计以装夹变换最少、转角变换路径最短为目标的后置处理器全局优化方案。通过转角优化选解,实现后置处理器的有效改进。实验结果表明:所提方法优化后的后置处理器,五轴联动数控加工节省时间百分比平均值为7.75%,相比相关文献提出的2个优化方法,节省时间百分比提升6.50%、6.77%。 展开更多
关键词 序列 五轴混联机床 数控加工中心 后置处理器 选解优化 仿真
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智能制造背景下机械类专业机床电气课程改革实践
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作者 龚灯 韩刚 +1 位作者 周同旭 林华 《福建农机》 2023年第1期45-48,共4页
分析智能制造的发展对机械类人才培养的新需求,提出应具备机电基础知识牢固、实操技能扎实、新设备适应能力强的要求。由于机床电气控制课程在人才培养中的核心地位,其教学内容需要充分考虑智能制造发展需求,对传统机械类课程体系进行... 分析智能制造的发展对机械类人才培养的新需求,提出应具备机电基础知识牢固、实操技能扎实、新设备适应能力强的要求。由于机床电气控制课程在人才培养中的核心地位,其教学内容需要充分考虑智能制造发展需求,对传统机械类课程体系进行升级与补充,强化基础知识和工程实践的联系;探索开发综合性实训平台;进行综合性教学案例设计。最后,针对创新能力的培养,教学内容应具有一定的创新性和前瞻性,能够适应未来产业发展的需求和变化,能够依托和利用课程资源,开发赛教结合创新项目,以达到以赛促教的目的。 展开更多
关键词 智能制造 机床电气 机械类 教学改革
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应用立式加工中心小批量插削盘形凸轮内孔平键槽的加工工艺
13
作者 成振洋 张勇 何冰强 《机电工程技术》 2023年第12期63-66,123,共5页
针对盘形凸轮内孔平键槽是直角连接形状难以在立式加工中心进行铣削的加工难题,基于传统加工工艺采用插床插削、拉床拉削或电火花线切割机电加工成型的加工原理基础,提出应用立式加工中心机床小批量插削盘形凸轮内孔平键槽的新加工工艺... 针对盘形凸轮内孔平键槽是直角连接形状难以在立式加工中心进行铣削的加工难题,基于传统加工工艺采用插床插削、拉床拉削或电火花线切割机电加工成型的加工原理基础,提出应用立式加工中心机床小批量插削盘形凸轮内孔平键槽的新加工工艺。利用立式加工中心机床主轴定向功能,同时设计一把适用于加工中心机床刀柄且结构符合加工平键槽形状的插刀,并通过数控手工编程编写加工程序,将插刀安装在机床主轴上固定方向进行上下往复进给运动插削键槽长度及径向进给运动插削键槽深度,实现利用立式加工中心小批量插削内孔平键槽的加工工艺。结果表明:所提出的方法可使内孔平键槽的尺寸精度达到JS9公差等级、表面粗糙度达到3.2μm,符合零件图纸要求,并且加工时长可控制在60 s以内;与传统加工工艺相比,所提工艺可以减少盘形凸轮零件加工工序,直接在立式加工中心上进行铣削凸轮、内孔及插削内孔平键槽,提高了零件的生产效率并降低了零件多工序加工的累积装夹误差。该方法及插刀设计结构可为开展类似内孔平键槽零件加工工艺研究提供参考。 展开更多
关键词 立式加工中心 内孔平键槽 插削 插刀 加工工艺
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职业教育数字化改造建设研究 被引量:2
14
作者 杨艳峰 《时代汽车》 2023年第14期69-71,共3页
机床夹具设计课程是机械制造及自动化专业重要的专业课程。为了提高该课程的教学质量,本文着重从采用数字化教育平台、采用虚拟仿真教学、增加课程设计、改变教学方案四个方面对机床夹具设计课程教学进行数字化改造。通过对该课程的教... 机床夹具设计课程是机械制造及自动化专业重要的专业课程。为了提高该课程的教学质量,本文着重从采用数字化教育平台、采用虚拟仿真教学、增加课程设计、改变教学方案四个方面对机床夹具设计课程教学进行数字化改造。通过对该课程的教学改革可调动学生的学习主动性,提高课程的教学效果。 展开更多
关键词 机床夹具设计 数字化改造 教学改革
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新型立式钻攻中心DTC500的设计及钻削性能测试
15
作者 王欣 《内燃机与配件》 2023年第3期58-60,共3页
随着社会科学技术的高速发展,如今很多行业的需要制造过程自动化、柔性化、少人化,同时可以通过信息化手段实现管理过程网络化、可视化,实现智能化、高效率的智能制造。3C、5G电子行业表现尤为明显,现在的机床设备,体积小,功能趋于单机... 随着社会科学技术的高速发展,如今很多行业的需要制造过程自动化、柔性化、少人化,同时可以通过信息化手段实现管理过程网络化、可视化,实现智能化、高效率的智能制造。3C、5G电子行业表现尤为明显,现在的机床设备,体积小,功能趋于单机、自动化、复合化。在医疗设备制造业,微创型外科手术应用越来越多。依靠先进技术手段使手术伤口尽量小而浅,这就要求外科手术工具更加小巧精致。随着尺寸越来越小和精密水平越来越高,制造商们也更加需要能够加工更小、更精密零件的机床、刀具以及设备高效的加工能力。细小孔加工更是成为机床设备,重点关注的加工特征之一。立式钻攻中心就是专注于钻削、铣削的机床设备,对于小孔径的加工,是其主要的应用领域。 展开更多
关键词 小孔径 钻攻中心 钻削加工 机床
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离散制造模式下的数控机床效率评价方法及其应用实践
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作者 李沨 华霖 +1 位作者 熊登 曾力 《上海船舶运输科学研究所学报》 2023年第4期48-52,69,共6页
为提升离散制造行业数字化车间的精益生产调度水平,对离散制造模式下的数控机床效率评价方法进行研究。采用数控机床运行状态与生产过程执行状态联合分析的方法,将数控机床所处的状态分为加工状态、加工前准备状态、加工过程准备状态、... 为提升离散制造行业数字化车间的精益生产调度水平,对离散制造模式下的数控机床效率评价方法进行研究。采用数控机床运行状态与生产过程执行状态联合分析的方法,将数控机床所处的状态分为加工状态、加工前准备状态、加工过程准备状态、空闲状态、停机状态和纯关机状态等6种,通过对这6种状态进行统计分析,构建数控机床效率评价系统。在某液货产品数字化车间内实际应用该评价系统,验证其可行性,结果表明,该评价系统能科学评价单件、小批量生产模式下的数控机床运行效率,对提升车间的精益管理水平具有显著效果。 展开更多
关键词 离散制造 数控机床 效率评价 制造执行系统 数据采集系统
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技工院校机床夹具课程工学一体化的探索
17
作者 周晓彬 吴伟 《模具制造》 2023年第5期103-105,共3页
本文主要以技工院校如何实现机床夹具课程工学一体化为重点进行阐述,分析技工院校机床夹具课程教学现状全面性。其次从明确机床夹具课程的教学目标、完善机床夹具课强化机床夹具课程的实践过程、整合机床夹具课程考核体系几个方面深入... 本文主要以技工院校如何实现机床夹具课程工学一体化为重点进行阐述,分析技工院校机床夹具课程教学现状全面性。其次从明确机床夹具课程的教学目标、完善机床夹具课强化机床夹具课程的实践过程、整合机床夹具课程考核体系几个方面深入说明并探讨技工院校机床夹具课程的工学一体化有效策略,全方位提高机床夹具课程工学一体化的运作效率,促进技工院校培养更多优秀人才,目的是给相关研究提供条件支持。 展开更多
关键词 技工院校 机床夹具课程 工学一体化 相关策略
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机床整机动刚度薄弱环节辨识与优化方法研究 被引量:40
18
作者 于长亮 张辉 +1 位作者 王仁彻 郭垒 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第21期11-17,共7页
提出一种机床整机动态分析指导薄弱部件改进的优化思路,即通过对机床整机的动刚度进行分析,辨识出不同激振频率下整机中的薄弱环节,明确优化目标,提高优化效率。利用ANSYS Workbench软件对一种卧式加工中心进行谐响应分析和模态分析,辨... 提出一种机床整机动态分析指导薄弱部件改进的优化思路,即通过对机床整机的动刚度进行分析,辨识出不同激振频率下整机中的薄弱环节,明确优化目标,提高优化效率。利用ANSYS Workbench软件对一种卧式加工中心进行谐响应分析和模态分析,辨识出立柱是整机x向和z向动刚度的最薄弱环节。以立柱结构为优化对象,运用灵敏度分析法计算出立柱质量和固有频率对各个壁板的灵敏度。以立柱固有频率为优化目标,立柱质量为约束条件,建立优化方程。利用Matlab软件求解该方程,得到立柱的优化结果。通过谐响应分析得到优化后机床整机的动刚度,结果表明,优化后立柱在质量不增加的情况下,整机在x向和z向的最大共振峰值降低约6.5%,相应的共振频率提高约10%。 展开更多
关键词 机床整机 卧式加工中心 动刚度 薄弱环节辨识 结构优化 灵敏度分析
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智能机床发展现状与技术体系框架 被引量:27
19
作者 鄢萍 阎春平 +2 位作者 刘飞 何龙 蒋林 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第21期1-10,共10页
智能机床成为机床装备发展的趋势。在介绍国内外智能机床的研究现状的基础上,分析目前智能机床技术研究的三个问题,提出智能机床的狭义和广义定义;给出智能机床的包括人计机的协同性、整体与局部的协调性、智能的恰当性与无止性、自学... 智能机床成为机床装备发展的趋势。在介绍国内外智能机床的研究现状的基础上,分析目前智能机床技术研究的三个问题,提出智能机床的狭义和广义定义;给出智能机床的包括人计机的协同性、整体与局部的协调性、智能的恰当性与无止性、自学习及其能力持续提高性、自治与集中的统一性、结构的开放性和可扩展性、制造和加工的绿色性、智能的贯穿性八个智能技术特征;阐述包括以人为中心的人计机动态交互功能、三个基本功能——执行智能功能、准备智能功能、维护智能功能的智能功能特征,以及功能之间的相互关系;建立八个理论与技术的智能机床技术理论框架,包括人计机一体化融合理论与技术、多源信息的感知理论与技术、智能决策理论与技术、智能执行理论与技术、智能维护理论与技术、智能机床综合能力评价理论与技术、智能机床标准化技术、智能机床支撑技术等,形成了智能机床的技术体系框架,同时指出上述内容将随着技术的进步和应用的深入不断充实和丰富。 展开更多
关键词 智能机床 发展现状 技术体系 框架
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数控机床高速化的研究与应用 被引量:24
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作者 张伯霖 夏红梅 黄晓明 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第10期1132-1137,共6页
高速加工是继数控技术之后使制造技术产生第二次革命性飞跃的一项高新技术 ,它不但具有极高的生产效率 ,而且可显著提高零件的加工精度和表面质量。在简要分析高速加工的发展情况后 ,论述了超高速加工中心的两项关键技术——高速电主轴... 高速加工是继数控技术之后使制造技术产生第二次革命性飞跃的一项高新技术 ,它不但具有极高的生产效率 ,而且可显著提高零件的加工精度和表面质量。在简要分析高速加工的发展情况后 ,论述了超高速加工中心的两项关键技术——高速电主轴和直线电机高速进给单元 。 展开更多
关键词 高速加工 数控机床 加工中心 电主轴 直线电机
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