氟化锰脱除硫酸锰溶液中钙镁的工艺条件及其动力学研究

以氟化锰为脱除剂,通过单因素实验研究氟化锰过量系数、溶液pH值、反应温度以及反应时间对硫酸锰溶液中钙镁脱除率的影响。在氟化锰过量系数2.0、溶液pH=5、反应温度85℃、反应时间80 min的优化工艺条件下,钙和镁脱除率分别为97.06%和95.48%。在此基础上进行了动力学研究,硫酸锰溶液中钙和镁的沉淀反应均符合Avrami方程,其表观活化能分别为48.01 kJ/mol和53.23 kJ/mol,表面化学反应是影响钙镁沉淀反应速率的限制性环节。

废旧电池回收中的含锰废液制备高纯硫酸锰的研究

针对废旧电池回收中的含锰废液,研究以化学沉淀法为基本原理,采用氟化锰除钙、硫酸铝除氟,最后蒸发浓缩结晶获得高纯硫酸锰产品的生产工艺。最佳工艺为:在氟化锰添加量为18 g/L、温度为40℃、反应时间1 h、溶液pH为4的条件下,待反应结束后分离沉淀得到除钙液;按照铝氟质量比2.2添加十八水合硫酸铝,控制反应温度为60℃,反应后静置过滤获得净化液;调整pH后蒸发结晶获得高纯硫酸锰产品。产品主要成分及杂质含量均达到电池级硫酸锰的指标要求。通过结合小试实验研究,进行了中试试验,为实现低成本、工艺稳定的高纯硫酸锰净化除杂技术研究提供了参考依据。

蔗渣白泥在电解二氧化锰生产中资源化利用研究进展

蔗渣白泥是甘蔗渣制浆造纸产生的固体废弃物,主要成分是碳酸钙和少量的无机盐、有机杂质等,对蔗渣白泥的综合利用是广西蔗渣造纸行业面临的难题。从蔗渣白泥的主要来源、成分及当前主要用途进行分析,并对蔗渣白泥在电解二氧化锰行业中应用的可能性及需要解决的关键问题进行综述,为蔗渣白泥在电解二氧化锰行业实现资源化利用提出了有效途径。

锌阳极泥还原浸出液净化制备电池级硫酸锰

以湿法炼锌阳极泥还原浸出液为对象,采用铁矾法除钾钠、中和水解沉铁、氟化锰除钙镁、硫化氢除重金属、蒸发浓缩结晶方法制备电池级硫酸锰(合格品),并进行单因素实验,考察了分步净化除杂工艺条件的影响。结果表明,在铁与钾+钠物质的量比为5、中和水解沉铁pH=4.0、氟化锰过量系数1.4、硫化氢用量0.2 mol、温度60~97℃条件下,溶液中钾、钠、钙、镁浓度均低于60 mg/L,铁离子浓度小于1 mg/L,重金属铅、锌等离子浓度均小于5 mg/L;该溶液经水浴搅拌4~6 h后蒸发结晶,所得结晶产物在105℃下烘烤12 h,即可得到一水硫酸锰产品,其化学成分达到标准要求,其XRD和SEM-EDS结果表明一水硫酸锰纯度高,颗粒分布较为集中,表面粗糙但无絮状物。

氯化锰溶液的净化工艺

研究以工业废盐酸浸出低品位菱锰矿制得的氯化锰溶液净化工艺,主要包括除重金属和除钙、镁两部分,探讨金属锰粉去除重金属的净化效果以及用草酸和硫酸锰搭配使用去除钙和镁的新工艺。结果表明,氯化锰溶液采用金属锰粉作为重金属净化剂除杂效果较好,使用草酸和硫酸锰去除钙和镁杂质,不但实现了较好的除钙和除镁效果,而且得到了纯度和价值较高的副产品草酸钙,产品质量最终也达到了HG-T3816-2006标准。

软锰矿浆烟气脱硫资源化利用新工艺

首次建立了"软锰矿浆烟气脱硫制取电解锰、高纯碳酸锰及硫酸铵的废气脱硫资源化利用"工艺,通过对该工艺的实验研究,确定出较优的工艺流程和工艺条件,制得符合(GB3418-82)的电解锰产品和符合(GB10503-89)的高纯碳酸锰产品并回收硫酸铵,实现了从烟气中回收硫资源和提高软锰矿综合利用附加值的目的,并为该法的工业化提供了理论依据和设计参数。研究结果表明,该工艺路线是可行的,开辟了一条既经济又环保的软锰矿烟气脱硫吸收液资源化利用的新途径。

生物质还原浸锰液净化制备硫酸锰工艺研究

使用植物副产生物质对锰银多金属矿还原浸出,得到浸出锰液。采用一类价廉、具有吸附功能的天然硅酸盐矿物处理生物质浸出锰液,净化后制得硫酸锰。该方法具有工艺简单、吸附剂添加量少、除杂效率高、处理成本低的特点,解决了生物质浸锰工艺长期存在的所制硫酸锰产品档次低的难题,制备的硫酸锰可以同时达到HG/T2962-1999工业硫酸锰和HG/T2936-1999饲料硫酸锰标准;研究技术具有较好的推广应用前景。

锰粉置换法从软锰矿烟气脱硫尾液中去除重金属的研究

软锰矿烟气脱硫尾液的主要成分为硫酸锰,其中也含有Cu2+、Zn2+、Co2+、Ni 2+、Pb2+、Cd2+等重金属离子,在回收硫酸锰之前必须除杂。从理论上分析了用锰粉置换法去除重金属离子的可行性,探讨了温度、锰粉投加量及搅拌速度对重金属去除率的影响。结果表明:反应最佳温度为75℃,温度太高反而不利于反应进行;搅拌速度对重金属去除率的影响具有局限性,过快或过慢都不利于反应进行,最佳搅拌速度为250r/min;除Pb2+外,锰粉投加量越大,置换去除率越高。

吸附法脱除硫酸锰溶液中残余有机物

探讨粉煤灰、活性炭和膨润土等吸附剂对硫酸锰溶液中残余少量有机物的吸附效果,并以膨润土为吸附剂进行单因素试验,考察了膨润土用量、吸附时间、pH和温度对吸附效果的影响。结果表明,使用膨润土吸附剂,在溶液pH为7.0,25℃,吸附时间30min,膨润土用量10.0g的条件下,硫酸锰溶液的COD去除率可达32.4%;改性膨润土较未改性原土脱除溶液中有机物的效果更好,且酸化改性膨润土优于热化改性膨润土,COD去除率达到40.8%。

硫酸锰溶液深度除钼的试验探讨

采用粉体四氧化三锰为吸附剂,对硫酸锰溶液深度除钼工艺进行了研究。考察了硫酸锰溶液的浓度、溶液的初始pH值、吸附剂的加入量、反应时间及温度等因素对四氧化三锰吸附除钼的影响。结果表明,在硫酸锰浓度为70-200g/L、Mo 1 mg/L左右、溶液初始pH值1.2-2.8、除钼反应温度为80℃左右、反应时间30min及四氧化三锰加入量大于1.33g/L的条件下,四氧化三锰的除钼效果最佳,除钼后溶液的残余Mo浓度均低于0.015mg/L,完全达到生产无汞碱性锌锰电池专用电解二氧化锰的要求。

用均匀沉淀法制备高纯碳酸锰

研究了以锰矿为原料、采用均匀沉淀法制备高纯碳酸锰的工艺 .实验发现 ,均匀沉淀反应的条件对产品质量和锰的沉淀率有较大的影响 .在最佳反应条件下 (温度 115℃ ,尿素与硫酸锰的摩尔比值 1.10 ,反应时间 1.5h) ,锰的沉淀率达98.3 % ,产品质量达到GB10 5 0 3—

硫酸锰溶液深度除钼研究

采用一种新生态锰氧化物作为吸附剂,对硫酸锰溶液深度除钼工艺进行了研究。考察了硫酸锰溶液的质量浓度、溶液的pH、吸附剂的加入量、反应时间及反应温度等因素对新生态锰氧化物吸附除钼的影响。结果表明,在溶液初始pH为1.0～3.0、除钼反应时间为30 min、反应温度为80℃、新生态锰氧化物悬浮液中锰氧化物质量浓度为20 g/L和加入量大于13.5 mL/L的条件下,除钼后硫酸锰溶液的残余钼质量浓度均低于0.015 mg/L,完全达到生产无汞碱性锌锰电池专用电解二氧化锰的要求。对比试验结果表明,新生态锰氧化物的除钼效果远优于粉体锰氧化物。

硫酸锰溶液净化工艺研究

以工业硫酸锰固体配制成的硫酸锰溶液净化工艺,关键在于采用硫酸铁除钾、钠和以氟化锰除钙、镁两部分,文章探讨采用独特的除杂剂多步净化以制得锂离子电池正极材料用高纯硫酸锰的新工艺。结果表明,硫酸锰溶液采用硫酸铁作为钾、纳净化剂和使用氟化锰去除钙、镁杂质效果显著,结合水解沉淀除铁和硫化钡除重金属,不但得到了纯度较高的硫酸锰产品,而且产品质量最终也达到了电池材料用高纯硫酸锰的标准。

电解二氧化锰生产过程中硫酸锰溶液深度除钼的试验研究

以粉体电解二氧化锰为吸附剂，对硫酸锰溶液深度除钼工艺进行了试验探讨。考察了硫酸锰溶液的浓度、溶液的DH值、吸附剂的加入量、反应时间及温度等因素对不同锰氧化物吸附除钼的影响。结果表明：在硫酸锰浓度为70-200g／L、Mo 1 mg／L左右、硫酸锰溶液初始pH值为2．0～4．5、除钼反应温度为70～90℃、反应时间为60min和电解二氧化锰加入量大于3．30g／L的优化条件下，除钼后硫酸锰溶液的含钼量低于0．02mg／L。完全达到生产无汞碱性锌锰电池专用电解二氧化锰的要求。

硫酸锰溶液的净化除重金属研究

研究了除铁后的硫酸锰溶液净化去除重金属的三种常用方法,并比较其优缺点,得出对锰粉置换除重金属这种方法进行系统性研究的影响重大,且对进一步工业化推广有深远意义。

化学二氧化锰作硫酸锰溶液除钼剂的研究

介绍了采用粉体化学二氧化锰为吸附剂,对硫酸锰溶液深度除钼的工艺研究。报导了硫酸锰溶液的浓度、CMD溶液的pH值、吸附剂的加入量、反应时间及温度等因素对不同锰氧化物吸附除钼的影响。结果表明,在硫酸锰浓度为70～200g/L、Mo含量1mg/L左右、溶液初始pH2.0～4.5、除钼反应温度为70～90℃、反应时间为60min和CMD加入量为大于1.33g/L的优化条件下,除钼后硫酸锰溶液的含钼量低于0.015mg/L。完全达到生产无汞碱性锌锰电池专用电解二氧化锰的要求。

过硫酸铵氧化法除去ZnSO_4溶液中Mn^(2+)的工艺研究

对目前ZnSO4 溶液除Mn2 + 的几种工艺进行评述 ,提出了用 (NH4 ) 2 S2 O8直接除去ZnSO4溶液中Mn2 + 的工艺 ,并对影响除锰率的pH值、温度、恒温时间和陈化时间等因素进行详细的分析和讨论。通过实验 ,得到了用 (NH4 ) 2 S2 O8直接除去ZnSO4 溶液中Mn2 + 的最佳工艺条件 :pH =5 .4,温度为 90℃ ,恒温时间为 4h ,除杂剂过量 2 0 %,陈化时间为 3h ,除锰率可超过 99.86 %。

叶面施锰对豌豆膜脂过氧化作用及膜保护系统的影响

豌豆不同生长期用不同浓度的硫酸锰溶液进行叶面喷施.结果表明,在幼苗期、现蕾期和开花期喷施不同浓度硫酸锰溶液,能增强豌豆叶片的SOD活性和CAT活性,降低O2.-生成速率和MDA含量;于开花期前喷施最为有效的硫酸锰溶液质量百分浓度为0.1%-0.2%.

硫酸锰溶液中镁离子的沉淀行为研究

主要对以含镁高的工业硫酸锰溶液为原料制备高纯四氧化三锰时的沉淀工艺条件进行研究。通过实验测定氢氧化物沉淀时溶液中锰、镁离子浓度和计算沉淀物中镁与锰的质量比,研究了硫酸锰溶液的初始浓度、沉淀pH、反应温度对锰、镁离子沉淀的影响。结果表明,当硫酸锰溶液的锰质量浓度为40 g/L(镁质量浓度为1.56 g/L),选择终点pH为9.0,反应温度为40℃时,锰离子的沉淀率可达90%,氧化得到的四氧化三锰产品中锰元素质量分数为71%,镁元素的质量分数为2×10-4,锌元素质量分数为1.26×10-4,其他金属元素质量分数均小于7×10-5,基本能达到四氧化三锰产品质量要求。

硫化物去除硫酸锰溶液中重金属的研究

研究MnS、BaS为硫化剂去除硫酸锰溶液中重金属的影响。主要考查了硫化剂添加量、反应温度、pH以及反应时间对去除Co、Ni、Cr、Cd的影响。结果表明,MnS、BaS除重金属时,对Co、Ni的影响显著,对Cr、Cd无明显影响。当硫酸锰溶液体积为200 mL时,较佳条件如下:MnS添加量3 g、BaS添加量2 g、反应温度75℃、pH=5.5、反应时间3 h,可将Co从12 mg/L降到0.03 mg/L,Ni从32 mg/L降到0.53 mg/L,Cr从0.50 mg/L降到0.19 mg/L左右,Cd从2 mg/L降低到0.16 mg/L。从经济和溶液污染层面考虑,建议采用MnS除重金属较好。