麻家梁矿9号煤层煤质特征及其沉积环境分析

为探讨石炭系太原组煤层的煤质特征及其成煤古环境,研究收集了麻家梁矿9号煤层煤样,从煤样的物理性质、煤岩特征、煤样的化学性质和工艺性能等方面进行分析研究,确定其成煤时的沉积环境。研究结果表明:9号煤层位于石炭系太原组,其煤层厚度为0.79~20.53 m,平均厚度为11.49 m;其宏观煤岩类型以半暗型煤为主,其次为半亮型煤,暗淡型煤少量;显微煤岩组分以镜质组及惰质组为主,其次为半镜质组和壳质组。分析显微组分中镜质组含量与惰质组含量的关系,硫分中有机硫和无机硫(硫化铁硫和硫酸盐硫)含量的多少,煤灰成分中灰成分指数(K)、m(100*MgO/Al_(2)O_(3))及n[CaO/(CaO+Fe_(2)O_(3))]的大小,判定其沉积环境为受海水影响的泥潭沼泽的强还原性环境。

燃用麻家梁煤锅炉脱硫浆液中毒原因分析及治理

针对某电厂燃用麻家梁煤时脱硫浆液中毒失效的问题,进行了不同比例麻家梁煤与宁武煤田大混煤掺烧试验,通过对除尘器不同位置飞灰的成分、粒度分析发现,麻家梁煤与大混煤F,Al含量基本相同,飞灰成分无明显差异,但随麻家梁煤掺烧比例增加,飞灰粒度逐渐降低,微细颗粒所占比重逐渐上升,从而造成静电除尘器效率降低,使得更多微细粉尘进入脱硫塔,脱硫浆液中F-,Al 3+质量浓度偏高,导致脱硫浆液中毒失效。将静电除尘器改造为电袋除尘器后,解决了燃用麻家梁煤时脱硫浆液的中毒问题。但是,改造后随着掺烧麻家梁煤比例增加,电袋除尘器进出口压差的增加趋势更明显因此应适当控制麻家梁煤的掺烧比例,以控制压差的变化。

麻家梁矿特厚煤层综放工作面瓦斯抽采方案优化

针对麻家梁煤矿4#煤层瓦斯绝对含量较小、透气性系数低、自然涌出衰减快、不能进行采前预抽的问题,采用顶板抽放巷封闭抽放工作面采空区瓦斯的方法,通过对地面瓦斯抽采方案进行优化,综放工作面采空区的瓦斯抽放量为8～10m3/min,占采空区瓦斯涌出量的40%～60%,解决了综放工作面上隅角瓦斯超限的问题。

朔南矿区麻家梁井田可采煤层赋存特征

朔南麻家梁井田主要含煤地层为石炭系太原组和二叠系山西组,共含煤11层,其中可采煤层8层,4、9号煤层为主要可采煤层。4号煤层位于山西组下部,厚度1.35～11.09m,结构复杂,总体呈南部厚度大,中部及北部厚度变小,其厚度变化与下部K4砂岩呈负相关关系并受上部K5砂岩的冲刷影响,在29线以北存在一个北东向的薄煤带,煤厚小于4m;9号煤层位于太原组下部,厚度1.15～18.16m,在北部及东南部(35线附近)厚度皆大于10m,在西南部63线以西及37线以南地区煤层分叉,分叉区面积仅占9号煤层总面积的1/5。9号煤层含2～11层夹矸,以含3～5层夹矸的居多,且多集中分布在煤层下部,反映出9煤层聚煤环境由动荡逐渐趋于稳定的沉积环境。井田内各主要可采煤层层位稳定或比较稳定,虽然厚度有变化但规律性较强,掌握这一规律,对工程施工、煤层对比有一定的指导意义。

麻家梁井田含煤岩系沉积环境分析

麻家梁井田主要含煤岩系为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组的沉积,聚煤期的古地理背景为多物源区,多河系围绕的浅陆表海。成煤期的沉积体系自太原组底至山西组顶,分别为滨海弱障壁澙湖潮坪体系,有潮汐影响的浅水三角洲体系,多河系浅水三角洲体系以及曲流河为主的冲积平原体系。

麻家梁矿井设计思路及特点

介绍了新建特大型麻家梁矿井井田内煤炭资源及开采技术条件,阐述了设计理念及主要技术经济指标,在"建高标准矿井、确定初采位置、改进开拓布置、优化水平标高、实践先进工艺、简化生产系统、优选主要设备、缩短建设工期、降低基建投资"等方面总结了设计思路及特点,矿井各生产环节工艺系统经联合试运转运行正常,可为条件类似矿井设计提供借鉴。

火电机组锅炉掺烧长焰煤对机组运行影响的研究

为了研究火电机组锅炉掺烧不同比例长焰煤(以麻家梁煤为例)对机组运行中燃烧、结渣、脱硫系统及机组运行经济性的影响,对某发电厂开展了配煤掺烧试验,分析掺烧不同配比麻煤对炉膛温度、锅炉燃烧器结渣的影响以及掺烧麻煤使机组尾部脱硫浆液中毒的根本原因,最后分析计算了掺烧麻煤对锅炉运行经济的改善状况。结果表明:掺烧麻煤降低机组SO_2排放量,其中除尘器不能有效地去除的飞灰中微细颗粒进入到脱硫系统造成脱硫浆液中毒现象;掺烧麻煤可有效地改善锅炉运行经济性。

麻家梁矿井采煤方法的确定

从山西大同麻家梁矿井可采煤层的赋存特点出发,分析了我国目前厚煤层开采主要方法的优缺点,通过分析比较,确定采用综采放顶煤采煤法。