低碳锰钢强韧化机制的研究

在实验室对低碳锰钢进行了控轧控冷试验。利用光学显微镜和透射电子显微镜等测试手段,对试验结果进行了研究。结果表明,具有铁素体和贝氏体复相组织的低碳锰钢具有较高的强度和良好的韧性。贝氏体相变强化对低碳锰钢屈服强度的贡献可达30%,贝氏体铁素体板条的细化和铁素体亚晶的存在可以降低碳锰钢的脆性转变温度。具有铁素体和贝氏体复相组织的低碳锰钢除了固溶强化之外,主要强化机制为细晶强化和贝氏体相变强化。

碳酸锰细泥强化浮选研究

以Ｎａ２Ｓ和Ｎａ２Ｓ２Ｏ４进行强化浮选，能明显改善碳酸锰细泥的可浮性，分别可使纯矿物产率提高１９％和６％。理论研究结果表明，Ｎａ２Ｓ和Ｎａ２Ｓ２Ｏ４与碳酸锰矿物的作用实质是Ｓ２－置换ＣＯ２－３，并在矿物表面及次表层形成Ｍｎ－Ｓ－Ｍｎ近似硫化矿的矿物表面结构，促进和增强了捕收剂的吸附以及矿物的分选效果。

细晶强化和位错强化对中锰马氏体钢的强化作用

研究了碳和锰含量对淬火中锰马氏体钢的位错密度、残余奥氏体含量、晶粒尺寸等组织结构以及室温力学性能的影响。借助于SEM、EBSD、TEM和XRD表征了材料的微观组织,探讨了马氏体钢的强化机制。结果表明:随着碳含量增加,淬火中锰钢的位错密度和残余奥氏体体积分数逐渐增加,板条束和板条块尺寸逐渐细化,大角晶界百分数逐渐增加,强度逐渐升高;增加锰含量能够提高马氏体钢的位错密度和抗拉强度。分析认为,位错强化和细晶强化是淬火中锰马氏体钢的主要强化机制。马氏体板条尺寸是马氏体抗拉强度的结构控制单元,而原奥氏体晶粒尺寸则是马氏体屈服强度的结构控制单元。