三峡茅坪溪沥青混凝土心墙堆石坝应力变形分析

茅坪溪沥青混凝土心墙堆石坝是三峡工程挡水建筑物的重要组成部分。为了研究坝体及心墙在施工和蓄水条件下的工作性状,分别使用邓肯Eμ模型和清华非线性解耦KG模型,对茅坪溪沥青混凝土心墙堆石坝进行了应力和变形的有限元计算分析。计算中对心墙沥青混凝土使用了参照现场钻孔芯样试验成果修正后的强度和变形参数。根据计算结果,坝体及心墙的应力和变形值均处在合理范围之内,表明茅坪溪防护坝采用沥青混凝土心墙堆石坝坝型,并利用现场开挖料分区填筑的坝体设计方案是合理和可行的。通过对比分析,还对坝体的施工程序提出了建议。

三峡茅坪溪防护土石坝变形监测成果分析

对三峡茅坪溪防护土石坝的变形规律和特点进行分析,大坝内部累积沉降1.26 m,约占坝高1.21%,外部变形最大沉降205 mm,最大水平位移85 mm,坝体水平和垂直位移均呈河床大、两岸小的分布,水平和垂直位移均具有不可逆性。通过统计回归分析可知:水平位移受水压和时效影响,垂直位移不受水压影响,主要受时效影响。大坝位移速率逐年减小,但仍未稳定,大坝变形性态正常。

三峡工程蓄水后茅坪溪泄水洞水库下压段渗水及稳定性分析

自2003年三峡水库蓄水以来,茅坪溪防护工程泄水洞水库下压段渗水问题、洞室稳定性问题备受业主、勘测设计等单位的重视,经多次对茅坪溪防护工程泄水洞水库下压段渗水点进行观测,通过动态预测分析,三峡水库蓄水后,在不同的工况条件下运行,渗水点渗水量具有蓄水后不但没有增大,反而随着蓄水时间的推移,渗水量有逐渐减小的特征,验证了前期勘测成果的正确性,也为结晶岩渗漏问题、洞室稳定研究提供了翔实的资料。

茅坪溪防护坝沥青混凝土心墙单边骑缝碾压施工工艺

三峡茅坪溪防护坝沥青混凝土心墙采用国外振动碾碾压。随着心墙高度的上升,心墙宽度窄于振动碾宽度,振动碾按原有施工工艺无法满足工程质量要求。为此,进行了现场试验和生产性试验,对心墙双边或单边骑缝碾压施工工艺进行了比照分析研究。试验结果和工程实践表明,单边骑缝碾压施工工艺可以满足70～50 cm宽心墙的施工质量要求,由此解决了因设备不配套而带来的施工困难,降低了工程成本。

不同斜率下沥青混凝土斜心墙土石坝有限元分析

介绍世界上几座沥青混凝土斜心墙防渗高土石坝,并结合国内已建的茅坪溪沥青混凝土心墙坝,通过改变其心墙形式和厚度,并用非线性粘弹性有限元对其进行计算分析,探讨了斜心墙的倾斜斜率对心墙的应力与变形的影响。

三峡茅坪溪土石坝沥青混凝土心墙骑缝碾压工艺参数研究与选定

三峡茅坪溪防护土石坝沥青混凝土心墙摊铺宽度小于80cm后,由于心墙宽度小于振动碾(BW80AD)最大碾宽(80cm),沥青混凝土心墙碾压方式将变为骑缝碾压.通过进行骑缝碾压试验,得出能满足设计要求的新碾压工艺参数,并应用于茅坪坝沥青混凝土心墙施工,加快了施工进度,保证了施工质量.

茅坪溪堆石坝沥青混凝土心墙施工温度控制

三峡茅坪溪防护大坝是采用沥青混凝土心墙防渗的土石坝,其坝顶高程为 １８５ ｍ,坝顶宽 １２ ｍ,最大坝高１０４ ｍ,土石方总填筑量近１２００万ｍ３。其中作为防渗主体的沥青混凝土心墙高９３ ｍ,心墙总防渗面积４．６２万ｍ２,沥青混凝土总方量为５．３１万ｍ３。沥青混凝土施工工艺与普通水泥混凝土不同,它采用热施工,在一定温度条件下进行拌和、摊铺、压实,需严格实行施工温度控制。

沥青混凝土心墙结构研究

茅坪溪防护土石坝是三峡工程的重要组成部分。大坝采用沥青混凝土心墙防渗，其坝墙体属柔性好，有足够的防渗性和耐久性，通过调整沥青混凝土配合比和碾压密实，可得到要求的墙体强度。

沥青混凝土矿料加工与混合料制备工艺设计

三峡工程茅坪溪防护大坝沥青混凝土施工的关键技术之一是沥青混凝土矿料加工与混合料制备工艺的设计与研究，该项新工艺的一些关键技术与工艺的设计经验，可供类似工程参考。

三峡工程茅坪溪泄水建筑物安全监测实施

介绍了三峡茅坪溪泄水建筑物安全监测仪器布置、监测仪器的安装埋设、监测资料的整理分析情况。经验收论证：监测实施工作质量良好、监测数据可靠、建筑物运行正常。

茅坪溪防护坝混凝土防渗墙质量控制

茅坪溪防护坝混凝土防渗墙施工工序多、工期紧、难度大、质量要求高。设计最大墙深 45m ,总成墙面积 3 1 9万m2 。监理工程师采用以事前、事中控制为主 ,过程检验与事后控制为辅两种控制相结合的动态控制手段 ,对防渗墙实行多方位、全过程的跟踪和关键工序旁站监理 。

茅坪溪土石坝沥青混凝土心墙工程监理

茅坪溪土石防护坝是三峡枢纽工程的重要组成部分，坝体采用碾压式沥青混凝土心墙防渗。现场施工采取“旁站”监理方式，并建立沥青混凝土试验室对施工质量进行跟踪检测，保证了施工质量。

沥青混凝土心墙施工技术要点

茅坪溪土石坝沥青混凝土心墙最大设计高度94m，这是我国第一次采用心墙专用摊铺机施工；为确定合理的施工工艺参数，在正式施工前进行了系统的现场摊铺碾压试验，在此基础上制定了本工程的施工技术要求，包括施工准备，沥青混凝土制备、运输、铺筑及质量控制等等。