三角梅盆花在咸宁地区落花早晚的影响因素

原产南美洲的三角梅(Bougainvillea spectabilis Willd)花繁叶茂,受到人们的普遍喜爱而频繁引种研究。试验把在南方盛开的三角梅盆花带到冬季的咸宁,置于不同的气温、不同光照、不同水分条件下进行相对比较分析。结果发现,三角梅盆花因温度降低到一定程度而进入被迫休眠状态;在非休眠期,三角梅因光照不足出现非正常落花,加上水分充足而花朵早谢;在休眠状态的三角梅对光照强弱不敏感,但因温度低而显寿命长,因水分少也显寿命长。

大型铝电解槽新式节能阴极结构技术的应用研究

电解铝行业不断进行铝电解槽节能技术的开发,以获取良好的电解槽生产技术经济指标。本文针对某铝厂SY400电解槽应用新式节能阴极结构技术,减少铝液中水平电流,并降低了电解槽阴极压降,同时通过电解槽热平衡仿真模拟,设计保温型内衬结构。与传统槽相比,吨铝直流电耗降低582k Wh,为企业带来巨大的经济效益。

节能技术在215kA系列电解槽上的应用实践

针对某铝厂215k A电解系列应用外补偿母线技术及新式阴极结构技术对其优化,减少了铝液中水平电流,降低了电解槽的阴极压降,提高了电解槽的稳定性及可操作性。同时,通过电解槽热平衡仿真模拟,设计了保温型内衬结构。运行指标显示与优化前相比,吨铝直流电耗降低828k W·h,电流效率提升1.9个百分点,为企业带来了巨大的经济效益。

新型避光输液管的临床需求调查分析

目的了解新型避光输液管的临床需求,通过临床前研究探讨研发该产品的可行性。方法分别调查100例住院患者和100名护士对新型避光输液管的使用需求和建议。结果 75.6%的患者、52.2%的护士会首选新型避光输液管;13.3%的患者和87%的护士对新型避光输液管的安全性、功能、质地等提出建议。结论临床护士和患者均认可新型避光输液管,来自护士和患者的建议在研发临床护理产品中具有重要价值。

铝电解槽新型节能阳极钢爪的研究与应用

本文比较分析了传统钢爪压降较高的不足,进而提出了一种新型节能阳极钢爪,并对其压降和受力进行了分析计算,经计算分析,新型节能钢爪压降降低至少15 mV以上。研发出的新型阳极钢爪在某500 kA电解槽上进行了试验和测试,结果表明新型节能阳极钢爪压降比传统阳极钢爪降低24 mV,对应吨铝直流电耗降低77 kWh/t-Al,对铝电解槽的节能降耗及降低碳排放有重要意义。

铝电解槽阳极分布电流在线监测系统开发与应用

针对铝电解槽阳极导杆分布电流人工巡检存在的问题,本研究以等距压降、欧姆定律为依据,开发了铝电解槽阳极导杆电流分布在线监测系统。试验证明,该系统能有效克服磁场、高温、粉尘的干扰,可以实时在线监测铝电解槽阳极导杆电流分布情况,避免了人工巡检固有的数据滞后、不同步以及耗时费力等弊端,对铝电解槽生产运行管理有着重要的指导意义。

240 kA系列化铝电解槽深度节能改造和电流强化实践

本文借助多物理场仿真模拟,对某已停产240 kA系列电解槽的母线、阴极组结构、内衬和上部结构等进行针对性升级设计,显著提升了电解槽磁流体稳定性、热平衡“健康”稳定性和集气效率,大幅降低了阴极压降,为电解槽在低电压、低能耗和更高电流密度下长期稳定运行创造了条件。改造完成并重新投运后,辅以电解槽焙烧启动和生产运行工艺技术条件管控优化,电解槽运行电流强化至260 kA,系列年原铝产能增加近14000 t,平均铝液直流电耗从改造前的13343 kW·h/t-Al降至12463 kW·h/t-Al。

200 kA铝电解槽阴极磷生铁浇铸试验及工业应用

阴极磷生铁浇铸是降低铝电解槽阴极压降的有效途径和措施,进而降低槽电压和铝液直流电耗。本文开展了磷生铁浇铸技术在200 kA电解槽应用实践,通过燃气加热的方式成功完成阴极浇铸试验,并进行了上槽试验,试验槽炉底压降相比双钢棒电解槽阴极压降降低83 mV,吨铝直流电耗降低了278 kWh。试验槽取得显著效果后,进行了推广应用,数据显示,阴极磷生铁浇铸电解槽能够在低电压下运行稳定,吨铝直流电单耗降到了12,400 kWh以下,经济社会效益显著,具有良好的推广应用价值。

关于铝电解槽铸铁浇铸阴极的常温铁碳压降-炉底压降的分析

通过对项目A与项目B铸铁浇铸阴极的常温铁碳压降及投产后的电解槽炉底压降进行测量统计,对比两项目的阴极组原材料性能及浇铸过程工艺参数等指标,结果表明:在相同的阴极组结构设计情况下,项目A采用的原材料电阻率较项目B高,在不同的预热温度及铸铁成分等因素影响下,常温铁碳压降反而普遍低于项目B常温铁碳压降,阴极组进入电解槽在电解生产温度下,项目A与项目B的电解槽炉底压降分布又基本接近,常温铁碳压降和生产状态下的炉底压降并未呈现出明显的对应关系。

铝电解槽阴极内衬改进研究

介绍和论述兰州铝厂侧插自焙阳极铝电解槽阴极内衬改进方面的情况和结果，认为通过阴极内衬的改进可延长电解槽使用寿命。

铝电解槽阳极压降周期性变化研究

铝电解槽阳极压降是槽电压的重要组成部分,关系到电解槽的电压平衡和直流电耗。本文研究了阳极上槽后其压降周期性变化,着重分析了钢爪压降、铁碳压降、阳极炭块压降以及阳极压降变化规律,通过阳极压降变化规律数据分析,对阳极钢爪、组装工艺、磷生铁配方和阳极炭块质量等进行评判,根据实际情况采取相应措施,降低阳极压降。本研究可以为铝电解企业在阳极质量评判和降低阳极压降方面提供借鉴和参考。

细铝灰用于铝电解槽保温料的再利用试验

试验研究了用电解铝铸造过程中产生的细铝灰,作为电解槽生产的阳极保温料,以达到再利用细铝灰目的。试验持续三个月,此期间电解槽炉底压降增幅约10m V;原铝中铁含量与非试验槽基本持平,硅含量较非试验槽涨幅约0.005%,对电解生产和原铝质量影响很小。通过试验可知,此方法操作简便,对于铝灰回收具有可行性。

240kA铝电解槽快速降电压的有效措施

甘肃东兴铝业有限公司(以下简称东兴铝业)在现有设备的基础上,通过调整工艺技术条件等一系列措施,快速降低槽工作电压进行生产,取得了良好的效果。

铝电解生产成本与电解槽槽龄的关系

电解槽寿命越长,电解槽的大修分摊成本越低;但随着电解槽槽龄增加,阴极压降的上升和电流效率的降低会造成吨铝电耗增加。本文结合某厂的实际情况,推导出生产成本和槽龄的函数关系。计算结果表明,达到最低生产成本的槽龄为88个月。

350kA大型预焙槽低设定电压试验研究

通过对电解槽各接点压降和电解槽炉底压降的降低,使350kA电解槽设定电压由4.16V^4.18V下降到4.10V以下,对设定电压降低的可能性和过程进行了探讨、研究及试验,取得了初步成果。如今两试验槽设定电压均达到4.04V,全系列电解槽设定电压也降到4.10V左右。

420kA铝电解槽炉底压降测量方法的研究及应用

铝电解槽炉底压降传统测量方法中,由于角部伸腿或炉底结壳不均匀等原因,致使我们对电解槽炉底压降缺乏准确判断。本文结合铝电解槽生产实际,探究出一种新型炉底压降测量方法,通过现场试验验证了该方法测量的准确性,并确定了420kA电解槽主要包括设定电压、铝水平、在产铝量的最优工艺条件,通过最优条件实验验证了以炉底压降为控制核心进行参数匹配有利于铝电解电流效率的提升和直流电单耗的下降,并探讨了炉底压降与槽龄、电解质体系、氧化铝质量、操作质量、炉底钢棒温度及留铝的关系及影响。

400kA铝电解槽阴极钢棒全截面窄缝焊接技术工艺与实践

本文采用了全截面窄缝焊接技术对铝电解阴极钢棒进行焊接,在400kA电解槽进行了局部内焊试验。现场测试表明钢棒焊接区域结合良好,无焊接缺陷,压降测试显示每个焊口微电流下压降超过0.7mV,大幅降低电流损失。