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中厚板探伤缺陷分析及质量改进
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作者 王树森 赵刚 +3 位作者 苏春霞 刘璇 陈本文 杨晰 《鞍钢技术》 CAS 2024年第2期70-74,共5页
针对鞍钢Q460E中厚板钢板存在的探伤缺陷问题,采取扫描电镜成分分析、夹渣物检验、酸蚀低倍检验等方法,分析了连铸和模铸钢板中夹渣和裂纹缺陷的产生原因,并制定了改进措施。通过对比、归类国内外中厚板产品主要探伤标准,将探伤缺陷分... 针对鞍钢Q460E中厚板钢板存在的探伤缺陷问题,采取扫描电镜成分分析、夹渣物检验、酸蚀低倍检验等方法,分析了连铸和模铸钢板中夹渣和裂纹缺陷的产生原因,并制定了改进措施。通过对比、归类国内外中厚板产品主要探伤标准,将探伤缺陷分为八个质量等级。统计改进前后各质量等级钢板占比,得出最优质量等级钢板占比显著上升,钢板内部质量明显提高。 展开更多
关键词 Q460E中厚板 夹渣缺陷 裂纹缺陷 质量等级
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钢混组合梁结构比选及受力分析
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作者 马雪媛 刘文 纪春晓 《山东交通科技》 2024年第1期129-131,共3页
对于50 m跨径的钢混组合桥梁,比较了不同结构形式的经济性指标,推荐采用装配式π形组合梁。同时,以工程为依托,介绍了50 m跨钢混组合梁桥的设计。
关键词 中小跨径 π形组合梁 钢板梁 组合结构
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等离子-MAG复合焊Q960钢工艺应用研究
3
作者 王莲芳 陈铁坚 +2 位作者 刘玮 刘松良 刘海文 《机械制造文摘(焊接分册)》 2024年第1期12-17,共6页
文中介绍了应用等离子-MAG复合焊接技术于中厚板焊接的一个工业化应用案例,研究结果表明等离子-MAG复合焊可工业化应用于批量中厚板高强钢焊接,等离子-MAG复合焊接8 mm以下低碳钢及低合金钢可以不用开坡口一道焊接至完全熔透。焊缝间隙... 文中介绍了应用等离子-MAG复合焊接技术于中厚板焊接的一个工业化应用案例,研究结果表明等离子-MAG复合焊可工业化应用于批量中厚板高强钢焊接,等离子-MAG复合焊接8 mm以下低碳钢及低合金钢可以不用开坡口一道焊接至完全熔透。焊缝间隙保证在0~1.2 mm范围内可以确保等离子-MAG复合焊接12 m长直焊缝的完全熔透且正反面成形美观。在同样屈服强度960 MPa母材及焊丝匹配的情况下,焊接接头抗拉强度等离子-MAG复合焊略高于普通MAG焊,-40℃低温冲击韧性等离子-MAG复合焊稍低于普通MAG接头。 展开更多
关键词 等离子-MAG复合焊 中厚板焊接 工业化应用 Q960钢 焊接接头性能
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激光摆动焊接工艺参数对不锈钢焊缝成形与气孔率的影响 被引量:4
4
作者 夏佩云 封小松 +3 位作者 王春明 徐程 黄珲 何建利 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期39-44,I0005,共7页
采用激光摆动焊接实现了5 mm厚1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,获得成形良好、低气孔率的接头.分析了焊接速度、摆动幅值、摆动频率、摆动形式对焊缝成形和气孔率的影响,从匙孔、熔池流动、气泡逸出的角度揭示了工艺参数影响气孔率的主要机理.... 采用激光摆动焊接实现了5 mm厚1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,获得成形良好、低气孔率的接头.分析了焊接速度、摆动幅值、摆动频率、摆动形式对焊缝成形和气孔率的影响,从匙孔、熔池流动、气泡逸出的角度揭示了工艺参数影响气孔率的主要机理.结果表明,对于5 mm厚不锈钢激光摆动焊接,适当提高焊接速度和摆动幅值,更利于减小气孔率;激光摆动频率在100~300 Hz可以兼顾较低气孔率和较好的焊缝成形;“8”形摆动激光可以获得相对较优的焊缝成形,焊缝气孔率最低,达到2.94%;而线性摆动激光获得焊缝成形最差,气孔率最高,达到19.13%. 展开更多
关键词 激光摆动焊接 中厚不锈钢板 摆动参数 焊缝成形 气孔率
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Microstructural Transformation and Precipitation of an Ultra-high Strength Steel under Continuous Cooling
5
作者 陈永利 ZHAO Yang +1 位作者 ZHOU Xuejiao HUANG Jianguo 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2016年第2期387-392,共6页
We investigated phase transition and precipitation of ultra-high strength steel(UHSS)in a new "short process" with controlled rolling and controlled cooling.Thermalexpansion test combined with metallographic obser... We investigated phase transition and precipitation of ultra-high strength steel(UHSS)in a new "short process" with controlled rolling and controlled cooling.Thermalexpansion test combined with metallographic observation was used to research the continuous cooling transformation(CCT)curve.Moreover,the microstructuraltransformation and precipitation law was revealed by morphologicalobservation and alloying elements by electron probe micro-analyzer(EPMA).Transmission electron microscopy(TEM)was utilized to analyze the composition and grain orientation of microstructure.The study showed that the measured criticaltransformation temperatures of Ac1 and Ac3 were 746 and 868 ℃,respectively.The CCT curve indicated that the undercooled austenite was transformed into proeutectoid ferrite and bainite with HV 520 in a broad range of cooling rate 0.1^(-1) ℃·s^(-1).When subjected to a cooling rate of 1 ℃·s^(-1),the undercooled austenite was divided into small-sized blocks by formed martensite.With further increase of cooling rate,micro-hardness increased dramatically,the microstructure of specimen was mainly lathe bainite(LB),granular bainite(GB),lath martensite(LM)and residualaustenite.By diffraction test analysis,it was identified that there was K-S orientation relationship between martensite and austenite for {110}_α//{111}_γ,{111}_α//{101}_γ.EPMA clearly showed that carbon diffused adequately due to staying for a long time at high temperature with a lower cooling rate of 2 ℃·s-1.Phase transition drive force was lower and the residualaustenite existed in the block form of Martensite austenite island(M-A).With the increase of cooling rate to 10 ℃·s^(-1),the block residualaustenite reduced,the carbon content of residualaustenite increased and α phase around the residualaustenite formed into a low carbon bainite form. 展开更多
关键词 ultra high strength steel continuous cooling transformation medium plate bainite martensite residual austenite
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搪玻璃压力容器用热轧中厚Q245R钢板的性能
6
作者 孙全社 魏娇 王双成 《上海金属》 CAS 2023年第2期64-68,94,共6页
采用箱式炉模拟热轧正火态20 mm厚Q245R钢板的高温烧成。检测了钢板的微观组织、拉伸性能、冲击性能和氢穿透时间(t_(H2))。结果表明:模拟高温烧成的钢板表层、1/4和1/2厚度处的微观组织与正火态类似,由带状珠光体和铁素体组成,烧成前... 采用箱式炉模拟热轧正火态20 mm厚Q245R钢板的高温烧成。检测了钢板的微观组织、拉伸性能、冲击性能和氢穿透时间(t_(H2))。结果表明:模拟高温烧成的钢板表层、1/4和1/2厚度处的微观组织与正火态类似,由带状珠光体和铁素体组成,烧成前后钢板的铁素体晶粒尺寸无明显变化;模拟高温烧成前后钢板的屈服强度、抗拉强度没有明显变化,断后伸长率升高,0℃冲击韧性下降,但均满足标准要求;正火态钢板表层、1/4和1/2厚度处的t_(H2)为2.70~4.35 min/mm^(2),远低于钢板双面或全表面涂搪玻璃要求的6.7 min/mm^(2)临界值,且从钢板表面至中心的t_(H2)值有明显差异;随着钢中碳质量分数的降低和珠光体体积分数的减少,玻璃层中气泡的数量和直径减小,有利于提高玻璃层质量。 展开更多
关键词 搪玻璃 中厚钢板 氢穿透时间 拉伸性能 冲击性能
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中厚板轧制过程中宽度控制技术研究
7
作者 王立坚 周希楠 闫智平 《冶金信息导刊》 2023年第3期8-10,29,共4页
针对中厚钢板轧制展宽过程中呈现的不规则形状提出了PVPC轧制法,以期达到控制板型提高成材率的目的;针对极限规格板坯无法正常展宽的情况提出了角轧工艺,在提高成材率的同时扩展了产品的供货尺寸范围。
关键词 中厚板 PVPC轧制 角轧
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热处理对07MnNiMoDR中厚钢板硬度均匀性的影响
8
作者 张计谋 王振 +3 位作者 汪后明 陈旭鹏 张尹 许晓嫦 《压力容器》 北大核心 2023年第11期10-17,共8页
07MnNiMoDR中厚钢板厚度方向上硬度不均匀的问题限制了该钢板的应用,回火工艺作为一种调控力学性能的重要方法,可起到改善的作用。为拓展该钢种的应用场景,生产出在厚度方向具有高硬度均匀性的07MnNiMoDR中厚钢板,使用了热模拟试验机、... 07MnNiMoDR中厚钢板厚度方向上硬度不均匀的问题限制了该钢板的应用,回火工艺作为一种调控力学性能的重要方法,可起到改善的作用。为拓展该钢种的应用场景,生产出在厚度方向具有高硬度均匀性的07MnNiMoDR中厚钢板,使用了热模拟试验机、光学显微镜、扫描电子显微镜、布氏硬度计、拉伸和冲击试验机,分析了厚度50 mm的07MnNiMoDR钢板在厚度方向性能差异大的原因和回火工艺对钢板厚度方向组织及硬度均匀性的影响。结果表明,淬火时中厚钢板厚度方向上的冷速差异是造成组织及力学性能差异的主要原因,钢板较厚位置的贝氏体组织较钢板近表面的淬火马氏体组织回火稳定性更好。厚度方向硬度均匀性最佳的回火温度为660℃,保温时间为30~60 min,可使表面与心部的硬度差异最小为HBW37.44,与原工艺相比,厚度方向硬度均匀性提高了约52.7%。 展开更多
关键词 07MnNiMoDR钢 中厚钢板 回火热处理 力学性能均匀性
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差温轧制对07MnNiMoDR中厚板变形均匀性的影响 被引量:2
9
作者 陈旭鹏 张计谋 +2 位作者 汪后明 石润坤 许晓嫦 《压力容器》 北大核心 2023年第2期80-86,共7页
为了提高中厚板厚度方向的变形均匀性,模拟研究了差温轧制对变形量的影响。利用热模拟试验机进行07MnNiMoDR钢的热压缩试验,构建试验钢的高温变形本构方程,利用材料性能分析软件JMatPRo计算了该材料的温度场参数,采用DEFORM-3D软件进行... 为了提高中厚板厚度方向的变形均匀性,模拟研究了差温轧制对变形量的影响。利用热模拟试验机进行07MnNiMoDR钢的热压缩试验,构建试验钢的高温变形本构方程,利用材料性能分析软件JMatPRo计算了该材料的温度场参数,采用DEFORM-3D软件进行差温轧制模拟。结果表明:与均温轧制相比,差温轧制使粗轧后心部等效应变增加了31.2%;表面和心部变形量差由0.85减少到0.18;差温轧制过程最大轧制力为80.20 MN,满足轧机轧制力小于100 MN的要求。 展开更多
关键词 07MnNiMoDR钢 差温轧制 轧制力 中厚板 有限元模拟
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液压支架用中厚Q960钢板机器人焊接工艺的确定
10
作者 兰志宇 陈尹泽 李争 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期12-17,24,共7页
对液压支架用中厚Q960钢板进行焊接热模拟试验,分析了不同冷却速率(0.5~100℃·s^(-1))下热影响区粗晶区的显微组织和硬度;通过铁研试验和焊接接头力学性能试验,对机器人焊接工艺进行了确定。结果表明:在焊前预热100℃条件下,当冷... 对液压支架用中厚Q960钢板进行焊接热模拟试验,分析了不同冷却速率(0.5~100℃·s^(-1))下热影响区粗晶区的显微组织和硬度;通过铁研试验和焊接接头力学性能试验,对机器人焊接工艺进行了确定。结果表明:在焊前预热100℃条件下,当冷却速率低于80℃·s^(-1),即焊接热输入大于6.5 kJ·cm^(-1)时,模拟得到热影响区粗晶区硬度可稳定在420 HV以下;在焊前100℃预热,焊接热输入为13.95 kJ·cm^(-1)条件下,机器人焊接Q960钢板接头具有良好的抗冷裂纹敏感性;匹配ER96-G焊丝,13.02~15.18 kJ·cm^(-1)焊接热输入下机器人焊接中厚Q960钢板接头的性能均能满足标准要求。适宜的机器人焊接参数为焊前预热100℃、焊接电流460 A、电压33 V、焊接速度60 cm·min^(-1)、送丝速度8.5 m·min^(-1),此时焊接熔敷率可达到8 kg·h^(-1)。 展开更多
关键词 中厚Q960钢板 机器人焊接 焊接热模拟 力学性能
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中厚板轧制过程中镰刀弯自动检测及控制数学模型 被引量:1
11
作者 祝夫文 李月英 《宽厚板》 2023年第2期45-48,共4页
轧辊倾斜是消除板材轧制过程中镰刀弯的常用手段。采用轧机前、后侧导板对镰刀弯进行测量,以轧件侧弯曲率半径R为中间变量,建立轧辊倾斜量定量模型。模型首先给定一个轧辊初始倾斜方向,使得轧辊小幅倾斜,随后根据镰刀弯增大或缩小的发... 轧辊倾斜是消除板材轧制过程中镰刀弯的常用手段。采用轧机前、后侧导板对镰刀弯进行测量,以轧件侧弯曲率半径R为中间变量,建立轧辊倾斜量定量模型。模型首先给定一个轧辊初始倾斜方向,使得轧辊小幅倾斜,随后根据镰刀弯增大或缩小的发展趋势,识别出轧辊的正确倾斜方向。最后根据建立的自学习模型,对轧辊初始倾斜方向进行自学习,最终实现镰刀弯的自动检测和控制,其投资及控制成本近乎为零,易于推广应用。 展开更多
关键词 中厚板 轧制 镰刀弯
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中小跨径超宽钢板组合梁桥整孔吊装技术研究
12
作者 韩洪举 贾健 +5 位作者 郭吉平 陶铁军 胡嫚 赵疆 巨泽港 吴飞 《公路工程》 2023年第5期52-59,共8页
整孔吊装钢主梁是实现中小跨径钢板组合梁桥工厂化、装配化和快速建造的关键技术。已安装跨钢主梁受力变形导致悬臂端偏离竖直拼接面,会影响钢主梁精准拼接和高效施工。以新平河特大桥为例,建立钢主梁挠度理论计算模型,结合ABAQUS数值... 整孔吊装钢主梁是实现中小跨径钢板组合梁桥工厂化、装配化和快速建造的关键技术。已安装跨钢主梁受力变形导致悬臂端偏离竖直拼接面,会影响钢主梁精准拼接和高效施工。以新平河特大桥为例,建立钢主梁挠度理论计算模型,结合ABAQUS数值模拟和现场挠度监测对悬臂位移变形量准确预测,为悬臂拼接提供可靠的数据支持,并给出中小跨径超宽钢板组合梁桥整孔吊装的详细施工方法。结果表明:简化的力学计算模型具有较好的适用性,理论计算挠度值与数值分析结果、现场监测值相吻合;钢主梁悬臂端位移变形量理论计算值和数值计算值分别为88.58 mm和91.87 mm;钢主梁前后起吊点初始高度差以200 mm为宜。新平河特大桥是国内山区首次采用整孔吊装的多主梁钢板组合梁连续桥,可为类似工程实践提供参考。 展开更多
关键词 钢板组合梁 中小跨径 整孔吊装 智能架桥机 数值模拟
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纵波双晶直探头检测中厚钢板近表面缺陷的试验研究
13
作者 李军 马晓生 《山西冶金》 CAS 2023年第4期11-14,共4页
中厚钢板的超声检测常采用纵波双晶直探头,根据双晶直探头原理,阐述焦距的选择原则,针对双晶直探头检测钢板近表面缺陷的能力进行试验和分析。试验结果表明:随着焦距的增加,双晶直探头对近表面缺陷的检测灵敏度逐渐降低;焦距为5~10 mm... 中厚钢板的超声检测常采用纵波双晶直探头,根据双晶直探头原理,阐述焦距的选择原则,针对双晶直探头检测钢板近表面缺陷的能力进行试验和分析。试验结果表明:随着焦距的增加,双晶直探头对近表面缺陷的检测灵敏度逐渐降低;焦距为5~10 mm的双晶直探头有利于检测近表面缺陷。因此,为实现中厚板全体积检测,应选用两种不同焦距的双晶探头相互补充。 展开更多
关键词 中厚钢板 双晶直探头 焦距 近表面缺陷
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中厚板测厚仪防冲撞自动保护装置的设计与应用
14
作者 李波 宋红英 《宽厚板》 2023年第4期46-48,共3页
针对中厚板生产线γ射线测厚仪存在的问题,开发一种中厚板测厚仪防冲撞自动保护装置。该装置设置在γ射线测厚仪前端,当钢板在轧制中翘头且头部高度超过γ射线测厚仪高度时,钢板头部首先接触到防冲撞单元的冲撞触头,冲撞触头带动冲撞信... 针对中厚板生产线γ射线测厚仪存在的问题,开发一种中厚板测厚仪防冲撞自动保护装置。该装置设置在γ射线测厚仪前端,当钢板在轧制中翘头且头部高度超过γ射线测厚仪高度时,钢板头部首先接触到防冲撞单元的冲撞触头,冲撞触头带动冲撞信号检测单元将钢板轧翘信号反馈至精轧机控制系统精轧机控制系统自动锁定轧机主机和辊道的正向轧制操作,从而避免轧翘钢板直接撞击γ射线测厚仪,起到保护设备安全、提高生产效率的作用。 展开更多
关键词 中厚板 Γ射线测厚仪 轧翘钢板 防冲撞保护装置
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热风炉炉体横环缝的埋弧自动焊工艺探讨
15
作者 王明铭 《工程建设(维泽科技)》 2023年第12期53-55,共3页
文中通过对大型热风炉炉体所采用的WSM-5OC钢板的焊接性进行了分析,确定了采用埋弧自动焊焊接工艺施工的方法,降低了焊接缺陷发生概率,获得优良的焊缝质量。实践证明,该焊接工艺是可行的。
关键词 热风炉 WSM-50C钢板中厚板 埋弧自动焊 焊接工艺评定
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中厚板控冷过程的数值模拟与冷却变形分析 被引量:12
16
作者 王峰丽 李谋渭 +3 位作者 张少军 王邦文 丁德洲 于晓光 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期111-115,共5页
介绍了采用热弹塑性有限元法进行钢板冷却过程数值模拟的基本原理并进行中厚板横向冷却变形分析。以高密集射流冷却时钢板表面的对流换热边界为基础,采用有限元法对钢板冷却过程的温度场和应力/应变场进行数值模拟,对模拟得到的温度时... 介绍了采用热弹塑性有限元法进行钢板冷却过程数值模拟的基本原理并进行中厚板横向冷却变形分析。以高密集射流冷却时钢板表面的对流换热边界为基础,采用有限元法对钢板冷却过程的温度场和应力/应变场进行数值模拟,对模拟得到的温度时间历程曲线和应力及塑性应变的变化进行比较,分析钢板横向变形的主要原因,并提出改善措施,为采用适当工艺措施使中厚板控冷获得平直板形提供了理论基础。 展开更多
关键词 中厚板 控制冷却 数值模拟 有限元法 横向变形
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中厚板冷却均匀性控制的研究及应用
17
作者 李堂 《南钢科技与管理》 2023年第2期34-37,共4页
文章主要阐述中厚板轧后加速冷却过程中,钢板长度方向上的温度分布不均的原因,并结合现场实际生产管线钢情况,给定相应解决措施。以国内某钢厂中厚板轧后冷却装置为研究对象,探究了冷却均匀性的影响因素,提出了相应的改善措施,并在现场... 文章主要阐述中厚板轧后加速冷却过程中,钢板长度方向上的温度分布不均的原因,并结合现场实际生产管线钢情况,给定相应解决措施。以国内某钢厂中厚板轧后冷却装置为研究对象,探究了冷却均匀性的影响因素,提出了相应的改善措施,并在现场进行了应用。结果表明,通过改善冷却喷嘴形式、提升基础自动化控制精度、优化冷却工艺模型,可以有效地提高中厚板的冷却均匀性,减少板材变形,提高产品质量和工厂效益。研究为中厚板冷却均匀性控制及应用提供了可行的技术手段和实践经验。 展开更多
关键词 管线钢 轧后加速冷却 温度均匀性 中厚板冷 冷却均匀性 主改善措施 应用效果
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中厚板轧制力自学习过程层别跳变的自整定方法 被引量:3
18
作者 丁敬国 曲丽丽 +1 位作者 胡贤磊 刘相华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期64-66,71,共4页
在中厚板轧制力预报过程中,为防止自学习系数沿着厚度层别发生跳变,提出了中厚板轧制力自学习过程层别跳变的自整定方法.针对厚度层别表中的每一个厚度节点计算其半宽带,然后根据半宽带计算厚度节点的有效区域,最后找到当前轧制厚度的... 在中厚板轧制力预报过程中,为防止自学习系数沿着厚度层别发生跳变,提出了中厚板轧制力自学习过程层别跳变的自整定方法.针对厚度层别表中的每一个厚度节点计算其半宽带,然后根据半宽带计算厚度节点的有效区域,最后找到当前轧制厚度的有效区域并确定它所对应厚度节点的权值,从而得出自整定后的自学习系数.实际应用结果表明,应用该方法后轧制力的预报精度及板形控制效果有了很大的提高和改善,具有良好的应用价值. 展开更多
关键词 中厚板 自整定 层别跳变 自学习 轧制力
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中厚板坯料优化设计系统研究与应用 被引量:3
19
作者 郑忠 呼万哲 +1 位作者 龙建宇 高小强 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期1405-1410,共6页
通过对生产和设计流程的分析,采用分层模块化设计方法,将应用维护、设计管理与数据支撑按不同类型问题分别进行功能模块划分并构建系统的体系结构,开发了中厚板坯料优化设计系统.系统重点解决了生产中涉及的一维和二维两种组合模式下的... 通过对生产和设计流程的分析,采用分层模块化设计方法,将应用维护、设计管理与数据支撑按不同类型问题分别进行功能模块划分并构建系统的体系结构,开发了中厚板坯料优化设计系统.系统重点解决了生产中涉及的一维和二维两种组合模式下的母板板坯一体化设计问题,综合考虑最小化余材、最大化板坯轧制成材率,提出了结合最优化技术和启发式规则的混合优化设计方法.基于某钢厂的实例数据测试表明,系统在整体设计质量和效率方面均明显优于人工设计. 展开更多
关键词 中厚板 坯料设计 下料问题 一体化 系统开发
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刚性介质接触条件下钢板的局部屈曲分析 被引量:3
20
作者 梁靖波 韦爱凤 胡新丽 《科学技术与工程》 2009年第7期1778-1781,共4页
针对刚性介质接触条件下钢板局部屈曲的特点,利用能量法,推导刚性介质接触条件下钢板的局部屈曲强度的计算公式,并与无刚性介质接触条件下钢板的局部屈曲强度比较,研究发现刚性介质的存在使钢板的局部屈曲强度显著提高。为了方便工程应... 针对刚性介质接触条件下钢板局部屈曲的特点,利用能量法,推导刚性介质接触条件下钢板的局部屈曲强度的计算公式,并与无刚性介质接触条件下钢板的局部屈曲强度比较,研究发现刚性介质的存在使钢板的局部屈曲强度显著提高。为了方便工程应用,对理论推导的公式进行简化,提出了刚性介质接触条件下钢板的局部屈曲系数的简化计算公式。 展开更多
关键词 刚性介质 钢板 局部屈曲 能量法
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