连铸结晶器电磁制动的使用效果分析

对梅钢2号连铸机采用的FC-Mold（Flow Control Mold）全幅2段电磁制动器使用效果进行了研究。结果表明，随着线圈电流强度的增加，磁场强度增大，结晶器内流动情况随之发生变化。当下部线圈电流为800～850A时，结晶器下部磁场强度在0．35～0．45T左右。上部线圈电流从100A增加到400A时，结晶器上部磁场强度随电流强度增加从0．2T增加到0．3T以上。采用电磁制动技术后，结晶器液面波动幅度明显降低，结晶器内钢液温度约上升10℃左右，钢中非金属夹杂物数量较少且尺寸较小，未发现直径大于20μm的夹杂物。但采用电磁制动后仍发生了卷渣现象，该技术还有待于进一步优化研究。

梅钢40 t板坯中间包的工业试验与仿真分析

梅山钢铁公司炼钢厂有 2座 15 0t的LD转炉 ,配 40t板坯连铸中间包 .为了了解和掌握中间包内部过程的基本特征 ,在实际中间包内对流动控制装置、钢水停留时间分布及熔池内温度分布情况进行了现场测试 ,并结合数学和物理模拟方法进行分析 .研究结果表明 :钢包与中间包内钢水的温差对中间包内钢水的流动状态有很大影响 ,进而影响着中间包内许多冶金过程 ;实际中间包熔池内温度分布不均 ,即使没有任何流动控制装置 ,熔池内上部温度也高于下部温度 ,现场测定的停留时间曲线与传统的等温水模型实验结果相差较大 ;在大多数生产条件下 ,中间包内的流动是非等温流动 ,以等温条件为前提的挡板设计、控制参数可能与实际情况不符 。

梅钢4~#高炉热风阀系统清洗预膜技术特点

梅钢公司4~#高炉在中修后,对热风阀密闭循环水系统进行在线清洗预膜。对清洗方案的制定及过程控制进行了介绍及分析。重点阐述了清洗方案的制定过程,强调了根据冷却管道内实际情况合理制定清洗预膜方案的重要性。

半自动钢筋气压焊在梅山大桥工程中的应用

梅山大桥工程全部钢筋连接接头有98 000个,现在采用进口半自动钢筋气压焊设备已经焊接完成φ32HRB335钢筋接头30 000个。按照行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003中规定,抽取试样100组,分别进行拉伸和弯曲试验,试验结果证明,试样100%合格。此技术可降低成本,经济效益显著。

梅钢公司浓盐水深度处理应用研究

介绍了梅钢公司冷轧脱盐水系统浓水的处理回用研究,对双膜法浓水处理工艺路线与传统处理方法进行了分析、比较。详细介绍了双膜法处理工艺在梅钢冷轧脱盐水站的应用。强调了双膜法浓水处理工艺在节水、减排方面的作用。

梅山公司信息化与流程变革的探究

介绍了梅山公司信息化与流程变革的历史、现状和在不同发展阶段变革的特点，分析了梅山公司信息化与流程变革交互演进的情况，剖析了变革演进中的问题与原因。比照钢铁服务企业信息化与流程变革的三种模式，结合钢铁服务企业的信息化四个阶段性发展历程，证明钢铁服务企业信息化与流程变革是一种相辅相成的反复迭加关系。