阻燃涤纶织物的高温高压法制备

通过高温高压法对涤纶织物进行阻燃整理,讨论了碱预处理、渗透剂JFC、三聚氰胺质量分数、浴比、整理时间等对涤纶阻燃性能的影响。结果表明,涤纶织物经过碱预处理后,损毁长度减小到12.5 cm,使用渗透剂JFC可以消除涤纶织物燃烧时带来的熔滴。当三聚氰胺质量分数为10%、渗透剂JFC为2 g/L、浴比为1∶30、温度为130℃、时间为60 min时,整理后阻燃涤纶织物的损毁长度由原布的30.0 cm(烧穿)减小到8.4 cm,无续燃、阴燃和熔滴,极限氧指数由原布的21.0%提高为30.8%,且整理对织物的力学性能影响不大。经过5次水洗后,阻燃涤纶织物的损毁长度为13.7 cm、极限氧指数为28.4%,无熔滴,具有较好的阻燃性能。

用高压流速仪测定植物的水分传导

用美国Dynamax公司生产的高压流速仪(High Pressure Flow Meter,HPFM)对豆类作物、西红柿、果树根系和冠层导水率以及苹果树苗全冠层阻力进行了测定试验研究,结果表明:此仪器在测定作物导水率及阻力时具有便于携带、测量时间较短、精度较高、范围较广等优点,不仅在实验室而且在大田中可以进行原位测定。

中国高压法三聚氰胺生产技术进展及应用

详细地介绍了高压法生产技术在中国的发展和现状以及高压法三聚氰胺装置的工艺流程,论述了高压法三聚氰胺生产技术的特点、发展历程和应用情况及其发展趋势;分析和对比了中国发展三聚氰胺产业的优势和劣势;简述了高压法三聚氰胺工艺装置在生产运行中出现的问题并提出了合理发展、适度发展的观点。

高压法三聚氰胺装置CO_2汽提塔技术改造

介绍了3万t/a高压法三聚氰胺装置的工艺流程和主要设备——CO2汽提塔的基本结构,分析了CO2汽提塔内部塔盘结晶堵塞的原因。通过采用提高操作压力、增加冲洗水量、控制反应温度、改善工艺循环水质量等防范措施,并最终实施增设闪蒸槽的技术改造,彻底解决了结晶堵塞问题,保证了CO2汽提塔和三聚氰胺装置长周期稳定运行。

高压法生产三聚氰胺

阐述了高压法生产三聚氰胺的工艺流程。本装置运行技术可靠、操作稳定、生产成本低、产品质量优 。

刺刀管式反应器管束损坏的原因及对策

介绍了高压法三聚氰胺装置的主要设备——三聚氰胺刺刀管式反应器的基本结构与工作原理,分析了刺刀管式反应器管束损坏的原因,并通过一定的技术改造,彻底解决了刺刀管式反应器管束损坏的问题,保证了刺刀管式反应器和三聚氰胺装置长周期稳定运行。

火电厂耐热钢承压部件的蠕变损伤研究

针对火电厂中蒸汽管道与汽包一类承压部件常用耐热钢材 ,在经历长时间高温高压作用后 ,处于蠕应变Ⅲ阶段过程时 ,发生非线性局部化 (大变形 )蠕变损伤问题 ,给出损伤本构描述 ,提出非线性局部化蠕变损伤本构模型及其数值变分原理与有限元离散化形式 ,从而形成另一种弹塑性蠕变损伤理论与数值变分新方法。

基于蒸汽传递过程的火电厂多级汽轮机组优化

减少火电厂高压蒸汽的使用量可以显著地降低火电厂的发电成本。为了减少火电厂高压蒸汽的使用量,本文通过对汽轮机组中蒸汽传递过程进行研究,建立了基于蒸汽传递过程的火电厂多级汽轮机组运行模型。该模型以实际工况下高压蒸汽的传递方向、转变形式为主要依据,并引入了质量守恒定律、能源利用率公式。本文结合火力发电厂实际的运营情况,以火电厂发电成本最低为目标函数,对于该模型进行了完善。得到了完整的汽轮机组优化运行模型。通过该方法对于某自备电厂建立模型,并利用单纯形算法对模型进行求解。得到的优化计算结果表明:高压蒸汽的使用量减少了5.93%。该优化方法可以有效地减少汽轮机组高压蒸汽的使用量,进而降低火电厂总的运行成本。

高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器运行工况浅析

介绍了高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器的结构和工作原理;剖析了刺刀管式反应器运行中存在的反应器管束结垢、进出口管线堵塞、外管管束受损、刺刀管结晶堵塞及结垢等问题;提出了刺刀管式反应器的生产操作要求及注意事项。结果表明,通过优化操作,刺刀管式反应器运行工况良好,可连续运行300天以上。

简述三聚氰胺的生产工艺及高压尿素法尾气处理

三聚氰胺是一种应用广泛的化工原料,一般是用尿素为原料合成。本文简述了三聚氰胺的物理性质、生产工艺和应用,着重分析了高压尿素法三聚氰胺的生产工艺、生产尾气和副产品OAT的处理。

超高层建筑集中供热锅炉房设计应用浅析

论述锅炉房设置的位置，燃气热水锅炉台数和结构形式的确定，热水锅炉进、出水温度，采暖系统的定压方式，以及锅炉房运行调节，并根据已建成运行的超高层住宅锅炉房采暖系统的设计应用进行分析。

高压法三聚氰胺装置的工艺系统局部优化

对高压法三聚氰胺装置运行过程中出现的一些问题进行工艺系统设计优化。

高压法三聚氰胺装置OAT浓缩技术分析研究

中国石油乌鲁木齐石化分公司化工厂高压法三胺装置为欧技公司引进技术,OAT浓缩系统(OAT结晶系统和超滤系统)为第三代改良工艺,OAT浓缩工艺为新设计工艺,目前还处在试验阶段,国内同类厂都存在OAT浓缩系统频繁出现堵塞的问题,我厂对此进行了研究并处理,目前装置可长周期平稳运行。

高压法三聚氰胺装置离心母液回收节能研究

根据高压法三聚氰胺装置物料的浓度和系统水量平衡进行分析,在保证产品质量的前提下,部分离心母液可以无需加热分离而直接实现循环利用,有效降低了高压法三聚氰胺装置的蒸汽消耗与生产成本。

高压法三聚氰胺装置与二氧化碳汽提法尿素装置联产利弊浅析

中国石油乌鲁木齐石化分公司化工厂高压法三胺装置由于配套小尿素装置甲铵预热器爆管损坏无法开车,且装置原设计运行不平稳、检修频率高、能耗高。鉴于这些原因,三胺装置和化肥尿素装置同时改造,两套装置原料互供,实现了高压法三胺装置和二氧化碳汽提法大尿素联产,大大降低运行能耗和原料损耗。

高压法三聚氰胺装置废水处理工艺研究与技改

中国石油乌鲁木齐石化分公司化工厂高压法三胺装置有两套废水处理装置,一套为欧技公司引进废水处理装置、另一套为东华工程科技股份有限公司(化三院)设计尿素解析水解装置。在装置试车过程中两套装置都出现问题,欧技公司的废水处理装置频繁堵塞,化三院的解析水解装置外排经常不达标。通过我们对两套装置运行特性的不断摸索研究,做出技改解决了换热器堵塞、外排不达标的问题,提高了装置的运行平稳率,降低了操作人员的劳动强度,既节能又能保证环保。

高压法三聚氰胺装置的仪表选型研究

仪表选型对三聚氰胺装置的安全运行起到至关重要的作用。本文简单描述了高压法三聚氰胺装置的工艺流程和物料特性,详细阐述了该装置在仪表选型配置中需要考虑的因素,并据此提出相关选型建议。

300 MW机组高压加热器泄漏原因分析与对策

汽轮机高压加热器是电厂回热循环的重要设备,高压加热器的投入率不仅关系到运行的经济型,更攸关机组运行安全。通过对池州九华发电公司300 MW机组的高压加热器典型性故障的多方因素综合分析,提出合理应对方案,并通过精心运行调整,提高高压加热器投入率,取得明显成效。

国内几种三聚氰胺工艺技术简介

介绍了欧技公司三聚氰胺工艺流程、装置投资、消耗、成本、产品质量等情况,指出欧技公司三聚氰胺工艺的优点。