PP/PE熔体流动速率比与共混体系力学性能的关系

选择不同熔体流动速率(MFR)的乙-丙共聚型聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE),分别配混出一系列不同熔体流动速率比(R_M=MFR_(PP)/MFR_(PE))的共混体系。深入探讨了共聚PP/PE共混体系的力学性能与PP和PE间R_M的关系。结果表明,在适宜的R_M范围內,PE能对乙-丙共聚型PP具有良好增韧增强效果。在0<R_M<25范围内,共混体系表现出脆-韧转变特征。大多数共混体系在5.0<R_M<15范围內的拉伸屈服强度、冲击强度、断裂伸长率和弯曲强度均有明显提高,体系综合力学性能最优。R_M>25后,体系性能劣化。

两种负荷法测试PE100管材料熔体质量流动速率及熔流比

通过对PE100管材料进行多负荷自动法和单负荷手动法熔体质量流动速率(MFR)和熔流比(FRR)的测定,发现两种方法中,不同设定参数对21.6公斤熔体质量流动速率结果有影响,从而造成熔流比(21.6/5.0)有波动,但是只要固定方法,固定参数,通过一次加料进行多负荷自动熔体质量流动速率及熔流比的测定可以快速反映PE100管材料树脂的分子量及分子量分布变化情况,对聚合反应工艺调整具有指导意义。

马来酸二丁酯接枝高密度聚乙烯及其在粘接树脂中的应用

以马来酸二丁酯(DBM)为单体、无味过氧化二异丙苯(BIBP)为引发剂、高密度聚乙烯(HDPE)为基体树脂,通过反应挤出制备相容剂HDPE-g-DBM。研究单体和引发剂浓度、配比、反应温度及螺杆转速对相容剂熔体质量流动速率(MFR)和接枝率(GD)的影响。通过复配相容剂和聚烯烃树脂,研究其在粘接树脂中的应用。采用熔体流动速率仪、傅里叶红外光谱等对相容剂进行了表征和分析;使用万能试验机和热变形维卡软化点试验机检测粘接树脂力学性能和维卡软化点。结果表明,在BIBP引发作用下,DBM可以接枝到HDPE上,当DBM的质量分数为2%、BIBP的质量分数为0.14%时,相容剂的MFR为2.07 g/10 min、GD为1.9%;粘接树脂中加入20%的相容剂后,粘接树脂各项性能均能符合给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道对于粘接树脂的参数要求。

CaCO3填充母料产品开发及性能研究

填充母料是将片各种填充剂直接加入树脂中，然后混合、塑炼、挤出造粒。采用填充母料，可得到各组分均匀的制品，成型工艺稳定，生产效率高本文在PP或ABS中加入无机填料碳酸钙，以及钛酸酯偶联剂、液体石蜡、硬脂酸等其他助剂经过挤出合成了CaCO3填充母料，产品以熔体流动速率（MFR）和断裂伸长率以及拉仲强度等指标进行表征，得到了性能较好的产品配方。

POE-g-GMA接枝率对PBT/POE-g-GMA共混材料性能及形态的影响

通过万能试验机、场发射扫描电子显微镜和平板流变仪研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-GMA）接枝率对聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）／POE-g-GMA共混材料力学性能、微观形态、流动性以及流变性能的影响。通过力学性能测试发现，POE—g—GMA接枝率对共混材料的拉伸强度、弯曲强度影响不大，但对缺口冲击强度影响明显。通过场发射扫描电子显微镜测试发现，随着POE-g—GMA接枝率的提高，PBT／POE—g—GMA共混材料的橡胶相的粒径变小，橡胶相分散更均匀。当POE-g-GMA接枝率达到1％时，PBT／POE—g—GMA共混材料的橡胶相粒子间距小于临界粒子间距，材料实现脆韧转变，缺口冲击强度达到490J／m。通过平板流变仪测试发现，PBT／POE—g—GMA共混材料的复数黏度和储能模量随着POE-g-GMA接枝率的增加而增大。当POE—g—GMA接枝率超过1．6％时，共混材料容易产生交联而影响加工使用。综合考虑到流动性与力学性能等因素，PBT／POE-g-GMA共混材料中POE—g-GMA的接枝率在1％～1．2％比较合适。

高聚物熔体流动速率的混合法则

两组分混合物熔体流动速率的混合法则均为经验法则,常用的有对数法则、线性法则和幂指数法则。这三个法则不相容,为研究者带来了困扰。本文从理论上推导了熔体流动速率的混合法则,并进行了实验验证。研究结果指出,熔体流动速率的混合法则是幂指数型,并和熔体密度,非牛顿指数相关。误差结果显示,幂指数法则在宽MFR比下具有最优拟合结果,对数法则的适用范围是MFR比不大于3.28,线性法则的适用范围是MFR比不大于1.94。当两组分相容性不好,组分间产生相变化时,混合法则失效。

聚乙烯护套料的双螺杆造粒工艺研究

从分散相分裂模型解释了双螺杆挤出机制备聚乙烯护套料时熔融段和混合段的螺杆设计原则,研究了螺杆组合、螺杆转速、喂料量对聚乙烯护套料的性能影响;用哈克转矩流变仪模拟线缆挤出,评估工艺参数的变化对成缆外观的影响。研究发现:双螺杆挤出机生产聚乙烯护套料时,螺杆的熔融段应该以强剪切为主,如45°厚剪切块和90°剪切块,配合反向输送块进行组合设计;混合段以分散、分布组合为主,如45°的薄、厚剪切块组合设计。当螺杆转速不变,喂料量增加时,熔体流动速率、熔体流动速率比、力学性能均呈下降趋势;聚乙烯护套料属于挤出类产品,为了确保挤出过程的稳定性,应该减少生产工艺的变更。不同分子链长度的黏弹性不一样,短链分子链集中在口模壁一侧,长链分子链集中在中间层。当其离开口模后,表层的短链分子链回弹大,中间层的长链分子回弹小,从而引起竹节缺陷。