铜盘管企业MES的构建与实现

针对铜盘管生产企业智能化生产制造过程中生产信息不透明、缺乏动态应变能力和计划排产不合理等问题,提出了制造执行系统(MES)的解决方案。通过车间生产过程数据的采集,实现了数据透明化管理,解决产品质量追溯问题和动态应变能力。通过生产计划管理,实现了车间调度功能,解决计划排产不合理等问题。以系统功能模块为基础设计并提出了MES系统功能层次模型、技术架构和网络架构。通过在铜盘管车间的实际运用,解决了企业当下面临困境,提高生产效率,推动铜盘管生产企业转型升级。

高职动漫制作技术专业“四位一体MES”教学模式应用探究

“四位一体MES”教学模式核心在于“MES”(模块化、体验式、系统性)教学方法,它强调以模块化知识点为基础,以企业工作岗位为导向,以培养学生的综合能力和实践能力为本位,以适应岗位需求为目标。以阜阳职业技术学院动漫制作技术专业短视频制作方向人才培养为例,实施“四位一体MES”教学模式,可将短视频制作教学过程划分为4个阶段,即校内专业基础模块化学习阶段、企业见习实训阶段、校内混合实践实训阶段、企业顶岗实习阶段。同时,针对存在的问题,及时采取措施,认真加以解决。

基于Visual Studio下MES系统开发与应用

针对自动化罐装产线存在工序间实时信息无法互享互通,生产数据滞后,订单、制造、仓储模块间不协同的问题,基于Visual Studio软件,在C/S架构模式下,设计开发了自动化罐装产线的MES系统。可实现订单排产功能对生产订单全周期管理、数据监控经S7协议实时采集产线数据、SQL Server数据库对信息储存和分析、仓储管控实现自动化、精益化产品库存管理。MES系统产线运行表明,订单准时交付率100%,采集产线数据完整精确,仓储管控智能精益。为产业“智改数转”提供了典型的工程应用范例和借鉴。

基于MES的监狱智慧车间产品追踪系统研究——以RFID技术为辅助

打造基于MES的监狱智慧车间产品追踪系统,并且运用RFID射频技术进行辅助,实现监狱车间生产过程数据的实时性与透明性,契合司法部建设智慧监狱的号召和目前监狱生产的要求,有利于促进监狱生产车间智慧变革,满足监狱的生产与改造双需求。同时,监狱人民警察能够及时掌握设备使用情况以及罪犯的生产进度和劳动改造动态,大大改善劳动生产车间的管理,完善劳动改造产品的评估,促进服刑人员改造质量的提高。

基于MES的印刷车间设备效率控制技术研究

针对印刷企业而言,提出一种结合OEE的设备效率评价体系,实现对车间设备运行状态的实时、具体的反映。论文通过以MES为主要技术手段将大量纸质信息转化为数据实现印刷车间数据采集与设备分析功能,进行精准管理,利用OEE作为评价指标,应用于某公司车间印刷机组,精确反应设备运行情况的问题和影响因素,加快信息的处理和反馈速度,优化生产工序来达到控制成本的目的,提升印刷机设备效率,使人为管控通过信息系统自动化控制更加精准简便。

基于MES信息化的制丝物耗管控机制构建

新制丝线以净管理的问题导向为切入点,以精益生产和PDCA质量管理原则为管控目标,经过全过程系统分析、研究,试验论证,建立新的物耗管控管理办法,并借助信息化平台,实现物耗管理创新升级,从数据管理向机制管理上转变,充分发挥新的优势,持续提升物耗管控水平,实现降本增效。

基于MES系统的航天企业外协闭环管理研究及应用

近年来,伴随我国综合实力的快速提升,在国家推进航天强国建设过程中,航天型号任务呈现快速增长态势。随着短时期的任务高速增长,部分航天企业现有能力已无法满足需要,社会资源已成为航天强国建设过程中的重要补充。外协任务量、资金规模越来越大,管理要求越来越规范。

基于精益生产的叶片数字化车间MES应用

在企业数字化转型过程中,MES系统的建设是必然的选择,是实现智能化生产的关键环节。为了推进透平叶片生产的精益化、透明化,聚焦于叶片生产过程中的典型问题,提出了基于精益生产理念的叶片数字化车间MES应用方案,并介绍了MES应用的实施成效,对其他企业解决车间制造执行管理问题提供了一定的借鉴作用。

“互联网+”时代对卷烟厂云MES系统的创新与发展

随着“互联网+”时代的到来,卷烟厂云MES系统也面临了创新与发展的机遇和挑战。本文通过对卷烟厂云MES系统的概念和特点的阐述,分析“互联网+”时代下卷烟厂云MES系统存在的问题和未来发展趋势。在“互联网+”时代下,卷烟厂云MES系统需要在功能、应用、服务、安全等方面实现创新,适应数字化、网络化、智能化的生产模式。其中,建立多维度卷烟生产过程数据采集和分析体系,优化生产调度,提高生产效率是云MES系统创新发展的关键。基于此,本文提出了卷烟厂云MES系统面临的技术挑战和解决方案,并探讨了卷烟厂云MES系统在智能制造转型过程中的作用和价值。

MES系统在企业数据化转型中的应用分析

MES系统是一种基于计算机技术的制造执行系统,可以实现企业的数字化转型。本文将重点探讨如何成功实施MES系统、MES系统的核心功能范围以及MES系统运行效果。首先,系统选型、实施团队选择和企业自身能力提升是实施MES系统的关键因素;其次,MES系统的核心功能包括生产管理、物料管理、质量管理和设备管理;最后,MES系统的运行效果主要体现在生产效率提升、纸质记录减少、生产成本降低和产品质量提升等方面。

基于MES系统的热轧加热炉上料辊道高效运送板坯的方法

针对某钢铁企业热轧厂提升板坯加热炉上料辊道高效运送能力的需求,提出一种基于MES系统的优化方法,解决了辊道与天车的配合衔接问题,实现以辊代库,提升了辊道运载能力,提高了热装效率。

基于MES系统的浮法玻璃生产模式优化实践研究

随着科学技术的不断发展,数字化应用水平的不断提升,各行各业在所属领域中都迎来了新的工作形式与挑战。伴随新时代科技革命、产业革命的快速发展,数字化建设为企业持续高质量发展提供了重要的内在动力。以往,浮法玻璃生产线存在生产方式落后、数字化程度相对较低的情况,给玻璃产业的良好发展带来了相应难题。在此背景下,数字化建设、数据采集、环境监测、质量监测等方面的妥善处理对浮法玻璃生产的决策、执行、监管有了很大的帮助,尤其是浮法玻璃生产线融入MES系统后,能够形成更加科学有效的生产管理模式,也能够为浮法玻璃生产提质增效提供有力支撑。

T/CHPSA YY001-2023 T/CMES 24017-2023 《移动机械非金属液压油箱性能要求和试验方法》标准发布

2023年11月22日,中国液气密协会在江苏常州举办了T/CHPSA YY001-2023 T/CMES 24017-2023《移动机械非金属液压油箱性能要求和试验方法》标准发布仪式,中国液气密协会理事长杜旭东、燕山大学机械工程学院副院长姚静、江苏恒立液压科技有限公司总裁助理李冬明等出席了仪式,仪式由液气密协会秘书长助理付华主持,液气密协会赵曼琳秘书长强调了标准化工作的重要性并宣布标准发布.

MES系统在化工安全管理中的应用

随着现代化工工艺的发展,安全管理日益受到重视。MES系统,作为一种先进的制造执行系统,已逐渐应用于化工生产过程中,以提高生产效率并确保生产安全。文章着重探讨了MES系统在化工安全管理中的作用,通过MES系统,企业可以实时监控生产过程,及时发现潜在风险,从而提前采取预防措施。该系统能够精确记录事故发生的原因,帮助企业事后分析并采取纠正措施。MES系统还是一种有效的工具,使企业能够严格遵循相关的生产标准和规程进行生产和运行,确保生产过程安全。

基于MES的汽车零配件生产管理系统的设计与实现

MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是上层ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)系统与底层PCS(Process Control System,过程控制系统)之间的桥梁。将MES系统应用到汽车零配件行业,以便提高企业的生产管理效率。汽车零配件企业在对物料管理的基础上向仓库端延伸,能够实现各物料产品在生产各环节的追踪。

基于MES系统的海上平台机械发电机的管理方法探究

海上平台机械发电机的管理关系着海上平台生产与开发效率,一旦海上平台发电机出现故障,将会直接影响海上作业的生产生活。为了保证海上平台工作安全稳定开展,必须加强对海上平台机械发电机的管理。本文基于MES系统建立海上平台机械发电机管理系统,并结合具体应用实践分析管理系统的实际应用效率,以期为相关工作开展提供参考。

MES系统在汽车液压成形管件数字化车间的应用

简述MES系统和汽车管件的生产特点;为改善汽车液压成形管件制造业在生产过程中对人工生产和管理的过度依赖,引入MES系统对数字化生产进行改造,实现管件生产的自动化管理、过程可追溯,实现产品全制造周期的信息透明化、数据化、可视化,优化企业生产资源配置,促使各生产环节紧密衔接。为相关企业和建设数字化生产车间提供参考方向和依据。

MES技术在水泥设备管理系统的设计与运用

对MES技术在水泥设备管理系统中的设计和运用作一论述,并从MES技术的开发和设计、MES技术在水泥设备管理中的运用、MES技术在数据管理和分析中的应用等三个方面进行阐述。MES技术在水泥设备管理系统中的应用具有非常重要的意义,可以提高生产效率和质量,降低生产成本,还可以帮助企业实现数字化转型和可持续发展。因此,水泥企业有必要加强对MES技术的学习和研究,并积极推行MES技术在企业中的应用。

WMS与SAP、MES、SRM的协同设计与实现

针对传统仓库管理存在的问题,成都中车电机有限公司设计并上线运行了WMS系统,实现与SAP、MES、SRM系统无缝集成,固化了仓储物流管理流程,形成了在供应商、采购、仓储到生产物料拉动之间信息高效协同,达到了以数字化、智能化管理方式对仓库业务的有效控制与跟踪管理,提升了整体供应链管控水平和运行效率。

注塑行业车间MES系统的设计与实现

针对注塑行业车间的数字化程度比较低、生产制造过程不透明化、依赖人工作业的现状,基于supOS工业互联平台设计并实现了MES系统,助力企业提高了生产效率,为注塑企业车间实现数字化、智能化的转型升级提供参考。