山区及边远灾区重金属污染水PP棉载磷酸化壳聚糖处理与再生试验

根据灾后重金属水质净化难题,探索使用磷酸化壳聚糖负载的PP棉纤维材料吸附处理模拟重金属污染水.对材料进行了表面性质表征;以水中Cd(Ⅱ)为目标,考察了材料吸附效能的影响因素、吸附动力学与等温线特征及再生条件;评估了材料对多种典型二价重金属离子的去除效能,并开展了随装实际水体现场测试.结果表明,材料表面附着有明显的磷酸化活性膜层,活性层磷酸化程度对材料吸附效能的发挥至关重要,材料的水环境适应性良好,在pH 4~10时,其Cd(Ⅱ)吸附去除效能保持稳定,且受水中除重碳酸盐、磷酸盐外的常见共存阴离子影响小.材料的再生性能良好,循环再生处理3次后的Cd(Ⅱ)吸附率仍高于80%.材料对除Cd(Ⅱ)外的其他典型二价重金属去除性能良好,作为反渗透保安过滤器滤芯填料应用于依托资助项目研制的便携式净水装置,能够起到膜前重金属屏障的作用,具备良好的实际应用潜能.

载铜抗菌棉纤维的制备及其抗菌性能

目的制备载铜抗菌棉纤维并研究其抗菌性能。方法棉纤维经过碱化、环氧化、烯胺化,再经Cu(Ⅱ)离子吸附,生成3种载铜抗菌棉纤维。以8种微生物为试验对象,进行载铜抗菌棉纤维的广谱抗菌试验、最低杀菌浓度(MBC)测定试验和抗菌机制试验。结果四乙烯五胺-Cu(Ⅱ)棉纤维对革兰阴性菌的静菌活性值约为6。二乙烯三胺-Cu(Ⅱ)棉纤维、三乙烯四胺-Cu(Ⅱ)棉纤维、四乙烯五胺-Cu(Ⅱ)棉纤维的最低杀菌浓度分别为12、14、10mg/ml。载铜抗菌棉纤维的抗菌过程可以分为吸附和杀菌2个阶段,作用位点是在菌体的细胞膜上,抗菌形式属于非溶出型,且抗菌纤维浓度越高,菌体裂解速度越快。结论载铜抗菌棉纤维有着良好的广谱抑菌性和抑菌性能,抗菌行为比较符合接触反应机制。

不锈钢纤维棉、毡吸声性能探讨

本文首次对国内纺织行业近年来防静电等服装用不锈钢纤维棉、毡的吸声性能进行了不同厚度和容重时的测试探索及分析研究，并与常用吸声材料超细玻璃纤维棉进行对比分析，结果表明，该不锈钢纤维棉、毡吸声性能优良，是一种国内尚未开发声学功能的新型吸声材料，可作为高温和腐蚀介质等特殊工况下的声学材料使用。

磺化棉的特性及其对金属离子的吸附

着重研究了磺化棉的制备反应、吸附作用的机理 ,以及磺化棉在潮湿空气和溶液中的反应和稳定性 。

金属配合物的合成及其在低温漂白中的应用

合成了1,4,7-三甲基-1,4,7-三氮杂环壬烷(Me3TACN)的羧酸桥连双核锰配合物[(Me3TACN)2Mn2(μ-O)(μ-CH3CO2)2][PF6]2.1H2O(MnAcL)和铁配合物[(Me3TACN)2Fe2(μ-O)(μ-CH3CO2)2][PF6]2.1H2O(FeAcL),采用红外光谱(FT-IR)、元素分析(EA)和热重分析(TGA)证实了其结构;并将这2个配合物作为双氧水的催化剂应用于低温漂白棉针织物中。通过单因素实验,探讨了温度、配合物浓度、双氧水质量浓度及pH值对漂白效果的影响,得优化工艺:30%H2O2质量浓度为10 g/L,配合物MnAcL浓度为10μmol/L(FeAcL 15μmol/L),渗透剂和稳定剂DTA的质量浓度均为1 g/L,pH值为10,70℃下漂白60 min。经配合物MnAcL处理后的织物白度达82.3%,顶破强力保留率为95.5%;而经配合物FeAcL处理后的织物白度为65.7%,顶破强力保留率为96.9%。配合物MnAcL在低温下漂白的织物其白度和润湿性与传统高温工艺相当,而顶破强力保留率明显高于传统工艺。

柠檬酸改性棉纤维铁配合物的制备及其对染料的光催化降解作用

使用工业化的轧-烘-焙工艺对棉织物进行柠檬酸改性以引入羧基,然后与Fe^(3+)进行配位反应制备柠檬酸改性棉纤维铁配合物。在经过SEM、FT-IR、DRS和TGA表征的基础上,将柠檬酸改性棉纤维铁配合物作为非均相Fenton反应催化剂应用于偶氮染料的降解反应中,重点考察了其催化性能。结果表明,Fe^(3+)初始浓度和反应温度的提高均有利于柠檬酸改性棉织物与Fe^(3+)之间的配位反应,并能够显著增加配合物的铁离子含量。柠檬酸改性棉纤维铁配合物作为非均相Fenton反应催化剂在暗态时能够促进偶氮染料的降解反应,辐射光能明显加强其催化活性,而增加其铁离子含量或引入Cu^(2+)具有进一步改善其催化活性的作用。

多氨基改性棉纤维吸附材料的制备与表征

本文以棉纤维为基体,将HBP-NH2接枝到棉纤维上制备了一种多氨基改性棉纤维吸附材料(CF-NH2)。以CF-NH2的氨基含量为指标,探索了不同反应条件对吸附材料中氨基含量的影响,并对吸附材料进行了表征与检测。实验结果表明,所制备的吸附材料对Cu2+、Cr6+重金属离子具有良好的吸附效果。

电磁波屏蔽织物染整工艺

介绍电磁波屏蔽织物的染整加工工艺流程及条件 ,指出了在加工过程中诸如烧毛、漂白、定形等关键工序的注意事项 ,列举了不同颜色电磁波屏蔽织物的染色工艺及产品的物理指标与色牢度。

胺基螯合棉纤维的制备及用于锰浆脱硫吸收液中重金属离子Fe^(3+)、Co^(2+)、Ni^(2+)、Zn^(2+)的吸附研究

以棉纤维为原料,经氯化和胺化反应,制成胺基螯合棉纤维并用于锰浆脱硫吸收液中重金属离子Fe3+、Co2+、Ni2+、Zn2+的吸附。试验发现采用三氯氧磷作为氯化试剂效果优于氯化亚砜和环氧氯丙烷。同时乙二胺作为胺化试剂优于硫脲和尿素。胺基螯合棉纤维对Fe3+的吸附可用Freundlish等温吸附方程描述,考察了各种因素对吸附效果的影响,较佳吸附条件:吸收液pH为3,温度为25℃,振荡时间为4 h。

两性化螯合棉纤维的合成与吸附性能研究

棉纤维经碱化后 ,依次与环氧氯丙烷、二甲胺、氯乙酸在一定条件下反应 ,生成甜菜碱型两性螯合棉纤维 ,经检测 ,该两性化螯合棉纤维对 [Cr2 O7]2 - 有较强的吸附能力 ,吸附容量达 2 2 .34mg/g ,对 [Cu]2 + 的吸附容量为 13.1mg/g。

一种多氨基改性棉纤维吸附性能研究

研究一种多氨基改性棉纤维吸附材料的吸附效果和吸附机理。将多氨基超支化聚合物接枝到棉纤维上,制备了一种多氨基改性棉纤维吸附材料,探索其对铜离子的吸附性能、吸附机理及最佳吸附条件和最大吸附能力。结果表明:当溶液的pH值为5.0时,多氨基改性棉纤维对铜离子的吸附能力最强,吸附量最大;当溶液中铜离子的初始浓度为87.26mg/L时,吸附量可达17.325 5mg/g。认为:与普通棉纤维及氧化棉纤维相比,多氨基改性棉纤维对铜离子的吸附能力有了很大提高,其对铜离子的吸附属于化学吸附为主的反应过程。

棉纤维基吸附剂的制备及其对金属离子的吸附性能研究

文章通过对棉纤维进行选择性氧化,再接枝端羟基超支化聚合物HBP—OH以及β-环糊精,制备了新型棉纤维基吸附剂。通过对重金属离子Pb^(2+)、Cd^(2+)、Cu^(2+)的吸附研究表明,制备的棉纤维基吸附剂比原棉纤维有更高的吸附能力,是原棉纤维吸附容量的12~20倍。

棉嵌金银丝提花面料

分别采用酶退浆煮练-氧漂二浴法和酶退浆-奥斯本漂白冷堆法,对纯棉嵌金银丝提花交织物匹染面料进行前处理,比较了两种工艺对半成品质量的影响。结果表明,采用多功能退浆酶-奥斯本漂白冷堆法(H2O280 g/L,冷堆24 h),织物白度和毛效均能满足要求,且对织物强力损伤较小,对金属丝无明显影响;后续对织物进行170℃热定形和液氨+潮交联树脂整理,可提升面料的附加值。

棉金属丝防辐射面料的印染工艺

棉金属丝织物具有防电磁辐射、抗静电的功能,其印染加工不同于纯棉织物。文中介绍了棉金属丝防辐射面料的染整过程,包括坯布检验、缝头、剥边拉幅、酸处理、加白、丝光、染色及后处理等,指出了在加工中常见疵病及预防方法。

金属纤维面料的染整工艺

针对含金属纤维织物特点,优化染整工艺,通过试验,分析冷轧堆和连续煮漂前处理工艺对棉金属纤维织物的影响,确定了正确的染整工艺路线:即采用冷轧堆前处理工艺,丝光和染色工艺同常规棉织物,后整理实施柔软、拉幅和预缩。

棉花纤维中重金属含量检测和安全性评价

建立了棉花纤维中铬、钴、镍、铜、砷、镉、锑、铅8种重金属元素的测定方法,并对国内外183个不同产地的棉花纤维样品中8种重金属元素的含量进行测定和结果分析比较。样品采用微波消解,以电感耦合等离子体质谱法同时测定8种重金属元素的含量。结果显示,国内外棉花纤维中均存在一定量的重金属元素,但总体含量水平较低,说明国内外棉花纤维中这8种重金属元素的含量在安全范围内。

羟基化改性棉纤维基吸附剂的制备与性能研究

探讨羟基化改性棉纤维基吸附剂的制备工艺及性能。以棉纤维为基材,通过环氧氯丙烷和高碘酸钠对棉纤维进行环氧化和双醛氧化,然后通过环氧氯丙烷作交联剂接枝β⁃环糊精,利用缩醛反应接枝端羟基超支化聚合物。通过对重金属离子的吸附试验,得出的较优制备工艺为环氧化温度40℃,高碘酸钠质量分数0.6%,双醛氧化时间3.5 h。以0.4 mol/L的HCl为解吸剂、质量分数5%的NaOH为再生剂时,解吸⁃再生效率较高。认为:改性棉纤维基吸附剂对重金属离子的吸附能力比棉纤维更高,通过HCl解吸与NaOH再生后仍具备较高的吸附效果。

天然棕棉纤维的加工性能

采用精练剂FR-302、三聚磷酸钠和不同金属盐一浴处理天然棕色棉纤维,考察不同工艺对棕色棉纤维吸水性和色泽的影响。结果表明,提高棕色棉纤维吸水性能的优化工艺为:精练剂FR-302 1.6%(omf),三聚磷酸钠2%(omf);浴比1∶20,95℃处理40 min。在此亲水工艺基础上加入氯化锌、过硼酸钠、硫酸铜或硫酸亚铁铵金属盐,对棕色棉纤维进行一浴处理,不仅改善棕色棉的吸水性,而且还能获得不同色光的棕色棉,纤维的耐汗渍、皂洗牢度也有不同程度提高。