甲醇制烯烃装置回收技术探讨

在甲醇制烯烃装置中,甲醇进料是生产的关键,甲醇进料量大小、温度高低直接影响着反应温度,更影响着产品的收率。在甲醇进料过程中,普遍存在气相进料管道出现冷凝的甲醇液,此甲醇液在原设计中通过脱液包直接排入污水罐,经过污水泵送至废甲醇罐。通过采取改动进料设施,直接回收脱液包液相甲醇,实现了排液频次低、电力消耗低、甲醇损失小、污水汽提塔负荷降低等目标。

甲醇制烯烃工艺换热器存在的问题及解决方案

甲醇制烯烃工艺是连接煤制烯烃上下游单元的关键环节,换热器则是甲醇制烯烃装置工艺生产中重要的冷换设备。介绍了某厂甲醇制烯烃装置进料换热系统和水系统的工艺流程、设备技术参数。针对进料换热系统和水系统出现的换热器腐蚀失效问题,进行了原因分析,并从更换设备或材质、优化流程设计、防腐等方面提出了相应的优化方案,以解决制约换热器高效运行的瓶颈问题。

煤化工装置锅炉给水呈酸性的原因分析及应对措施

结合某公司煤化工装置的运行实际,分析了锅炉给水、脱盐水呈酸性对煤化工生产运行的影响,以及锅炉给水pH值最低下降至4.2的主要原因是配套的脱盐水站混床再生时盐酸进入制水系统引起的,并提出了相应的应急处置措施和防范措施。

基因剂量与溶氧对毕赤酵母工程菌发酵产BMP的影响研究

在Pichia pastoris表达系统中,研究了基因拷贝数、甘油补料周期和甲醇流加策略对BMP表达的影响,表明整合有16拷贝BMP基因的工程菌P.pastorisGS115-16B2表达量最高,优化后的发酵条件是：甘油补料周期为4h,采用限制性流加甲醇策略,将溶氧控制在10%~25%之间,诱导72h时,最大菌体密度OD600达到216,此时BMP的表达量为142.42mg/L。

具有热集成和水集成的甲醇精馏新工艺及其模拟

提出了一种新的三塔精馏工艺用于合成甲醇的精制过程. 在采用差压双效精馏实现系统内的热集成方案中, 新工艺从加压精馏塔进料板上部的侧线采出中等甲醇浓度的物料作为常压精馏塔的进料, 有效地平衡了两塔的分离负荷, 进一步降低了双效精馏的总能耗, 同时, 将预精馏塔产生的盐碱类物质浓缩分离到加压塔底采出, 使常压塔底出料为高纯度软水, 将其循环复用为预塔萃取水, 实现了系统内的工艺软水集成, 不但降低了新鲜工艺软水的消耗, 而且还减少了系统的废水排放量. 运用计算机稳态模拟方法对传统的两塔工艺、现有的三塔双效精馏工艺和本文提出的新工艺进行了对比研究, 研究结果表明: 新工艺可以比两塔工艺节能 49. 2%,节水38. 0%; 比现有三塔工艺节能24. 7%, 节水38 .0%.

直接甲醇燃料电池动态性能的研究

直接甲醇燃料电池用作移动电源时,电池的动态响应特性特别重要。该文作者利用自行设计的直接甲醇燃料电池测试系统对一有效面积为 50cm2 的直接甲醇单体燃料电池的动态性能进行了实验研究。通过计算机控制电池负载的动态变化。实验研究了电流变化不同波形及各种波形下加载电流大小、斜率变化对电压信号动态响应的影响。结果表明电池电压对各种电流变化的响应很快。动态负载时电池的开路电压要比稳态运行时的高,主要原因是因甲醇窜流造成的过电势的减少。电池内部电化学反应与传质瞬态变化的综合作用对电池动态运行有着关键的影响。

甘油及甲醇补料策略对毕赤酵母表达猪α-干扰素的影响

本文研究了甘油及甲醇补料策略对重组毕赤酵母细胞生长及猪α-干扰素（p IFN-α）表达的影响。结果表明,甘油采取不同的补料策略,以及甲醇浓度控制于不同水平时,细胞生长速度不同,p IFN-α抗病毒活性水平也明显不同。高密度发酵阶段,甘油采用指数方式流加控制时,相较于40 g/L/h、10 g/L/h,恒速流加组的细胞浓度最先达最高水平132 g/L,后一直保持稳定,且发酵液中几乎无残留甘油;与之相应的p IFN-α抗病毒活性水平最高。诱导表达阶段,甲醇浓度须控制并恒定于12 g/L时,p IFN-α抗病毒活性最高水平能达到5.95×10^6IU/m L,而当甲醇浓度稳定于3.5 g/L、16.0 g/L、或者浓度波动较大（10.2-13.8 g/L）时,p IFN-α抗病毒活性均远低于最高水平。

重组毕赤酵母高密度发酵生产碱性果胶酶的策略

重组Pichia pastoris GS115表达碱性果胶酶的诱导阶段,最佳初始菌体浓度和甲醇诱导浓度分别为122 g/L和20 g/L,两者之间最佳比值范围是0.16～0.20 g/g(甲醇/菌体浓度).在此基础上通过生长阶段甘油的指数流加,以及诱导阶段基于甲醇比消耗速率和溶氧等参数进行甲醇流加的方式,将甲醇与菌体浓度比例控制在0.171～0.195 g/g之间.此时,酶活达到430 u/mL,生产强度为4.34 u/mL/h,实现了碱性果胶酶高效生产。

反硝化过程中亚硝酸盐积累特性分析

在分段进水工艺处理城市废水实现深度脱氮(TN<5 mg.L-1)研究中,采用SBR反应器,分别以甲醇或葡萄糖为碳源研究了反硝化过程中亚硝酸盐(NO2--N)的积累情况、pH和ORP变化规律及动力学特性。结果表明,2种碳源系统、不同碳氮比(C/N)条件下反硝化过程均出现明显的NO2--N积累。相同C/N下,在NO2--N积累阶段,葡萄糖碳源系统的NO2--N积累浓度明显大于甲醇碳源,但2种碳源的NO3--N还原速率均大于NO2--N还原速率,且随C/N增加NO2--N的积累浓度逐渐增加,积累时间逐渐缩短。而高C/N下葡萄糖碳源的NO3--N还原速率及NO2--N积累浓度却呈现出下降的趋势。此外,pH和ORP变化规律可很好地表征反硝化过程中NO2--N积累的特征点,通过pH和ORP曲线的第2个拐点可指示反硝化过程的"真正"结束。

液相进料直接甲醇燃料电池性能的实验研究

利用美国Arbin公司燃料电池测试装置,对液相进料直接甲醇燃料电池的性能进行了实验研究。通过电流-电压曲线,研究了燃料电池工作温度和压力、阴阳极差压、甲醇和氧气流量、甲醇浓度等参数对电池性能的影响。实验结果表明:较高的电池温度可以提高电池的性能;阴阳极差压提高,电池性能降低;在甲醇浓度较低时,燃料电池工作压力、工质流量和浓度的增加均使燃料电池性能有不同程度的提高。

制取甲醇合成原料气的煤气化工艺技术选择

在对几种煤气化工艺技术进行分析对比的情况下,从甲醇合成原料气的组成要求、合成压力与能耗等方面出发,简要阐述了制取甲醇合成原料气对煤气化工艺技术的选择要求。提出了在目前我国天然气、石油价格较高的情况下,选择以煤为原料,采用湿法料浆气化工艺技术制取甲醇合成原料气,不论在原料来源、价格,还是经济效益、技术的可靠性等方面都具有明显的优势,是一种较为理想的技术选择。

Pichia pastoris发酵表达重组人复合α干扰素

在Pichia pastoris表达系统中,研究了甘油补料周期、甲醇流加策略和诱导pH对cIFN表达的影响,优化后的发酵条件是:甘油补料周期为4 h,诱导pH为5.0,基于在线甲醇检测维持甲醇浓度不超过5 g/L。培养96 h后,最大细胞干重、cIFN的表达量和生物活性分别达到168 g/L、1.24 g/L和5.4×107U/mL。

甲醇诱导条件和方式对乙肝表面抗原产率的影响

发酵条件是影响汉逊酵母表达乙肝表面抗原的重要因素,通过对甲醇诱导浓度、方式及诱导周期的调控,研究了不同发酵条件对汉逊酵母表达乙肝表面抗原的影响。结果表明:控制甲醇流加速率15ml/h、甲醇诱导周期40h有利于发酵过程中乙肝表面抗原产率的提高。在发酵末期,细胞浓度最高达410mg/ml,抗原水平达46mg/l。

甲醇制烯烃原料供需及可获性分析

研究了甲醇行业和甲醇制烯烃的现状及发展趋势,对外购甲醇制烯烃项目的原料可获性进行了分析,提出了此类项目控制甲醇成本的相关建议。

低催化剂载量直接甲醇燃料电池性能实验研究

利用自行设计的直接甲醇燃料电池实验系统研究了电池温度、阴极侧压力、甲醇溶液浓度和流量、氧 气流量对低催化剂载量(阳极Pt-Ru载量为0．4mg/cm2;阴极Pt载量为0．4mg/cm2)直接甲醇燃料电池性能的影 响。重点分析了运行参数对电池内部传质的影响。实验结果表明提高甲醇溶液浓度和流量不仅会强化甲醇向阳 极催化剂层的传递,也会加剧甲醇窜流。另外,还研究了电流变化时电池电压的动态响应,结果表明甲醇窜流 对电池动态响应起关键作用。

预混合饲料中维生素A、D、E的微波萃取法

以甲醇为溶剂，用微波成功地萃取了饲料添加剂中的维生素Ａ、Ｄ、Ｅ。与常规的搅拌萃取、超声波萃取方式比较，微波萃取具有速度快、萃取效率高等优点。

JTL—1、JTL—4和JTL—5常温精脱硫新工艺的应用

采用ＪＴＬ—１、ＪＴＬ—４和ＪＴＬ—５常温精脱硫新工艺，用于脱除单醇、联醇、合成氨等原料气中的硫化物，出口总硫含量＜０．５×１０－６，若配合装置的优质内件使用，则更能取得显著的经济效益。

投料顺序对酸性H-ZSM-5的直接合成及MTP性能的影响

采用硅源＋碱＋铝源、铝源＋碱＋硅源、铝源＋硅源＋碱三种投料顺序合成酸性H-ZSM-5,系统考察了其对H-ZSM-5晶化过程及物理化学性质的影响。以XRD、SEM、NH3-TPD、Py-FTIR等技术对合成的样品进行了表征,以甲醇制丙烯（MTP）反应测试了其催化性能。结果表明,以硅源＋碱＋铝源顺序合成的H-ZSM-5的晶粒粒度较小,MTP反应性能最佳,其中丙烯选择性30.66%,乙烯选择性32.01%,C2=~C4=总选择性为72.56%,较商业购买的ZSM-5高30%。

毕赤酵母GS115表达HSA-GCSF^m的诱导工艺研究

本文探讨了甲醇流加控制、添加胰蛋白胨和甲醇/山梨醇共混诱导对重组毕赤酵母GS115/p PIC9K-HSA-GCSF^m表达HSA-GCSF^m的影响。结果显示:甲醇供应充足条件下HSAGCSF^m表达水平仅为37 mg·L^(-1),而甲醇添加受限条件下HSA-GCSF^m表达水平可达到239mg·L^(-1);甲醇添加受限并添加胰蛋白胨条件下,HSA-GCSF^m表达水平可以提高到266 mg·L^(-1);在此基础上,流加山梨醇作为辅助碳源,表达水平可大幅提高至424 mg·L^(-1)。通过对各诱导条件下OUR、胞外蛋白酶及碳流分配进行分析后发现,将甲醇限制在低浓度同时添加胰蛋白胨与山梨醇,可以改善细胞代谢活性,增加细胞用于HSA-GCSF^m合成的碳流分配量,降低胞外蛋白酶活性,从而提高了HSA-GCSF^m的表达水平并缓解了HSA-GCSF^m的降解。因此,该诱导工艺适于毕赤酵母高效表达HSA-GCSF^m。

甲醇流加策略对重组毕赤酵母表达人肝再生增强因子的影响

考察了5L发酵罐中三种甲醇流加策略(恒溶氧、恒比生长速率和恒甲醇浓度)对重组毕赤酵母表达人肝再生增强因子(hALR)的影响。控制恒定甲醇浓度为10g/L诱导时,甲醇比消耗速率和hALR表达速率显著高于其它两种流加策略,最终hALR表达水平为360mg/L。