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Kinetic Modeling of Methanol to Olefins(MTO)Process on SAPO-34 Catalyst
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作者 Pu Jianglong Weng Huixin 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2013年第3期86-90,共5页
A kinetic model of MTO process over the SAPO-34 catalyst considering the effect of water and coke deposition has been proposed.The model takes into account three steps of the MTO reaction in which the products cover 5... A kinetic model of MTO process over the SAPO-34 catalyst considering the effect of water and coke deposition has been proposed.The model takes into account three steps of the MTO reaction in which the products cover 5 lumped components.The water in the feed not only reduces the concentration of methanol but also alleviates the deactivation of SAPO-34 catalyst.The kinetic parameters have been estimated by the least square method.It has been proved that the calculated values in the kinetic model are in good agreement with the experimental values. 展开更多
关键词 methanol to olefin process(MTO) kinetic modeling SAPO-34 DEACTIVATION
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Process Optimization of Coke Oven Gas to Methanol Based on the Downgrade of By-Product Steam
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作者 Qingjuan Zheng Shiyu Li 《Transactions of Tianjin University》 EI CAS 2019年第3期214-225,共12页
In the coke oven gas to methanol(CTM) process, boiling water(above 200 ℃) is generally used as the coolant in the methanol synthesis reactor, and thus, medium-pressure steam is generated as a by-product. In this pape... In the coke oven gas to methanol(CTM) process, boiling water(above 200 ℃) is generally used as the coolant in the methanol synthesis reactor, and thus, medium-pressure steam is generated as a by-product. In this paper, the influence of the coolant temperature on the CTM process is investigated from two aspects, which are the performance analyses of the reactor and the overall process and the energy integration of by-product steam. The results reveal that the coolant temperature plays a key role in the CTM process optimization. When the coolant temperature is reduced to 187 ℃, though low-pressure steam is generated, the techno-economic performance of the whole process is greatly improved: the energy/exergy efficiency is increased by 4-9%, energy cost is saved by 37.1%, income is increased by 5.4 M$/year, and the C02 emission is reduced by 21.3%. 展开更多
关键词 COKE OVEN gas methanol synthesis process optimization Energy SAVING
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Methanol oxidation in acidic and alkaline electrolytes using PtRuIn/C electrocatalysts prepared by borohydride reduction process 被引量:1
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作者 Santos M.C.L. Nandenha J. +2 位作者 Ayoub J.M.S. Assumpao M.H.M.T. Neto A.O. 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期1462-1471,共10页
PtRuIn/C electrocatalysts( 20% metal loading by weight) were prepared by sodium borohydride reduction process using H_2PtCl6·6H_2O,RuCl_3·xH_2O and InCl_3·xH_2O as metal sources,borohydride as reducing ... PtRuIn/C electrocatalysts( 20% metal loading by weight) were prepared by sodium borohydride reduction process using H_2PtCl6·6H_2O,RuCl_3·xH_2O and InCl_3·xH_2O as metal sources,borohydride as reducing agent and Carbon Vulcan XC72 as support. The synthetized PtRuIn/C electrocatalysts were characterized by X-ray diffraction( XRD),energy dispersive analysis( EDX),transmission electron microscopy( TEM),cyclic voltammetry( CV),chronoamperommetry( CA) and polarization curves in alkaline and acidic electrolytes( single cell experiments). The XRD patterns showPtpeaks are attributed to the face-centered cubic( fcc) structure,and a shift of Pt( fcc) peaks indicates that Ru or In is incorporated into Ptlattice. TEMmicrographs showmetal nanoparticles with an average nanoparticle size between 2.7 and 3.5 nm. Methanol oxidation in acidic and alkaline electrolytes was investigated at room temperature,by CV and CA. PtRu/C( 50 ∶ 50) shows the highest activity among all electrocatalysts in study considering methanol oxidation for acidic and alkaline electrolyte. Polarization curves at 80 ℃ showPtRuIn/C( 50 ∶ 25 ∶ 25)with superior performance for methanol oxidation,when compared to Pt/C,PtIn/C and PtRu/C for both electrolytes. The best performance obtained by PtRuIn/C( 50 ∶ 25 ∶ 25) in real conditions could be associated with the increased kinetics reaction and/or with the occurrence simultaneously of the bifunctional mechanism and electronic effect resulting from the presence of Ptalloy. 展开更多
关键词 BOROHYDRIDE reduction process PtRuIn/C ELECTROCATALYSTS methanol oxidation ACIDIC and ALKALINE electrolytes polarization CURVES
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Treatment of methanol wastewater with two-stage and two-phase anaerobic process
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作者 韩洪军 马文成 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2010年第1期65-69,共5页
The two-stage and two-phase anaerobic process (TSTP) composed of hydrolytic acidification reactor,first-order and second-order external circulation anaerobic reactors (EC) was taken to treat methanol wastewater. Test ... The two-stage and two-phase anaerobic process (TSTP) composed of hydrolytic acidification reactor,first-order and second-order external circulation anaerobic reactors (EC) was taken to treat methanol wastewater. Test results show that TSTP process is quick start-up in 51 d, and the maximum VFA of hydrolytic acidification reactor effluent reaches 876 mg/L. Under the condition of volume loading of 6.56 kgCOD/m3·d, COD removal rate of the first-order EC reactor is about 85%, and under the condition of volume loading of 1.02 kgCOD/m3·d, COD removal rate of the second-order EC reactor is about 50%. When the inflow COD of TSTP process is between 7000-11000 mg/L, its effluent COD is lower than 600 mg/L. In the biological conversion process of methanol into methane,the production of acetic acids as an intermediate product can be ignored and the direct production of methane from methanol is predominant. 展开更多
关键词 methanol wastewater two-stage and two-phase anaerobic process (TSTP) external circulation anaerobic reactor (EC) hydrolytic acidification reactor
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利用SE-GPR模型对甲醇/柴油混合燃料柴油机性能的预测
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作者 范金宇 才正 +3 位作者 黄朝霞 杨晨曦 李品芳 黄加亮 《集美大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第2期152-161,共10页
为了对柴油机的经济性和排放参数进行高效、准确的预测,根据4190型船用柴油机实验数据与边界参数,建立AVL-BOOST甲醇/柴油混合燃料柴油机仿真模型;利用模型进行仿真实验,并建立甲醇掺混比、废气再循环(exhaust gas recirculation,EGR)... 为了对柴油机的经济性和排放参数进行高效、准确的预测,根据4190型船用柴油机实验数据与边界参数,建立AVL-BOOST甲醇/柴油混合燃料柴油机仿真模型;利用模型进行仿真实验,并建立甲醇掺混比、废气再循环(exhaust gas recirculation,EGR)率、喷油提前角和进气压力4个控制参数对有效油耗率和NO x排放预测数据集;利用该数据集对5种不同核函数的高斯过程回归(Gaussian process regression,GPR)模型进行训练;最后将最优的平方指数高斯过程回归(squared exponential-Gaussian process regression,SE-GPR)模型、AVL-BOOST仿真数据和柴油机实验数据进行对比。结果表明:在数据量为180组时,SE-GPR模型对有效油耗率和NO x排放均取得拟合关联度99%以上,均方根误差(root mean square error,RMSE)分别为1.859,0.3445,平均绝对误差(mean absolute error,MAE)分别为0.954,0.2489;并且,相较于AVL-BOOST仿真实验,SE-GPR模型对实验数据具有更好的拟合性。 展开更多
关键词 船用柴油机 甲醇 高斯过程回归 平方指数核函数 性能预测
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CO_(2)与绿氢合成甲醇的过程模拟及储能性能分析
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作者 宋国辉 梁珑鑫 +3 位作者 叶荣昕 汝翊尧 崔晓波 顾海明 《可再生能源》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期725-731,共7页
文章模拟了CO_(2)与绿氢合成甲醇的过程,提出了CO_(2)储能密度指标,研究了多个参数对甲醇储能性能的影响。研究结果表明:系统能效和甲醇能量产率随着电解水效率、单程CO_(2)转化率、电解水压力和CO_(2)初始压力的升高而升高,随着甲醇合... 文章模拟了CO_(2)与绿氢合成甲醇的过程,提出了CO_(2)储能密度指标,研究了多个参数对甲醇储能性能的影响。研究结果表明:系统能效和甲醇能量产率随着电解水效率、单程CO_(2)转化率、电解水压力和CO_(2)初始压力的升高而升高,随着甲醇合成压力的升高而降低;CO_(2)储能密度随以上参数的变化趋势与系统能效和甲醇能量产率相反;电解水效率和单程CO_(2)转化率是敏感关键的参数;在最优组合工况下,基于甲醇高位和低位热值的系统能效分别为68.0%和59.6%,CO_(2)储能密度为6.07 k W·h/kg,能量产率为0.108 kg/(k W·h),表明以CO_(2)为原料的电制甲醇的系统能效不够理想,但储能密度优势显著。 展开更多
关键词 电解水 CO_(2)利用 甲醇 流程模拟 系统能效 储能密度
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CO_(2)加氢制甲醇反应动力学及工艺能耗优化
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作者 邱浩书 宋磊 +2 位作者 杨秋林 岳海荣 梁斌 《洁净煤技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期102-110,共9页
为应对全球气候变暖等环境问题,碳捕集、利用和封存(CCUS)技术得到了越来越多的关注。CO_(2)加氢制甲醇既可以实现CO_(2)资源化利用,也可实现可再生能源的化学储存,是一种重要的CCUS技术。为探索优化CO_(2)加氢制甲醇的工艺,在固定床反... 为应对全球气候变暖等环境问题,碳捕集、利用和封存(CCUS)技术得到了越来越多的关注。CO_(2)加氢制甲醇既可以实现CO_(2)资源化利用,也可实现可再生能源的化学储存,是一种重要的CCUS技术。为探索优化CO_(2)加氢制甲醇的工艺,在固定床反应器中测试了商用Cu-ZnO/Al_(2)O_(3)催化剂在CO_(2)加氢制甲醇过程中的催化性能。探究了催化剂在448.15~543.15 K,1~3 MPa,H_(2)、CO_(2)物质的量比3~9的催化效果。结果表明,CO_(2)转化率随反应温度升高而增加;甲醇选择性主要受温度和氢碳物质的量比影响:温度越高甲醇选择性越低,氢碳物质的量比越大甲醇选择性越高;压力升高对CO_(2)转化率和甲醇选择性均有促进作用。以甲酸盐加氢步骤为反应的速率控制步骤,在LHHW动力学理论基础上推导建立了该催化剂用于CO_(2)加氢制甲醇的反应动力学模型,在MATLAB中构建模型优化函数求解模型参数,获得反应动力学方程。2个反应活化能分别为42.4和122.1 kJ/mol。在Aspen Plus软件中建立CO_(2)加氢制甲醇循环工艺,并通过增加流股间换热对循环工艺进行能耗优化。通过一个管壳式换热器将反应器出口气体热量回收用于原料气的预热,使预热过程能耗降低86.2%。同时对闪蒸分离温度和原料气预热温度进行灵敏度分析,最终选择闪蒸分离温度323.15 K,原料气预热温度498.15 K。工艺产品为摩尔纯度>99.5%的精制甲醇,甲醇回收率>99%,工艺最佳甲醇生产能耗4.84 GJ/t。 展开更多
关键词 CO_(2) 甲醇 动力学 工艺优化 能耗
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基于化工机理与工业数据孪生建模的甲醇精馏过程优化 被引量:1
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作者 王雄 杨振宁 +1 位作者 李越 申威峰 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期310-319,共10页
在化学工业生产中,分布式控制系统(distributedcontrolsystem,DCS)数据作为反映过程生产状况的关键信息,通常由于测量误差影响而不能满足过程精准建模与优化的要求。常规过程建模与优化研究一般无法充分考虑工业实际生产与设计数据产生... 在化学工业生产中,分布式控制系统(distributedcontrolsystem,DCS)数据作为反映过程生产状况的关键信息,通常由于测量误差影响而不能满足过程精准建模与优化的要求。常规过程建模与优化研究一般无法充分考虑工业实际生产与设计数据产生的偏差。为此,本工作在结合化工机理、DCS工业数据及工业经验的基础上,从底层逻辑出发,提出一种基于甲醇精馏工业生产数据与化工机理孪生建模框架来指导工业过程更精准的优化。将仪表的测量范围作为权重赋予测量变量,使用非线性规划算法基于化工机理约束对测量变量进行校正并求解校正值。结合校正值和工业经验提出过程变量的置信分数模型,实现对测量变量的置信评价。基于校正后的测量变量构建更贴近工业实际的甲醇双效精馏过程模型并实现对其更精准的过程工艺优化。该工作提出的化工机理与工业数据孪生建模思想,对构建数字化工孪生系统和智能化工厂的数据甄别、工艺优化等过程具有重要的科学意义和实际应用价值。 展开更多
关键词 数据驱动 置信分析 数据协同 过程优化 甲醇精馏 数字孪生
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二氧化碳加氢制甲醇过程碳氢利用率的影响因素与工艺优化分析
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作者 王东亮 李婧玮 +3 位作者 孟文亮 杨勇 周怀荣 范宗良 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期2843-2850,共8页
原料CO_(2)和H_(2)利用率是影响CO_(2)加氢制甲醇过程经济性的重要因素。本文讨论了催化剂类型、温度、压力、空速和H_(2)/CO_(2)进料比等因素对CO_(2)转化率和甲醇选择性的影响以及工艺条件对气液相中碳氢损失的影响,提出了利用汽提方... 原料CO_(2)和H_(2)利用率是影响CO_(2)加氢制甲醇过程经济性的重要因素。本文讨论了催化剂类型、温度、压力、空速和H_(2)/CO_(2)进料比等因素对CO_(2)转化率和甲醇选择性的影响以及工艺条件对气液相中碳氢损失的影响,提出了利用汽提方式回收液相中溶解CO_(2)的循环工艺,并分析了弛放量对碳氢利用率与工艺经济性的权衡关系,确定了最佳的弛放率。结果表明:经过汽提之后,液相中溶解的CO_(2)损失已可忽略不计,碳氢损失主要取决于气相弛放;随着弛放气流量的增大,设备投资费用逐渐减小,而单位生产成本先减小后增大;在弛放率为1%的条件下,与传统工艺流程相比,含汽提的CO_(2)加氢制甲醇循环工艺的CO_(2)利用率为98.9%,H_(2)利用率为65.9%,具有较高的原料利用率。本研究为CO_(2)加氢制甲醇高效转换提供了一条可行路径。 展开更多
关键词 二氧化碳 甲醇 过程模拟 过程分析 优化设计
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利用风电进行CO_(2)加氢制甲醇与天然气和煤路线对比的技术经济分析 被引量:1
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作者 刘健 李英楠 +4 位作者 贾贺 杨宇航 王义松 那洪明 杜涛 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期216-220,共5页
将水电解、CO_(2)捕集、风力发电引入甲醇生产,在200 t/d的产能下,利用Aspen Plus对天然气重整、煤气化、CO_(2)直接加氢3种路线生产甲醇进行流程模拟,并依据模拟结果进行成本估算、碳排放分析和敏感性分析,分析引入电解水、CO_(2)捕集和风力... 将水电解、CO_(2)捕集、风力发电引入甲醇生产,在200 t/d的产能下,利用Aspen Plus对天然气重整、煤气化、CO_(2)直接加氢3种路线生产甲醇进行流程模拟,并依据模拟结果进行成本估算、碳排放分析和敏感性分析,分析引入电解水、CO_(2)捕集和风力发电的经济和环境效益。结果显示,在200 t/d的产能下,路线三(CO_(2)直接加氢)的成本高达9944.1元/t,远高于路线一(天然气重整,2595.2元/t)和路线二(煤气化,2266.5元/t),但路线三每t甲醇生产可减少CO_(2)排放0.57 t,相比另外2种方式的高额碳排放(0.67 t CO_(2)/t MeOH和2.29 t CO_(2)/t MeOH)具有巨大的优势。当电解水成本下降和高额碳税存在时,路线三有望实现商业应用。 展开更多
关键词 甲醇 风电 碳捕集 流程模拟 技术经济分析
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绿色甲醇生产技术比较研究
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作者 杨攀峰 黄宁 程一步 《当代石油石化》 CAS 2024年第10期36-41,共6页
随着绿色低碳发展理念在交通运输等领域日益受到重视,绿色甲醇逐渐引起关注,国内外能源企业正积极布局相关生产装置。绿色甲醇生产技术路线包括电甲醇、生物甲醇等,目前均处于工业化应用初期,比较优势仍需要探讨,从而使企业能够结合自... 随着绿色低碳发展理念在交通运输等领域日益受到重视,绿色甲醇逐渐引起关注,国内外能源企业正积极布局相关生产装置。绿色甲醇生产技术路线包括电甲醇、生物甲醇等,目前均处于工业化应用初期,比较优势仍需要探讨,从而使企业能够结合自身特点做出技术选择。利用多目标决策法,从原料可获性、技术成熟度、政策支持性、技术经济性、碳排放水平等多维度对各技术路线在2030年、2050年的发展前景进行比较。原料可获性始终是绿色甲醇技术选择中最受关注的问题,其次为技术成熟度。现阶段,电甲醇和生物甲醇仍需攻克技术难题,生物甲醇综合优势更强,但原料方面存在不确定性。未来,电甲醇发展更快,原料优势更加明显,到2050年将更具优势。 展开更多
关键词 电甲醇 生物甲醇 技术比较 多目标决策
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甲醇合成工艺的文献综述 被引量:1
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作者 张德顺 段伟明 +1 位作者 孙吉水 张琦 《山东化工》 CAS 2024年第1期82-84,共3页
随着绿色可持续经济飞速发展,甲醇作为一种举足轻重的化工原料,有着不可替代的用途。工业生产的集群化、大型化对甲醇工业的快速发展有着直接带动作用,同时也促进了其他相关工业和整个经济社会的发展。随着经济全球化的进程越来越快,21... 随着绿色可持续经济飞速发展,甲醇作为一种举足轻重的化工原料,有着不可替代的用途。工业生产的集群化、大型化对甲醇工业的快速发展有着直接带动作用,同时也促进了其他相关工业和整个经济社会的发展。随着经济全球化的进程越来越快,21世纪随着化工工业产业结构的不断优化、调整,精细化工领域逐渐占据了主导地位。近年来,由于社会需求的不断增大,我国甲醇工业的生产产能逐渐扩大,下游终端产品种类不断增加,也造成不可再生能源消耗不断增加。为了降低我国石油等石化能源过于依靠贸易进口及其他不确定性问题,降低、减少机动车辆排放出的温室气体及形成酸雨等危害气体造成的污染,本文综述了近年来国内外甲醇的产能及甲醇合成工艺研究现状。 展开更多
关键词 甲醇工业 煤制甲醇 甲醇合成工艺
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气液混输管道水合物冻堵模拟及解堵方案研究
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作者 刘志明 王恒 +3 位作者 杨耀辉 庞文彬 唐志 唐鑫 《化工管理》 2024年第14期59-62,117,共5页
文章针对气液混输管道气体携液能力较弱、低洼处积液较多,使管道生成水合物风险增加,管道输送效率降低的问题,采用OLGA软件对处于沙漠环境中的从1号阀室到分输站之间的管线的水合物形成风险部位进行定量计算,得出了甲醇抑制剂的浓度要... 文章针对气液混输管道气体携液能力较弱、低洼处积液较多,使管道生成水合物风险增加,管道输送效率降低的问题,采用OLGA软件对处于沙漠环境中的从1号阀室到分输站之间的管线的水合物形成风险部位进行定量计算,得出了甲醇抑制剂的浓度要求。基于分析结果提出了“加注水合物抑制剂+清管器推送甲醇段塞化冻/全面清除积液”的解堵工艺,为混输管道地解堵提供了可靠的理论和技术支撑。 展开更多
关键词 水合物冻堵 清管工艺 OLGA模拟 甲醇加注 混输管道 石油化工
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低甲醇发酵型红枣果酒酿造工艺的研究
14
作者 苗丽平 《酿酒科技》 2024年第4期46-53,共8页
本研究以红枣为原料,发酵后再与覆盆子果酒进行调配,开发一款风味独特的果酒。红枣中富含果胶,在酿造过程中易产生对人体健康危害极大的甲醇。本研究基于红枣的酿酒特性,通过单因素试验,优化了红枣覆盆子果酒酿造工艺,并对产品质量进行... 本研究以红枣为原料,发酵后再与覆盆子果酒进行调配,开发一款风味独特的果酒。红枣中富含果胶,在酿造过程中易产生对人体健康危害极大的甲醇。本研究基于红枣的酿酒特性,通过单因素试验,优化了红枣覆盆子果酒酿造工艺,并对产品质量进行评定。结果表明,发酵型红枣覆盆子果酒的最佳酿造工艺参数为:热浸提取(料液比1∶5,100℃,60 min),酶解(果胶酶RF,4 mL/100 L),接种酵母(非酿酒酵母PL0940 g/100 L,启动发酵24 h后,接种酵母BV81840 g/100 L),调配(覆盆子果酒6%)。在此优化条件下,得到的红枣覆盆子果酒感官评分为92分,酒精度为12.2%vol,总糖含量0.67 g/L,甲醇含量78.5 mg/L,挥发酸含量0.33 g/L,符合国家标准要求,是一款品质较佳的风味果酒。 展开更多
关键词 红枣 覆盆子 低甲醇 工艺优化
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膜反应器用于二氧化碳加氢转变燃料的研究进展
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作者 许月阳 薛志刚 +1 位作者 柳波 周荣飞 《膜科学与技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期143-152,162,共11页
二氧化碳加氢转化甲醇等高值化利用技术不仅可以实现CO_(2)的循环利用,还能产生显著的社会与经济价值,是实现“碳达峰、碳中和”国家战略的重要途径.CO_(2)加氢制甲醇催化剂的研究已趋成熟,但受限于热力学平衡的限制和副产物水诱导的催... 二氧化碳加氢转化甲醇等高值化利用技术不仅可以实现CO_(2)的循环利用,还能产生显著的社会与经济价值,是实现“碳达峰、碳中和”国家战略的重要途径.CO_(2)加氢制甲醇催化剂的研究已趋成熟,但受限于热力学平衡的限制和副产物水诱导的催化剂失活问题,CO_(2)转化效率仍低于预期.膜反应器已成功应用于克服CO_(2)加氢反应的热力学限制,起到了显著的过程强化作用,大幅提升了CO_(2)资源化利用效率.面向CO_(2)加氢转化甲醇等高值化利用需求,系统阐述了膜反应器中关键膜材料的分离性能对反应过程中反应性能的强化作用,分析了膜反应器在CO_(2)加氢转化甲醇工艺中的机遇和挑战. 展开更多
关键词 膜反应器 CO_(2)加氢 甲醇 燃料 过程强化 脱水膜
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焦炉煤气制甲醇工艺模拟及优化
16
作者 王文朝 《山西化工》 CAS 2024年第5期108-110,113,共4页
焦炉煤气制甲醇传统工艺甲醇转化率低、设备能耗高、资源浪费严重、易造成环境污染,因此本文通过对传统工艺进行分析,选取了研究设备,使用Aspen Plus进行工业过程模拟,建立了较为准确的焦炉煤气制甲醇工艺模型,提出了基于副产蒸汽降级... 焦炉煤气制甲醇传统工艺甲醇转化率低、设备能耗高、资源浪费严重、易造成环境污染,因此本文通过对传统工艺进行分析,选取了研究设备,使用Aspen Plus进行工业过程模拟,建立了较为准确的焦炉煤气制甲醇工艺模型,提出了基于副产蒸汽降级的制甲醇优化工艺,通过降低冷却剂温度至187℃,实现了甲醇产量增加3%、能量节约28.2%、收入增加5.397万亿美元/a。 展开更多
关键词 焦炉煤气 甲醇 过程模拟 工艺模型 优化工艺
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提升焦炉煤气制甲醇低负荷生产效益的工艺优化
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作者 崔娜 孟克陶高 秦来亮 《燃料与化工》 CAS 2024年第3期49-51,共3页
在焦炉煤气制甲醇低负荷生产工况下,通过工艺参数分析确定转化、合成、精馏工序的控制质量可直接影响甲醇的生产效益。通过工艺调整、操作控制优化等措施,可提高甲醇产量,降低焦炉煤气单耗,提高甲醇生产效益。
关键词 甲醇工艺 工序 控制质量
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甲醇合成工艺的优化与改进研究
18
作者 雷甲 《当代化工研究》 CAS 2024年第15期169-171,共3页
为解决传统甲醇合成工艺存在的问题,针对甲醇合成工艺优化与改进进行深度分析,结合试验要求准备系统,加强系统功能模块管理,完善工艺运用流程。按照一定要求,选择合适催化剂,并将其填充进合成塔,采取还原措施加以处理,观察实验过程中轻... 为解决传统甲醇合成工艺存在的问题,针对甲醇合成工艺优化与改进进行深度分析,结合试验要求准备系统,加强系统功能模块管理,完善工艺运用流程。按照一定要求,选择合适催化剂,并将其填充进合成塔,采取还原措施加以处理,观察实验过程中轻负荷运行状态变化,归纳整理实验数据,基于此从温度与压力两个层面入手探讨影响反应,加强实验管控,细化操作条件,实现工艺持续优化。希望通过本文研究,为相关行业提供借鉴。 展开更多
关键词 甲醇 合成工艺 优化与改进
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固定床甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂的应用与研究进展
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作者 程金燮 黄宏 +5 位作者 王华 丁明月 姚佩 康志强 杜勇 赵安民 《低碳化学与化工》 CAS 北大核心 2024年第1期12-24,共13页
为突破铁钼甲醛催化剂“卡脖子”技术,实现其国产化和大面积推广应用,综述了国内外铁钼甲醛催化剂的工业应用、实验室制备和反应及失活机理的研究进展。分析发现,国外铁钼甲醛催化剂经过70年的工业应用与改进,甲醛收率可达93.3%,而国产... 为突破铁钼甲醛催化剂“卡脖子”技术,实现其国产化和大面积推广应用,综述了国内外铁钼甲醛催化剂的工业应用、实验室制备和反应及失活机理的研究进展。分析发现,国外铁钼甲醛催化剂经过70年的工业应用与改进,甲醛收率可达93.3%,而国产铁钼甲醛催化剂在开展工业试用后仍未实现大面积的进口替代;共沉淀法是制备该催化剂的主流方法,钼铁比(n(Mo):n(Fe))、助剂种类、沉淀温度、p H值、搅拌速率、陈化时间和煅烧温度等都会影响该催化剂的结构和性能;甲醇在该催化剂上氧化生成甲醛的反应遵循氧化还原机理,晶格氧在其中扮演氧化活性位的角色,甲氧基生成、甲氧基脱氢和晶格氧传递等过程均有可能是反应速控步骤,反应过程中的钼挥发流失是造成该催化剂失活的重要原因。进一步指出国内需针对工业试用出现的问题,加强对铁钼甲醛催化剂形成机制、制备过程对催化剂结构与性能的影响规律和催化反应及失活机理等问题的研究,以提升该催化剂性能,特别是催化剂稳定性。 展开更多
关键词 催化剂 铁钼法 甲醛 甲醇氧化
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甲醇合成工艺流程及其控制要点分析
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作者 王智伟 《山西化工》 CAS 2024年第1期160-161,164,共3页
甲醇作为重要的化工基础原料,在化工产业中被广泛应用。在甲醇的合成工艺流程当中,主要存在高压法、中压法、低压法三种合成方法,但其具体的合成工艺路线大体相同,主要包括生成原料气、净化处理、压缩处理、合成粗甲醇、甲醇精馏这五个... 甲醇作为重要的化工基础原料,在化工产业中被广泛应用。在甲醇的合成工艺流程当中,主要存在高压法、中压法、低压法三种合成方法,但其具体的合成工艺路线大体相同,主要包括生成原料气、净化处理、压缩处理、合成粗甲醇、甲醇精馏这五个步骤。通过对其中的工艺参数和工艺设备进行控制,能够有效提升甲醇合成的效率和质量,从而推动甲醇合成工艺的进步。 展开更多
关键词 甲醇合成 工艺流程 控制要点
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