碳五回炼对甲醇制烯烃(MTO)反应性能的影响研究

甲醇制烯烃(MTO)装置副产混合碳五。为提高碳五组分的高值化利用,国能包头MTO装置采用再生催化剂输送管碳五回炼工艺。混合碳五预裂解增产乙烯和丙烯,同时实现对催化剂的预积碳,提高MTO催化剂活性。通过对比碳五回炼前后装置产出组分的差异,分析碳五回炼对MTO反应性能的影响,结果表明,乙烯和丙烯总收率提高1.03%,乙丙比(乙烯和丙烯比值)降低0.011,综合经济效益提高2 512元/h。

MTO/MTP技术的研发现状及应用前景

介绍了由甲醇制取低碳烯烃的工艺技术(MTO/MTP);从催化剂的活性、选择性方面论述了MTO/MTP工艺催化剂的碳基收率和使用寿命;介绍了国内外该工艺技术的研发进展、工艺流程和使用现状;分析了由甲醇制取烯烃在中国的生产应用前景;指出在开发出烯烃收率高、抗积炭能力强、耐磨损的催化剂后,我国MTO/MTP催化反应工艺将有望实现工业化。

甲醇制烯烃(MTO/MTP)技术研究进展

随着乙烯、丙烯等低碳烯烃供需矛盾的日益突出,针对我国"多煤少油少气"的能源现状,以煤或天然气为原料经甲醇制备低碳烯烃的技术越发重要。文章对甲醇制烯烃技术进展、反应机理和催化剂应用等进行了综述,并提出该技术下一步的改进方向。

探讨甲醇制烯烃装置(MTO)丙烯制冷压缩机稳定运行

近年来,甲醇制烯烃装置(MTO)丙烯制冷压缩机的稳定运行问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义[1].本文就丙烯制冷压缩机作为甲醇制烯烃装置(MTO)的核心设备,为轻烃的回收提供了必要的低温条件,某甲醇制烯烃(MTO)装置采用美国鲁姆斯烯烃分离工艺,丙烯制冷压缩机主要提供7℃、-24℃、-40℃级别的制冷剂,结合该装置实际生产运行情况,分析了运行负荷的变化、系统内轻组分的存在、公用工程系统的波动对丙烯制冷压缩机稳定运行的影响;提出了丙烯制冷压缩机稳定运行的建议.

甲醇制烯烃分离技术进展及评述

根据甲醇制烯烃产物分布特点,提出了分离流程设计原则和目标,介绍了典型的甲醇制烯烃反应产物分离技术和DME脱除方法,并对流程特点进行了评述。

甲醇制低碳烯烃分子筛催化剂研究进展

MTO(甲醇制烯烃)和MTP(甲醇制丙烯)是两个重要的轻烯烃生产新工艺。总结用于MTP、MTO的催化剂的研究进展,着重介绍了ZSM-5和SAPO-34两种分子筛催化剂的改进。

Al改性HZSM-5分子筛催化甲醇制烯烃反应研究

研究了Al负载HZSM-5催化剂上甲醇制烯烃反应过程。考察了Al负载量、反应温度、空速、反应时间等因素对催化效果的影响。随着Al含量的增加,Al-HZSM-5催化剂的比表面积、孔体积逐渐减小,但骨架结构没有变化,乙烯和丙烯选择性明显优于改性前的HZSM-5。Al的最佳负载质量分数为6.0%,此时低碳烯烃的选择性有最大值为69.3%;380℃为最佳反应温度,空速最佳范围在786mL/（g.h）~996mL/（g.h）。随着反应时间增长,催化剂会逐渐积碳失活。

甲醇制烯烃研究进展

本文比较详细地论述了甲醇制烯烃技术在国内外发展的概况,并针对实际情况对我国发展甲醇制烯烃提出一些建议。

重视甲醇制乙烯丙烯的技术开发大力开拓天然气新用途

通过分析世界甲醇制乙烯、丙烯技术开发的进展,世界油气资源状况,世界甲醇的发展动向,甲醇制乙烯 丙烯技术的经济性,我国乙烯、丙烯市场需求和增产乙烯丙烯受到的原料来源的挑战,提出综合考虑我 国的资源状况,我们也应重视甲醇制乙烯、丙烯的技术开发,并建议利用阶段开发成果加快形成大型工 业化成套技术。

加快国内丙烯生产和发展的探讨(一)

介绍全球及国内近年来丙烯消费需求增长及来源简况,列举近期国内外扩建/新建丙烯生产能力项目的公司/工厂。介绍国内外丙烯生产新工艺途径及利用甲醇生产丙烯(MTP)的方法和建设近况。结合国内资源,建议有计划先试点再发展,并对当前及长远解决丙烯需求提出参考意见。

甲醇制丙烯催化剂的研究进展(Ⅰ)——SAPO系列分子筛

以煤或天然气经甲醇制低碳烯烃(如乙烯、丙烯)工艺开辟了一条非石油原料制取低碳烯烃的生产路线,是缓解石油资源紧张的有效方法,已引起世界各国的高度重视,对均衡合理利用我国资源具有重要意义。开发具有高的轻烯烃选择性、易再生、寿命长和价格便宜的催化剂是其中的关键。SAPO-34分子筛具有独特的结构,让它可以高选择性地将甲醇转化为低碳烯烃。本文对国内外甲醇制烯烃(主要是丙烯)领域中SAPO系列分子筛催化剂的开发及应用进行了综述。

甲醇制烯烃技术进展及其对国内烯烃工业的影响刍议

介绍了由甲醇制乙烯或丙烯工艺技术及其催化剂的研究进展和技术应用情况;从技术成熟度、投资高低以及环境、原料、水资源、交通等方面论述了工程项目的可行性。笔者认为,甲醇制烯烃技术开辟了一条非石油制取低碳烯烃的原料路线,但预计近几年内尚不会对国内烯烃工业产生较大影响,建议项目投资须谨慎从事。

加快国内丙烯生产和发展的探讨(二)

介绍全球及国内近年来丙烯消费需求增长及来源简况,列举近期国内外扩建/新建丙烯生产能力项目的公司/工厂。介绍国内外丙烯生产新工艺途径及利用甲醇生产丙烯(MTP)的方法和建设近况。结合国内资源,建议有计划先试点再发展,并对当前及长远解决丙烯需求提出参考意见。

热重-质谱联用研究甲醇制烯烃反应的积炭裂解特性

考察了甲醇制烯烃（MTO）过程使SAPO-34沸石催化剂失活的积炭在惰性气氛程序升温下的裂解反应，发现积炭中存在大量在400℃-600℃可裂解的组分。通过热重-质谱联用研究了积炭的裂解特性，确认裂解的气体产物主要为丙烯和乙烯。通过气质联用及原位红外分析裂解前后的积炭组成变化，证明乙烯、丙烯是部分积炭物种（如：多甲基苯、多甲基萘等）在高温下裂解脱甲基侧链的产物，同时生成无侧链的稠环芳烃。通过不同升温速率下乙烯和丙烯生成速率变化，计算得到积炭物种裂解生成乙烯和丙烯的表观活化能分别为68.4kJ/mol和47.5kJ/mol。上述结果说明，在失活催化剂烧焦再生之前，可采用高温汽提裂解积炭，降低MTO过程的焦炭选择性，增产烯烃产品。由于裂解生成乙烯的表观活化能高于生成丙烯的活化能，因此降低温度有利于提高丙烯与乙烯之比。

甲醇制烯烃反应工艺、反应机理及其动力学研究进展

甲醇制烯烃工艺近年来已成为煤化工领域的研究热点。不同的甲醇制烯烃催化剂将导致不同的反应过程,以SAPO-34为催化剂时,甲醇主要遵循烃池机理,通过快速的平行反应直接生产乙烯和丙烯(MTO)等低碳烯烃;以ZSM-5为催化剂时,甲醇主要遵循双循环机理中的烯烃循环机理,通过甲基化-裂解等多步反应间接生产丙烯(MTP)。这种反应特征的不同也决定着反应器类型和工艺条件的不同:SAPO-34催化剂易失活的特性决定了工业MTO过程通常采用易再生的流化床反应器从甲醇一步生成乙烯和丙烯,而具有良好抗结焦能力的ZSM-5催化剂使得工业MTP过程通常选择易放大的固定床反应器,通过大量烯烃循环与分离逐步获得丙烯。针对SAPO-34催化剂上MTO过程以及ZSM-5催化剂上MTP过程的不同反应情况,综述了近年来甲醇制烯烃代表性的反应工艺、反应机理以及反应动力学等方面的研究进展,并根据其存在的问题提出了相应的发展方向。

甲醇制丙烯催化剂的研究进展(Ⅱ)——ZSM系列分子筛

综述了国内外甲醇制烯烃(主要是丙烯)领域中ZSM系列分子筛催化剂的研究进展及其开发和应用。催化剂是该制备工艺能否长周期平稳运行的关键,应具有高的轻烯烃选择性、易再生、寿命长和价格便宜等优点。石油资源的短缺,导致甲醇制低碳烯烃催化剂及工艺开发的步伐不断加快。

煤基甲醇制烯烃工艺技术发展现状

煤基甲醇制烯烃技术是现代煤化工与石油化工连接的纽带,可使我国的低碳烯烃生产不再受石油资源的制约,因此,煤基甲醇制烯烃技术在我国得到了快速发展和应用。对甲醇制烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)技术进行了分析,重点综述了美国UOP/Hydro MTO、大连化物所DMTO、上海化工研究院SMTO和神华SHMTO 4种甲醇制烯烃技术以及Lurgi MTP和清华大学FMTP两种甲醇制丙烯技术的特点,并介绍了MTO和MTP技术在国内的应用发展情况;最后展望了甲醇制烯烃的发展前景。

我国煤制烯烃产业现状及发展前景

传统的煤化工主要是煤制甲醇和煤制化肥,随着世界石油资源的日益枯竭,包括中国在内的石油化工生产大国正积极探索以煤炭替代石油作为化工原料生产的新工艺,这其中具有代表性的是煤制烯烃工艺。本文主要介绍了我国煤制烯烃的产业状况和发展前景,并对我国发展煤制烯烃存在的问题做了论述。

甲醇制烯烃技术最新进展

甲醇制烯烃技术是最有希望替代石油生产低烯烃的新型工艺路线。介绍了不同甲醇制烯烃技术路线,同时从其反应机理,催化剂活性以及工艺流程等几个方面进行阐述,对MTO从研究阶段走向工业化道路上遇到的问题进行了讨论,尤其是C4副产品的综合利用进行了探讨。

甲醇制烯烃技术工艺及对比分析

介绍了甲醇制烯烃的典型工艺Lurgi MTP技术及UOP/Hydro MTO技术,分析了两种工艺的发展状况及具体的工艺过程;并对两种工艺技术进行比较,以期为烯烃制造厂家选择比较优良的工艺方案提供参考。