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Effects of deformation parameters on microstructure and texture of Mg−Zn−Ce alloy 被引量:10
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作者 Yu-zhou DU Dong-jie LIU +1 位作者 Yan-feng GE Bai-ling JIANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第10期2658-2668,共11页
Compression tests were performed on the Mg−6Zn−0.5Ce(wt.%)alloy using a Gleeble−1500 thermomechanical simulator testing system at temperatures of 250,300,350℃ and strain rates of 0.001,0.01,0.1 s^−1.The microstructur... Compression tests were performed on the Mg−6Zn−0.5Ce(wt.%)alloy using a Gleeble−1500 thermomechanical simulator testing system at temperatures of 250,300,350℃ and strain rates of 0.001,0.01,0.1 s^−1.The microstructure and texture evolution of the Mg−6Zn−0.5Ce alloy during hot compression were investigated by optical microscopy(OM)and electron backscattered diffraction(EBSD).The results showed that Zener−Hollomon parameters obtained from the deformation processes had a significant effect on the dynamic recrystallization and texture of the Mg−6Zn−0.5Ce alloy.The fraction of undynamically recrystallized(unDRXed)regions increased,and the dynamically recrystallized(DRXed)grain size decreased with increasing the Zener−Hollomon parameters.The texture intensity of the DRXed regions was weaker compared with that in the unDRXed regions,which resulted in a sharper texture intensity in the samples deformed with higher Zener−Hollomon parameters.The increase in recrystallized texture intensity was related to preferred grain growth. 展开更多
关键词 mg−zn−ce alloy hot deformation texture evolution dynamic recrystallization
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Ce对Zn-Al-Mg合金镀层组织和耐腐蚀性能的影响
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作者 蒋红兵 李强 +4 位作者 徐巍 田银宝 冀璞光 陶文明 方峰 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第1期14-20,共7页
为了考察Ce含量对热浸镀Zn-Al-Mg合金镀层的组织和耐腐蚀性能的影响,采用SEM、EDS、XRD等方法对镀层的形貌、组织成分及物相进行了观察分析,结合盐雾试验对腐蚀产物形貌、组成及含量以及去除腐蚀产物后的镀层形貌进行了分析,并进一步通... 为了考察Ce含量对热浸镀Zn-Al-Mg合金镀层的组织和耐腐蚀性能的影响,采用SEM、EDS、XRD等方法对镀层的形貌、组织成分及物相进行了观察分析,结合盐雾试验对腐蚀产物形貌、组成及含量以及去除腐蚀产物后的镀层形貌进行了分析,并进一步通过电化学测试考察了不同镀层在3.5%NaCl溶液中的电化学行为。结果表明,Zn-5Al-1.5Mg-xCe (x=0, 0.05, 0.10, 0.25,质量分数,%)合金镀层的组织由富Zn相、富Al相和Zn/Al/MgZn_(2)(或Mg_(2)Zn_(11))三元共晶组织组成,少量Ce的加入增加了镀层中三元共晶组织的比例。Ce可以减薄镀层,细化富Al相,提高镀层的均匀性。当Ce添加量为0.10%时,细化效果最好。另外,Zn-5Al-1.5Mg-0.10Ce合金镀层的耐腐蚀性能最好,是Zn-5Al-1.5Mg合金镀层的2.6倍左右。Ce提高了镀层的均匀性,减少了局部腐蚀,提高了Zn_5(OH)_8Cl_(2)·H_(2)O腐蚀产物保护层的均匀性和致密性,从而提高了镀层的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 zn-Al-mg-ce合金镀层 ce含量 耐腐蚀性能 微观组织
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道次压下量和退火工艺对Mg-Zn-Ce-Zr合金微观组织及力学性能的影响 被引量:5
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作者 张亚萍 靳丽 +2 位作者 董杰 章桢彦 王瑶 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期2985-2991,共7页
通过光学显微观察(OM)、扫描电镜观察(SEM)、透射电镜观察(TEM)、X射线衍射(XRD)及力学性能测试等方法,研究Mg-0.5%Zn-0.5%Ce-0.5%Zr合金在温度为400℃,轧制速率为10 m/min,道次压下量分别为20%、30%和50%条件下轧制及退火后的微观组织... 通过光学显微观察(OM)、扫描电镜观察(SEM)、透射电镜观察(TEM)、X射线衍射(XRD)及力学性能测试等方法,研究Mg-0.5%Zn-0.5%Ce-0.5%Zr合金在温度为400℃,轧制速率为10 m/min,道次压下量分别为20%、30%和50%条件下轧制及退火后的微观组织及力学性能。结果表明:在400℃,以不同道次压下量轧制后,合金发生了不同程度的动态回复,且道次压下量为50%时,轧制后的合金中包含了更多的位错结构。轧制后合金主要呈现典型的{0001}基面织构,且采用大道次压下量轧制的合金的基面织构较强。轧制合金经500℃退火后,发生了明显的静态再结晶,退火后组织的{0001}基面织构明显减弱,这主要由于静态再结晶后晶粒取向发生转变,弱化了基面织构。由于织构的存在,轧制态合金表现出明显的各向异性;退火后,由于织构弱化,合金的各向异性得到明显改善。 展开更多
关键词 mg-zn-ce-Zr合金 道次压下量 退火 微观组织 力学性能
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Mg-Zn-xCu-Ce镁合金铸态组织与力学性能 被引量:6
4
作者 胡耀波 赵冲 +1 位作者 吴福洲 李亚妮 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期1-5,共5页
利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析了Cu元素对Mg-Zn-xCu-Ce合金铸态组织的影响,并用显微硬度仪测试合金的显微硬度。结果表明:Cu含量的增加可以显著细化晶粒。当Zn,Cu质量比小于1时,合金枝晶间共晶组织由薄... 利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析了Cu元素对Mg-Zn-xCu-Ce合金铸态组织的影响,并用显微硬度仪测试合金的显微硬度。结果表明:Cu含量的增加可以显著细化晶粒。当Zn,Cu质量比小于1时,合金枝晶间共晶组织由薄层状α-Mg+CuMgZn组成;当Zn,Cu质量比等于1时,合金中出现Mg2Cu相,同时共晶组织开始粗化;随着Cu含量的升高(Cu质量分数大于Zn),合金枝晶间共晶组织由α-Mg+CuMgZn+Mg2Cu组成,在形态上由薄层状转变为蜂窝状。合金的显微硬度随着Cu含量升高而增加。 展开更多
关键词 mg-zn xCu-ce镁合金 共晶组织 晶粒细化 硬度
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Intermetallics and phase relations of Mg-Zn-Ce alloys at 400 ℃ 被引量:3
5
作者 黄明丽 李洪晓 +3 位作者 丁桦 包立 马晓斌 郝士明 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第3期539-545,共7页
The crystal structures,compositions and phase relations of the intermetallics of Mg-Zn-Ce system in the Mg-rich corner at 400 ℃ were identified through equilibrium alloy method.For Mg-Zn-Ce system,there is a linear t... The crystal structures,compositions and phase relations of the intermetallics of Mg-Zn-Ce system in the Mg-rich corner at 400 ℃ were identified through equilibrium alloy method.For Mg-Zn-Ce system,there is a linear ternary compound(T phase),whose chemical formula is(Mg1-xZnx)11Ce.The range of Zn content in T phase is from 9.6% to 43.6%(molar fraction).The crystal structure of T phase is C-centered orthorhombic lattice with lattice parameters of a=0.96-1.029 nm,b=1.115-1.204 nm,c=0.940-1.015 nm.And the lattice parameters of T phase are decreasing a little with increasing Zn content.According to the results of composition and crystal structure,the maximal solubility of Zn in Mg12Ce is about 7.8%(molar fraction),and the chemical formula of the solid solution can be identified as(Mg1-xZnx)12Ce.The isothermal section of Mg-Zn-Ce system in Mg-rich corner at 400 ℃ was constructed. 展开更多
关键词 mg-zn-ce system INTERMETALLICS crystal structure isothermal section
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Ce对往复挤压-低温正挤压Mg-Zn-Ce合金组织和力学性能的影响 被引量:7
6
作者 杨文朋 郭学锋 梁世何 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期3336-3343,共8页
在Mg-6Zn合金中添加0.6%、1%和2%Ce(质量分数),联合往复挤压和低温正挤压细化Mg-Zn-Ce合金组织,利用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析合金中相组成和组织演化,测试合金的室温力学性能。结果表明:Mg-6Zn-0.6Ce合金中主要... 在Mg-6Zn合金中添加0.6%、1%和2%Ce(质量分数),联合往复挤压和低温正挤压细化Mg-Zn-Ce合金组织,利用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析合金中相组成和组织演化,测试合金的室温力学性能。结果表明:Mg-6Zn-0.6Ce合金中主要化合物为Mg_4Zn_7相,Mg-6Zn-1Ce和Mg-6Zn-2Ce合金中主要化合物为T-(MgZn)_(12)Ce相。往复挤压合金经动态再结晶而细化,晶粒尺寸随Ce添加量增加而变小,分别为20.6μm、16.5μm和9.1μm。低温正挤压时,合金再次发生动态再结晶而再次细化,晶粒尺寸分别为2.0μm、8.6μm和1.9μm。Mg-6Zn-0.6Ce合金力学性能最佳,屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为266.4 MPa、312.4 MPa和12.8%。合金的优良性能是由细晶强化、颗粒强化和固溶强化的共同作用造成的。 展开更多
关键词 mg-zn-ce 镁合金 往复挤压 挤压 力学性能
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Ce和Sb及时效处理对Mg-Zn-Al系铸造镁合金组织的影响 被引量:4
7
作者 林晓娉 董允 +1 位作者 孙旭光 王铁宝 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期100-103,共4页
利用SEM、X射线衍射等手段研究了微量元素Ce和Sb及时效处理对Mg-Al-Zn系铸造合金组织和性能的影响。结果表明:Ce和Sb元素显著地细化了试验合金铸态组织,改善β相形貌及分布,并形成呈粒状弥散分布Mg3Sb2、Al11Ce3、CeCu6的新相;Mg-10Zn-2... 利用SEM、X射线衍射等手段研究了微量元素Ce和Sb及时效处理对Mg-Al-Zn系铸造合金组织和性能的影响。结果表明:Ce和Sb元素显著地细化了试验合金铸态组织,改善β相形貌及分布,并形成呈粒状弥散分布Mg3Sb2、Al11Ce3、CeCu6的新相;Mg-10Zn-2Al-1Cu+0.5%(Ce+Sb)试验合金的时效沉淀过程中弥散析出粒状、杆状析出相(Mg32(Al,Zn)49、Mg32Al47Cu7、Mg3Zn2、Mg3Sb2、CeCu6等),且其析出相的形成、析出速度和长大速度等都远远小于AZ91D合金,显示较好的时效强化效应。 展开更多
关键词 mg-zn-AL合金 ce SB 时效处理 微观组织
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稀土Ce对Zn-Al-Mg合金组织和耐蚀性能的影响 被引量:13
8
作者 从善海 熊志红 +1 位作者 王亮 付强 《武汉科技大学学报》 CAS 2008年第3期323-327,共5页
以Zn-Al-Mg合金为基体,加入不同比例的稀土Ce熔炼成Zn-Al-Mg-Ce合金。通过热处理细化合金组织后,在wNaCl=3.5%的溶液(25℃)中进行极化曲线测量和浸泡腐蚀试验,采用金相显微镜和电子探针观察其显微组织变化和腐蚀形貌。结果表明,稀土Ce... 以Zn-Al-Mg合金为基体,加入不同比例的稀土Ce熔炼成Zn-Al-Mg-Ce合金。通过热处理细化合金组织后,在wNaCl=3.5%的溶液(25℃)中进行极化曲线测量和浸泡腐蚀试验,采用金相显微镜和电子探针观察其显微组织变化和腐蚀形貌。结果表明,稀土Ce可以显著地细化Zn-Al-Mg合金组织,并随着wCe的增加,合金晶粒变小。在wNaCl=3.5%常温溶液中,稀土Zn-Al-Mg-Ce合金的自腐蚀电流比Zn-Al-Mg合金自腐蚀电流要小;当wCe=0.35%时,自腐蚀电流最小,合金的耐蚀性能最好;当wCe=0.64%时,自腐蚀电流变大,合金耐蚀性降低。稀土Ce的最佳含量为0.35%。 展开更多
关键词 稀土zn-Al-mg-ce合金 金相组织 耐蚀性能
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环氧富Zn-Al-Mg-Ce合金涂层耐腐蚀性能 被引量:9
9
作者 从善海 侯强 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期57-62,68,共7页
介绍了Zn-Al-Mg-Ce合金的熔炼、制粉和环氧富Zn-Al-Mg-Ce合金防腐涂料的制备,并与环氧富Zn涂料、环氧富Zn+Al涂料和国外环氧富Zn防锈涂料进行了盐雾和盐水耐腐蚀性能对比试验,并分析了Zn-Al-Mg-Ce合金的电化学性能、显微组织及耐蚀机理... 介绍了Zn-Al-Mg-Ce合金的熔炼、制粉和环氧富Zn-Al-Mg-Ce合金防腐涂料的制备,并与环氧富Zn涂料、环氧富Zn+Al涂料和国外环氧富Zn防锈涂料进行了盐雾和盐水耐腐蚀性能对比试验,并分析了Zn-Al-Mg-Ce合金的电化学性能、显微组织及耐蚀机理。结果表明环氧富Zn-Al-Mg-Ce合金涂层比其他涂料腐蚀时间延迟900h以上。稀土Ce在晶界偏聚及鳞片状合金微粉叠层结构是其高耐蚀的主要机理。 展开更多
关键词 zn-Al-mg-ce合金 防腐涂料 盐雾腐蚀 盐水腐蚀
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Ce对Mg-Al-Zn系合金焊接接头显微组织及力学性能的影响 被引量:2
10
作者 陈蓉 陈敬超 于杰 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期121-124,共4页
研究了Ce对Mg-Al-Zn系合金焊接接头显微组织及力学性能的影响,结果表明,稀土Ce对改善AZ31、AZ61合金接头强度及提高接头有效系数有明显作用,添加1.0%Ce将使AZ31合金的焊接接头有效系数由0.66提高到0.81。Ce能改善Mg-Al-Zn合金焊接性的... 研究了Ce对Mg-Al-Zn系合金焊接接头显微组织及力学性能的影响,结果表明,稀土Ce对改善AZ31、AZ61合金接头强度及提高接头有效系数有明显作用,添加1.0%Ce将使AZ31合金的焊接接头有效系数由0.66提高到0.81。Ce能改善Mg-Al-Zn合金焊接性的原因是Ce与Al形成高熔点的Al4Ce相,减少了粗大的Mg17Al12相的数量并细化了焊缝区的晶粒。通过分析AZ31、AZ61Ce镁合金焊接熔池的特点和结晶过程,获得了焊缝边缘区域依托母材未熔晶粒形核与长大的联生生长机制。 展开更多
关键词 ce mg-Al-zn系合金 显微组织 力学性能
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Zn-Al-Mg-Ce合金微粉制备及其涂层耐蚀性 被引量:2
11
作者 熊志红 从善海 +2 位作者 张安乐 王亮 王倩 《武汉科技大学学报》 CAS 2008年第4期404-407,共4页
采用车屑、粉碎和高能球磨三级制粉法制备Zn-Al-Mg-Ce合金微粉,并研究了合金微粉涂层的耐盐雾腐蚀性能。高能球磨时选用不同的球磨参数,分别添加环氧稀释剂和航空煤油作保护剂,然后抽真空球磨。结果表明,以煤油为保护剂的微粉颗粒更细小... 采用车屑、粉碎和高能球磨三级制粉法制备Zn-Al-Mg-Ce合金微粉,并研究了合金微粉涂层的耐盐雾腐蚀性能。高能球磨时选用不同的球磨参数,分别添加环氧稀释剂和航空煤油作保护剂,然后抽真空球磨。结果表明,以煤油为保护剂的微粉颗粒更细小,氧含量较低。把Zn-Al-Mg-Ce合金微粉制备成的油漆添加到3.5%NaCl水溶液中,其耐盐雾腐蚀性能比富Zn防锈油漆的耐蚀性能更好,且耐蚀更长效。 展开更多
关键词 zn-Al-mg-ce合金 高能球磨 盐雾腐蚀
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富Zn-Al-Mg-Ce合金油漆涂层的盐雾腐蚀性能研究 被引量:2
12
作者 从善海 杨洪林 +1 位作者 汪旭超 吴隽 《武汉科技大学学报》 CAS 2009年第3期242-246,共5页
将研发的Zn-Al-Mg-Ce合金置入甩带机抽真空甩制成箔带,经粉碎制成鳞片状微粉后添加到环氧树脂油漆中制成富Zn-Al-Mg-Ce合金油漆涂层,再进行w(NaCl)为3.0%的水溶液盐雾腐蚀试验。结果表明,富Zn-Al-Mg-Ce合金油漆涂层的阴极保护效果较富Z... 将研发的Zn-Al-Mg-Ce合金置入甩带机抽真空甩制成箔带,经粉碎制成鳞片状微粉后添加到环氧树脂油漆中制成富Zn-Al-Mg-Ce合金油漆涂层,再进行w(NaCl)为3.0%的水溶液盐雾腐蚀试验。结果表明,富Zn-Al-Mg-Ce合金油漆涂层的阴极保护效果较富Zn油漆涂层提高33倍以上,且涂层耐蚀性较富Zn油漆涂层提高了4.4倍。 展开更多
关键词 zn-Al—mgce合金 鳞片状微粉 盐雾腐蚀 阴极保护
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Ce对Al-Zn-Mg-Cu-Sc合金组织和力学性能的影响 被引量:2
13
作者 吴伟 王玉 +1 位作者 车欣 陈立佳 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2018年第1期25-29,共5页
为了研究Ce元素对T6态Al-7.5Zn-2Mg-2.3Cu-0.1Sc合金显微组织和力学性能的影响,通过改变合金中Ce元素的添加量,采用光学显微镜、扫描电子显微镜和电子万能实验机对合金的显微组织、拉伸断口形貌和力学性能进行了研究.结果表明,加入质量... 为了研究Ce元素对T6态Al-7.5Zn-2Mg-2.3Cu-0.1Sc合金显微组织和力学性能的影响,通过改变合金中Ce元素的添加量,采用光学显微镜、扫描电子显微镜和电子万能实验机对合金的显微组织、拉伸断口形貌和力学性能进行了研究.结果表明,加入质量分数为0.2%的Ce元素可以显著细化Al-7.5Zn-2Mg-2.3Cu-0.1Sc合金的铸态和T6态显微组织.在合金的T6处理过程中随着时效时间的增加,合金硬度和抗拉强度均先增加后降低,合金的硬度和抗拉强度峰值分别为216 HB和681.7 MPa,合金最高屈服强度为638.2 MPa.合金拉伸断口呈韧脆混合断裂特征. 展开更多
关键词 Al-zn-mg-Cu-Sc-ce合金 稀土元素 热挤压 T6处理 显微组织 布氏硬度 力学性能 断口
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Zn-Al-Mg-Ce合金耐长江水和3.5%盐水腐蚀性能研究 被引量:2
14
作者 从善海 韩芳 熊志红 《材料开发与应用》 CAS 2010年第3期11-16,共6页
研究了Zn-Al-Mg-Ce合金在长江水及3.5%NaCl(质量分数)盐水中的浸泡腐蚀性能,分别测试了其电化学性能,并与Zn、Zn-Al合金、Zn-Al-Mg合金做对比试验。采用扫描电镜和能谱分析了微观组织及成分,分析了耐蚀机理。结果表明:Zn-Al-Mg-Ce合金... 研究了Zn-Al-Mg-Ce合金在长江水及3.5%NaCl(质量分数)盐水中的浸泡腐蚀性能,分别测试了其电化学性能,并与Zn、Zn-Al合金、Zn-Al-Mg合金做对比试验。采用扫描电镜和能谱分析了微观组织及成分,分析了耐蚀机理。结果表明:Zn-Al-Mg-Ce合金无论在长江水或3.5%盐水中都显示出电极电位最负、腐蚀电流最小、腐蚀速度最小,其腐蚀速度分别只有Zn的19.4%和23.7%,腐蚀速度由小到大依次为:Zn-Al-Mg-Ce<Zn-Al-Mg<Zn-Al<Zn。其优异的耐蚀性能主要是稀土Ce降低了组织中晶粒与晶界之间的电位差、抑制晶间腐蚀等交互作用的结果。 展开更多
关键词 zn-Al-mg-ce合金 电极电位 腐蚀电流 浸泡腐蚀 腐蚀速度
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金属间化合物(Mg,Zn)_(12)Ce与(Mg,Zn)_(11)Ce的研究
15
作者 黄明丽 李洪晓 丁桦 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期796-799,810,共5页
对300℃时Mg-Zn-Ce系富镁侧化合物的成分特征、结构和相平衡关系进行了研究.结果表明,Mg-Zn-Ce富镁角存在一个Mg12Ce的二元置换固溶体(Mg,Zn)12Ce,还存在一个三元线性化合物(Mg,Zn)11Ce(τ相).(Mg,Zn)12Ce中Zn的范围为0~7.3%(... 对300℃时Mg-Zn-Ce系富镁侧化合物的成分特征、结构和相平衡关系进行了研究.结果表明,Mg-Zn-Ce富镁角存在一个Mg12Ce的二元置换固溶体(Mg,Zn)12Ce,还存在一个三元线性化合物(Mg,Zn)11Ce(τ相).(Mg,Zn)12Ce中Zn的范围为0~7.3%(原子分数),其晶体结构为体心四方晶格.三元线性化合物τ相含Zn为8.5%~43.5%(原子分数),其晶体结构为C底心正交晶格.(Mg,Zn)12Ce和τ相均与α(Mg)存在稳定的两相平衡,且在Mg-Zn-Ce系富镁角还存在三相平衡Mg+(Mg,Zn)12Ce+τ. 展开更多
关键词 mg-zn-ce 二元固溶体 三元线性化合物 相平衡
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Ce与Ca复合添加对Mg-9Al-Zn合金组织及耐蚀性的影响 被引量:1
16
作者 王武孝 刘雪雍 +3 位作者 王娜 丁鹏展 高艺蕾 康时钧 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2020年第11期27-32,共6页
采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、极化曲线测试、扫描开尔文探针力显微镜(SKPFM)等方法,研究了0.6%(质量分数,下同)Ce与0.3%Ca、0.8%Ca复合添加对Mg-9Al-Zn合金微观组织与耐蚀性的影响。结果表明:Mg-9Al-Zn... 采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、极化曲线测试、扫描开尔文探针力显微镜(SKPFM)等方法,研究了0.6%(质量分数,下同)Ce与0.3%Ca、0.8%Ca复合添加对Mg-9Al-Zn合金微观组织与耐蚀性的影响。结果表明:Mg-9Al-Zn合金中加入0.6%Ce后,合金组织由连续网状变为断续、弥散分布,Ce与Al结合生成Al2Ce相,降低了阴极相β-Mg(17)Al(12)的体积分数,腐蚀速率明显降低,合金的耐蚀性显著提高;在Mg-9Al-Zn-0.6Ce合金的基础上加入0.3%Ca,Ca固溶于β-Mg(17)Al(12)相中,降低了β-Mg(17)Al(12)相与α-Mg相之间的电位差,其腐蚀速率相比于Mg-9Al-Zn合金的降低了54.14%,腐蚀电流密度显著降低,耐蚀性得到进一步提高,但当Ca的添加量为0.8%时,生成了Al4Ca相,阴极相数量明显增多,耐蚀性相比于加入0.3%Ca时的有所降低。 展开更多
关键词 ce-Ca复合添加 mg-9Al-zn合金 显微组织 耐蚀性
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Zn添加对挤压态Mg-Zn-Ce-Zr合金微观组织及力学性能的影响 被引量:5
17
作者 李广 靳丽 +2 位作者 董杰 吴国华 丁文江 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期251-258,共8页
通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、背散射电子衍射(EBSD)和力学性能检测,研究不同Zn含量(0.5%、1.5%和2.0%(质量分数))的Mg-Zn-Ce-Zr合金在温度为350℃,挤压比为9,挤压速率为10 mm/s条件下挤压后的微观组织和力学性能。结果表明:随... 通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、背散射电子衍射(EBSD)和力学性能检测,研究不同Zn含量(0.5%、1.5%和2.0%(质量分数))的Mg-Zn-Ce-Zr合金在温度为350℃,挤压比为9,挤压速率为10 mm/s条件下挤压后的微观组织和力学性能。结果表明:随着Zn含量的增加,铸态下晶间析出相明显增多;挤压后,Zn含量对合金晶粒度的影响不大,但棒材的丝织构随Zn含量增加而增强。由于第二相粒子的强化作用,随Zn含量增加,合金的拉伸屈服强度从158 MPa增加到192 MPa,而抗拉强度从219 MPa提高到246 MPa。由于丝织构强度增加,合金塑性随Zn含量增加从33%降低至18%,添加0.5%Zn合金的伸长率和拉压对称性最好。 展开更多
关键词 mg-zn-ce-Zr合金 织构 微观组织 力学性能 背散射电子衍射(EBSD)
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水性环氧片状Zn-Al-Mg-Ce防腐蚀涂层的性能研究 被引量:2
18
作者 张枫 陈上 +2 位作者 吴显明 刘晶丽 龙芮涞 《材料保护》 CAS CSCD 2021年第3期109-112,136,共5页
为了获得较低合金粉体积浓度的环境友好型的高防腐蚀性能水性环氧防腐蚀涂料,以水性环氧树脂乳液为主要成膜物质,分别采用球形和片状Zn-Al合金粉、片状Zn-Al-Mg-Ce四元合金粉为防腐蚀颜料制备水性环氧防腐蚀涂料,详细考察了防腐蚀颜料... 为了获得较低合金粉体积浓度的环境友好型的高防腐蚀性能水性环氧防腐蚀涂料,以水性环氧树脂乳液为主要成膜物质,分别采用球形和片状Zn-Al合金粉、片状Zn-Al-Mg-Ce四元合金粉为防腐蚀颜料制备水性环氧防腐蚀涂料,详细考察了防腐蚀颜料种类、颜填料体积浓度(PVC)、硅烷偶联剂和分散剂对涂层耐腐蚀性、硬度以及附着力等的影响,通过对比涂层的综合性能,确定了较佳的涂层配方。结果表明:采用鳞片状Zn-Al-Mg-Ce合金粉较球状和片状Zn-Al合金粉的耐腐蚀性能更好;PVC为28.0%时,涂层具有较佳的综合性能,使用硅烷偶联剂KH-560能提高涂层的防腐蚀性能,适当的湿润分散剂用量能保证颜填料较好的分散效果。在鳞片状Zn-Al-Mg-Ce合金粉含量12.0%、PVC 28.0%,硅烷偶联剂3.2%、湿润分散剂1.5%条件下制得涂层的附着力等级为1级,硬度达到4H,中性盐雾试验时间达600 h,Tafel曲线的腐蚀电流密度表明其腐蚀速率降低到底材的0.064%,耐水性达到780 h无起泡脱落。 展开更多
关键词 水性环氧乳液 片状锌铝镁铈合金粉 防腐蚀涂料 涂层性能
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稀土Ce改性Mg-Zn合金的制备及性能研究 被引量:1
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作者 李伟 胡俊梅 贾亚娟 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期12203-12207,共5页
以Mg-Zn合金为基体,添加不同量含量的稀土元素Ce,通过铸造法制备了稀土Ce改性的Mg-Zn合金。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子万能试验机等研究了稀土元素Ce掺入量对铸造Mg-Zn合金晶体结构、微观形貌和力学性能的影响,以期制... 以Mg-Zn合金为基体,添加不同量含量的稀土元素Ce,通过铸造法制备了稀土Ce改性的Mg-Zn合金。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子万能试验机等研究了稀土元素Ce掺入量对铸造Mg-Zn合金晶体结构、微观形貌和力学性能的影响,以期制备具有较高综合性能的稀土镁合金。结果表明,稀土Ce元素添加到Mg-Zn合金后形成了Al_(4)Ce,提高了Mg-Zn合金的结晶性,使合金的晶粒平均尺寸得到了细化,断裂行为呈现出韧性断裂,当稀土Ce掺杂量为0.8%(质量分数)时,Mg-Zn合金断口的韧窝数量分布最多,晶粒尺寸最小约为3.8~4.2μm;掺入稀土Ce元素后,显著提高了Mg-Zn合金的硬度、拉伸强度和断裂延伸率,当稀土Ce掺杂量为0.8%(质量分数)时,Mg-Zn合金的拉伸强度和断裂延伸率达到了最大值,分别为192.5 MPa和8.5%,此时Mg-Zn合金的硬度也基本达到了稳定值52.8 HB。综合分析可知,稀土Ce元素的最佳掺杂量为0.8%(质量分数)。 展开更多
关键词 mg-zn合金 ce元素 Al_(4)ce 微观形貌 力学性能
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微量稀土Ce对Al-Zn-Mg铝合金组织和腐蚀性能的影响 被引量:14
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作者 徐道芬 陈康华 +1 位作者 胡桂云 陈送义 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期100-105,共6页
采用金相(OM)和扫描电镜(SEM)分析、力学拉伸实验、剥落腐蚀实验、电化学阻抗谱实验以及慢应变速率拉伸实验研究了微量稀土Ce对Al-Zn-Mg铝合金组织和性能的影响。研究结果表明:在Al-Zn-Mg铝合金中添加微量的稀土Ce元素,合金的抗腐蚀性... 采用金相(OM)和扫描电镜(SEM)分析、力学拉伸实验、剥落腐蚀实验、电化学阻抗谱实验以及慢应变速率拉伸实验研究了微量稀土Ce对Al-Zn-Mg铝合金组织和性能的影响。研究结果表明:在Al-Zn-Mg铝合金中添加微量的稀土Ce元素,合金的抗腐蚀性能显著提高,应力腐蚀断裂时间延长,应力腐蚀敏感性显著降低;添加0.04%(质量分数,下同)Ce对Al-Zn-Mg铝合金力学性能影响较小,但可显著提高合金的抗腐蚀性能,合金的剥蚀等级由E C提升至N,钝化膜电阻(R p)由14655Ω·cm^2提升至36839Ω·cm^2,应力腐蚀敏感指数由0.612降至0.219。 展开更多
关键词 Al-zn-mg铝合金 稀土ce 抗腐蚀性能 力学性能
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