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Effects of Ce on microstructure of semi-continuously cast Mg-1.5Zn-0.2Zr magnesium alloy ingots 被引量:2
1
作者 赵凯阳 彭晓东 +3 位作者 谢卫东 魏群义 杨艳 魏国兵 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第B07期324-330,共7页
Mg-1.5Zn-0.2Zr-xCe (x=0, 0.1, 0.3, 0.5, mass fraction, %) alloys were prepared by conventional semi-continuous casting. The effect of rare earth Ce on the microstructure of Mg-1.5Zn-0.2Zr-xCe alloys was studied and th... Mg-1.5Zn-0.2Zr-xCe (x=0, 0.1, 0.3, 0.5, mass fraction, %) alloys were prepared by conventional semi-continuous casting. The effect of rare earth Ce on the microstructure of Mg-1.5Zn-0.2Zr-xCe alloys was studied and the distribution of Ce was analyzed by optical microscopy (OM), X-ray diffractometry (XRD) and scanning electron microscopy (SEM). The results indicate that Ce element exists in the form of Mg12Ce phase and has an obvious refining effect on the microstructure of test alloys. As the Ce content increases, the grain size reduces, the grain boundaries turn thinner, and the distribution of Mg12Ce precipitates becomes more and more dispersed. The Mg-1.5Zn-0.2Zr alloy with 0.3%Ce has the best refinement effect. From center to periphery of the ingot, the amount of granular precipitates in the grain reduces. In longitudinal section of the ingot, some relative long columnar grains appear. 展开更多
关键词 mg-1.5zn-0.2zr alloy CE semi-continuous casting REFINEMENT
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固溶处理对Mg-1.5Er-1.0Zn-0.3Zr合金组织和性能的影响
2
作者 贺俊光 冯武云 +2 位作者 文九巴 龚圆 郑向阳 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期124-133,共10页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电化学实验和拉伸实验等研究固溶处理对Mg-1.5Er-1.0Zn-0.3Zr合金组织、耐蚀性能和力学性能的影响。结果表明:铸态合金的显微组织主要由α-Mg基体、Mg_(3)Er_(2)Zn_(3)、Mg_(24)Er_(5)和MgErZn_(2)... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电化学实验和拉伸实验等研究固溶处理对Mg-1.5Er-1.0Zn-0.3Zr合金组织、耐蚀性能和力学性能的影响。结果表明:铸态合金的显微组织主要由α-Mg基体、Mg_(3)Er_(2)Zn_(3)、Mg_(24)Er_(5)和MgErZn_(2)相组成。经固溶处理后,第二相逐渐溶解在镁基体中,且合金平均晶粒尺寸有不同程度的增大。合金经460℃固溶处理8 h后的综合性能较好,其腐蚀速率为(0.44±0.051)mm/y,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为(227.97±4.84)MPa、(137.96±5.03)MPa和(14.42±1.06)%。 展开更多
关键词 mg-1.5Er-1.0zn-0.3zr合金 固溶处理 腐蚀性能
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时效温度对Zn-1.5Cu-1.2Mg-0.2Zr合金组织与耐蚀性的影响
3
作者 程军权 周一文 +6 位作者 王红星 张炎 许殷泽 赵贵崔 顾沈逸 丁仁旻 蒋兖卿 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期95-101,共7页
采用金属型铸造的方法制备了Zn-1.5Cu-1.2Mg-0.2Zr锌合金,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射、电化学工作站和浸泡实验等研究了不同温度时效处理对其微观组织和耐蚀性的影响。结果表明:铸态锌合金的微观组织主要由η相(含Cu的Zn固溶体)、... 采用金属型铸造的方法制备了Zn-1.5Cu-1.2Mg-0.2Zr锌合金,利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射、电化学工作站和浸泡实验等研究了不同温度时效处理对其微观组织和耐蚀性的影响。结果表明:铸态锌合金的微观组织主要由η相(含Cu的Zn固溶体)、η+Mg_(2)Zn_(11)共晶体和少量的Zn-Zr化合物组成;随时效温度的升高,合金η相晶粒内析出的片状第二相数量先增加后减少,腐蚀速率呈先降低后增加的趋势;220℃时效处理的锌合金腐蚀速率最小,自腐蚀电流密度和模拟体液浸泡腐蚀速率分别为5.23μA·cm^(-2)和0.053 mm·year^(-1),这可能是由于220℃时效处理后合金η相晶粒内析出的片状第二相的数量最多且分布均匀。 展开更多
关键词 zn-1.5Cu-1.2mg-0.2zr锌合金 时效温度 腐蚀速率
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固溶态Mg-3Zn-Y-1.5Nd-0.4Zr合金组织演变及力学性能优化
4
作者 董宇星 任聪林 +1 位作者 许春香 张金山 《热加工工艺》 北大核心 2023年第2期124-128,共5页
研究了固溶处理(T4处理)对Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的组织演变与力学性能的影响。采用X射线衍射,扫面电子显微镜和能谱仪对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的微观组织进行分析,采用单轴拉伸测试和显微硬度测试对铸态及固溶态Mg... 研究了固溶处理(T4处理)对Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的组织演变与力学性能的影响。采用X射线衍射,扫面电子显微镜和能谱仪对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的微观组织进行分析,采用单轴拉伸测试和显微硬度测试对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的力学性能进行测试。结果表明,铸态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金晶界处连续的第二相在固溶过程中发生断裂并球化现象,其综合力学性能先增加后减小。Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金在490℃下保温26 h时力学性能最佳,其极限抗拉强度,屈服强度和伸长率分别为278.20 MPa,226.79 MPa和13.53%。固溶处理过程中,Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金因为第二相发生球化现象,第二相中溶质元素的溶解产生固溶强化,使固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的综合力学性能得到提高。 展开更多
关键词 mg-3zn-1Y-1.5Nd-0.4zr合金 固溶处理 组织演变 力学性能
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固溶处理对挤压态Mg-1.5Zn-0.5Y-0.5Zr合金耐蚀及力学性能的影响
5
作者 陈军修 杨洋 +2 位作者 展杰 许玉 孙俭恒 《常州大学学报(自然科学版)》 CAS 2023年第3期1-7,共7页
为提高挤压态Mg-1.5Zn-0.5Y-0.5Zr合金的耐蚀性能,研究了不同固溶温度对其耐蚀和力学性能的影响,通过微观组织观察、电化学测试、体外浸泡实验、拉伸实验研究了固溶处理后样品的微观组织与性能。结果表明,固溶处理后合金中的W相减少,耐... 为提高挤压态Mg-1.5Zn-0.5Y-0.5Zr合金的耐蚀性能,研究了不同固溶温度对其耐蚀和力学性能的影响,通过微观组织观察、电化学测试、体外浸泡实验、拉伸实验研究了固溶处理后样品的微观组织与性能。结果表明,固溶处理后合金中的W相减少,耐蚀性能提高,但当温度达到550℃时,会进一步造成晶粒粗化,降低了合金的耐蚀性能。合金的强度和塑性随着固溶温度的升高而降低。综合固溶处理后合金的耐蚀和力学性能,推荐500℃为最佳固溶处理温度。 展开更多
关键词 mg-1.5zn-0.5Y-0.5zr合金 固溶处理 微观组织 耐蚀性能 力学性能
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均匀化处理对Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.5Zr合金组织及性能的影响 被引量:9
6
作者 王松辉 孙有平 +2 位作者 何江美 蒋莉萍 李旺珍 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期37-43,共7页
采用光学显微镜(OM)、差热分析(DSC)、X射线衍射、拉伸试验机、SEM断口分析等研究均匀化处理工艺对铸态Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.5Zr合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.5Zr合金铸态组织... 采用光学显微镜(OM)、差热分析(DSC)、X射线衍射、拉伸试验机、SEM断口分析等研究均匀化处理工艺对铸态Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.5Zr合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.5Zr合金铸态组织中存在严重的枝晶偏析,沿晶界分布着大量块状析出相,主要为Al2Cu及Al2CuMg相,还有少量Al7Cu2Fe相;合金经485℃×10 h均匀化处理后,组织中的非平衡低熔点组织基本溶入基体,晶粒得到明显的细化,晶间组织分布均匀,断口为韧窝和准解理型的混合断裂特征,合金表现出较好的力学性能,硬度、抗拉强度、伸长率分别为146 HV、317.7 MPa、8.67%。 展开更多
关键词 Al-4.5Cu-1.5mg-0.6Mn-0.2Ti-0.5zr 均匀化处理 显微组织 力学性能
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Al-6Zn-2Mg-0.2Sc-0.1Zr合金的热变形工艺研究 被引量:3
7
作者 向伟 李慧中 +1 位作者 梁霄鹏 尹志民 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第16期41-44,共4页
在Gleeble-1500热模拟实验机上对Al-6Zn-2Mg-0.2Sc-0.1Zr合金进行等温压缩试验,建立了该合金在变形温度为350~500℃、应变速率为1~10 s-1条件下的热加工图。利用光学显微镜和扫描电镜观察了不同变形程度下合金的组织和热裂纹,确定了... 在Gleeble-1500热模拟实验机上对Al-6Zn-2Mg-0.2Sc-0.1Zr合金进行等温压缩试验,建立了该合金在变形温度为350~500℃、应变速率为1~10 s-1条件下的热加工图。利用光学显微镜和扫描电镜观察了不同变形程度下合金的组织和热裂纹,确定了适宜的变形参数。结果表明:Al-6Zn-2Mg-0.2Sc-0.1Zr合金高温变形的峰值应力随变形温度的升高而降低,其适宜的热加工温度和应变速率范围为:T>440℃,1.4 s-1<ε<3.5 s-1,单道次变形量小于60%。 展开更多
关键词 Al-6{0.2mg-0.2Sc-0.1zr合金 热变形工艺 显微组织 热裂纹
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退火温度对挤压态Mg-1.5Zn-0.4Zr合金组织和性能的影响 被引量:1
8
作者 鲍文科 高世阳 +3 位作者 魏文庆 刘均波 马海健 岳中政 《热加工工艺》 北大核心 2020年第22期129-131,共3页
采用OM、拉伸试验、浸泡腐蚀试验等研究了160~280℃退火对挤压态Mg-1.5Zn-0.4Zr合金组织与性能的影响。结果表明:随着退火温度的升高,Mg-1.5Zn-0.4Zr合金晶粒先减小后增大。200℃退火合金晶粒基本为细小等轴晶,尺寸均匀。与挤压态Mg-1.5... 采用OM、拉伸试验、浸泡腐蚀试验等研究了160~280℃退火对挤压态Mg-1.5Zn-0.4Zr合金组织与性能的影响。结果表明:随着退火温度的升高,Mg-1.5Zn-0.4Zr合金晶粒先减小后增大。200℃退火合金晶粒基本为细小等轴晶,尺寸均匀。与挤压态Mg-1.5Zn-0.4Zr合金相比,不同温度退火合金的强度均有所降低,伸长率、耐腐蚀性均有所提高。200℃退火合金的伸长率、耐腐蚀性最佳,强度也处在较高水平,为Mg-1.5Zn-0.4Zr合金的最佳退火温度。 展开更多
关键词 mg-1.5zn-0.4zr合金 退火 显微组织 力学性能 耐腐蚀性
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中低温挤压Mg-1.5Zn-0.2Ca合金组织与性能研究 被引量:1
9
作者 张鸿飞 丁雨田 +3 位作者 雷健 沈悦 陈建军 高钰璧 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期172-176,共5页
晶粒细化可以有效改善镁合金的力学性能。基于此,以Mg-1.5Zn-0.2Ca合金作为研究对象,通过中低温挤压变形工艺对Mg-1.5Zn-0.2Ca合金组织进行调控,进而对其变形后的组织及性能进行分析。结果表明:随着挤压温度降低,Mg-1.5Zn-0.2Ca合金的... 晶粒细化可以有效改善镁合金的力学性能。基于此,以Mg-1.5Zn-0.2Ca合金作为研究对象,通过中低温挤压变形工艺对Mg-1.5Zn-0.2Ca合金组织进行调控,进而对其变形后的组织及性能进行分析。结果表明:随着挤压温度降低,Mg-1.5Zn-0.2Ca合金的塑性变形机制发生转变,变形后的晶粒尺寸逐渐减小,综合力学性能增强。280℃挤压变形时,合金以基面滑移及孪生协调变形为主,动态再结晶后的平均晶粒尺寸约为5.3μm,此时合金的屈服强度为95 MPa,抗拉强度为186 MPa,延伸率为22%。 展开更多
关键词 mg-1.5zn-0.2Ca合金 挤压 动态再结晶 晶粒细化
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Microstructure and mechanical property of a high-strength Mg-10Gd-6Y-1.5Zn-0.5Zr alloy prepared by multi-pass equal channel angular pressing 被引量:12
10
作者 Huan Liu He Huang +4 位作者 Xiaowei Yang Cheng Li Jingli Yan Jinghua Jiang Aibin Ma 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS 2017年第2期231-237,共7页
In this work,a high-strength Mg–10Gd–6Y–1.5Zn–0.5Zr(wt.%)alloy was fabricated by successive multi-pass equal channel angular pressing(ECAP).The microstructure and mechanical property of as-cast and ECAP alloys wer... In this work,a high-strength Mg–10Gd–6Y–1.5Zn–0.5Zr(wt.%)alloy was fabricated by successive multi-pass equal channel angular pressing(ECAP).The microstructure and mechanical property of as-cast and ECAP alloys were systematically researched by X-ray diffractometer,scanning electron microscopy,transmission electron microscopy and compression test.The results show that the microstructure of as-cast alloy consists ofα-Mg grains,Mg24Y5 networks,18R blocks,fine 14H lamellas,and fewY-rich particles.After 8 passes ECAP,dynamic recrystallization ofα-Mg is developed and their average grain size decreases to about 1μm.The network Mg_(24)Y_(5) phase at grain boundaries is broken into small particles with average diameter lower than 0.5μm.Moreover,18R blocks are kinked and delaminated,or broken into small particles and blended with Mg24Y5 particles.14H lamellas grow gradually or are dynamically precipitated within certainα-Mg grains.Compression tests indicate that 8p ECAP alloy exhibits excellent mechanical property with compressive strength of 537 MPa and fracture strain of 17.0%.The significant improvement for both strength and ductility of deformed alloy could be ascribed to DRX grains,refined Mg24Y5 particles,18R kinking and dynamical precipitation of 14H. 展开更多
关键词 mg-10Gd-6Y-1.5zn-0.5zr LPSO phase Equal channel angular pressing Compression strength Fracture strain
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Al-9.0Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.15Zr-0.2Sc合金淬火性能及TTT和TTP曲线(英文) 被引量:1
11
作者 戴晓元 熊超宇 +1 位作者 李妮 罗奕兵 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期721-727,共7页
通过分级淬火处理得到Al-9.0Zn-2.5Mg-l.5Cu-0.15Zr-0.2Sc铝合金的时间-温度-转变(TTT)曲线和时间-温度-性能(TTP)曲线,采用透射电子显微镜(TEM)、差示扫描量热仪(DSC)和X射线衍射(XRD)对合金进行了相变分析。结果表明:在一定的温度下... 通过分级淬火处理得到Al-9.0Zn-2.5Mg-l.5Cu-0.15Zr-0.2Sc铝合金的时间-温度-转变(TTT)曲线和时间-温度-性能(TTP)曲线,采用透射电子显微镜(TEM)、差示扫描量热仪(DSC)和X射线衍射(XRD)对合金进行了相变分析。结果表明:在一定的温度下延长保温时间会导致试样的电导率增加,硬度降低。显微组织观察表明,随着保温时间的增加,许多大型杆状平衡相η(MgZn2)会在基体中析出并快速生长,导致淬火过程中溶质损失,削弱了随后的时效强化效果。η粒子沉淀析出的主要原因是溶质原子的快速扩散和强大的相变驱动力。淬火敏感温度范围为270~390℃。因此,在淬火敏感温度范围内,需适当提高冷却速度以获得较高的力学性能。其他温度范围内应考虑适当降低冷却速度以控制残余应力。 展开更多
关键词 Al-9.0{0.2.5mg-1.5Cu-0.15zr-0.2Sc合金 TTT曲线:TTP曲线:无沉淀析出区(PFZ)
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热处理对Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金组织与力学性能的影响 被引量:2
12
作者 田凯凯 李全安 +4 位作者 陈晓亚 梅婉婉 陈培军 李向宇 谭劲峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期54-58,共5页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪和万能力学试验机等研究了固溶和时效处理对Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金铸态、固溶态和时效态的显微组织均由α-Mg基体、M... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪和万能力学试验机等研究了固溶和时效处理对Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Mg-8Gd-3Y-1.5Zn-0.6Zr合金铸态、固溶态和时效态的显微组织均由α-Mg基体、Mg_(5)(Gd,Y,Zn)相和LPSO结构组成;合金经固溶和时效处理后的最大抗拉强度由铸态的187.96 MPa提高到241.93 MPa,提高了28.71%,伸长率由铸态的8.48%提高到13.91%,提高了64.03%;不同热处理状态下合金的拉伸断口形貌主要以脆性断裂为主。 展开更多
关键词 mg-8Gd-3Y-1.5zn-0.6zr合金 热处理 显微组织 力学性能
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Cu和Ce对Mg-1.5Zn-0.2Mn合金组织和力学性能的影响
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作者 魏新 张静 黄浩 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期30-34,共5页
本文通过光学显微镜、拉伸试验机对比研究了Ce、Cu元素对Mg-1.5Zn-0.2Mn合金组织和力学性能的影响。研究结果表明,Cu、Ce元素对铸态Mg-1.5Zn-0.2Mn合金晶粒细化效果并不明显,但经350℃热变形后,能显著细化挤压态Mg-1.5Zn-0.2Mn合金的晶... 本文通过光学显微镜、拉伸试验机对比研究了Ce、Cu元素对Mg-1.5Zn-0.2Mn合金组织和力学性能的影响。研究结果表明,Cu、Ce元素对铸态Mg-1.5Zn-0.2Mn合金晶粒细化效果并不明显,但经350℃热变形后,能显著细化挤压态Mg-1.5Zn-0.2Mn合金的晶粒组织,其中Ce细化晶粒的效果更加明显,而且Ce能够抑制合金的动态再结晶。此外,Cu、Ce元素的添加均能提高Mg-1.5Zn-0.2Mn合金沿ED和TD方向的屈服强度和抗拉强度,其中Ce元素提高幅度更大,Mg-1.5Zn-0.2Mn-0.2Ce合金ED、TD方向屈服强度分别为185 MPa和162 MPa。与此同时,这两种元素还可以改善Mg-1.5Zn-0.2Mn合金板材强度的各向异性,其中Cu元素的改善效果更明显。 展开更多
关键词 mg-1.5zn-0.2Mn合金 组织 力学性能 各向异性 热变形
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