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热轧及退火处理对Mg-10Gd-3Y-0.3Zr合金显微组织及抗压强度的影响 被引量:2
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作者 刘栩东 吴皓月 +2 位作者 刘秀兰 雷亚萍 陈建 《西安工业大学学报》 CAS 2018年第1期58-63,共6页
为了探究Mg-10Gd-3Y-0.3Zr高温热轧及退火处理对合金显微组织及抗压强度的影响,文中利用光学金相显微镜观察高温轧制板材的显微组织,分析晶粒尺寸大小和动态再结晶程度.研究结果表明:随着变形量增加,晶粒尺寸显著减小,当下压量为60%时... 为了探究Mg-10Gd-3Y-0.3Zr高温热轧及退火处理对合金显微组织及抗压强度的影响,文中利用光学金相显微镜观察高温轧制板材的显微组织,分析晶粒尺寸大小和动态再结晶程度.研究结果表明:随着变形量增加,晶粒尺寸显著减小,当下压量为60%时晶粒尺寸大小均匀,约为60μm,孪晶密度高;下压量达到60%之前,晶粒粗大,孪晶密度低,超过60%之后,再结晶晶粒逐步取代变形晶粒,晶粒尺寸减小,孪晶几乎消失.退火处理能够显著提高轧制板材的抗压强度,其中175℃×3h退火处理后强化效果明显,抗压强度达到424MPa,退火温度超过175℃后,强化效果开始减弱. 展开更多
关键词 mg-10gd-3y-0.3zr合金 显微组织 退火强化 抗压强度
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砂型铸造Mg-9Gd-3Y-0.5Zr合金的线收缩
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作者 蒋锐 吴国华 +6 位作者 谢赫 童鑫 张亮 戚方舟 刘文才 耿莹晶 任广笑 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1441-1455,共15页
研究铸件几何特征对砂型铸造Mg-9Gd-3Y-0.5Zr(VW93)合金线收缩的影响。利用3D扫描仪精确提取自由收缩和受阻收缩砂铸件的尺寸,并用于计算收缩系数。引入砂芯体积与铸件包络体积之比(γ)量化砂芯对铸件收缩的约束程度。通过分析自由收缩... 研究铸件几何特征对砂型铸造Mg-9Gd-3Y-0.5Zr(VW93)合金线收缩的影响。利用3D扫描仪精确提取自由收缩和受阻收缩砂铸件的尺寸,并用于计算收缩系数。引入砂芯体积与铸件包络体积之比(γ)量化砂芯对铸件收缩的约束程度。通过分析自由收缩系数的统计分布和受阻收缩系数随γ的变化规律发现,VW93合金的自由收缩系数为1.96%,受阻收缩系数随γ的增大而线性减小,此关系为根据铸件几何结构预测VW93合金收缩率提供支持。 展开更多
关键词 自由收缩 受阻收缩 砂型铸造 mg-9gd-3y-0.5zr合金
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变形条件对Mg-Gd-Y-Nd-Zr合金动态力学行为的影响
3
作者 田学锋 宋小春 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第4期24-31,共8页
采用金相观察、扫描电子显微镜、能谱分析、显微硬度计及分离式霍普金森压杆等手段,研究了峰值时效挤压态Mg-8Gd-3Y-0.5Nd-0.5Zr合金在变形温度及应变速率下的动态冲击力学变形行为。结果表明:合金在220℃/14 h到达峰值时效,其硬度约为1... 采用金相观察、扫描电子显微镜、能谱分析、显微硬度计及分离式霍普金森压杆等手段,研究了峰值时效挤压态Mg-8Gd-3Y-0.5Nd-0.5Zr合金在变形温度及应变速率下的动态冲击力学变形行为。结果表明:合金在220℃/14 h到达峰值时效,其硬度约为143.2 HV,提升了55%左右。在不同的变形温度下均表现出优异的抗冲击性能,在室温及应变速率为3000 s^(-1)条件下合金抗压强度可高达682 MPa;在100℃及应变速率为1500 s^(-1)条件下抗压强度为635 MPa;在400℃及应变速率为3000 s^(-1)条件下抗压强度为583 MPa。合金在不同温度下优异的抗冲击性能主要得益于时效强化相、稳定存在的块状富稀土粒子以及冲击过程中在晶界形成的动态析出相协同强化机制。随着应变速率和变形温度的增大,合金热软化效应增强,合金力学性能有所降低。 展开更多
关键词 mg-8gd-3y-0.5Nd-0.5zr合金 变形温度 应变速率 时效强化 动态析出
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Mg-9Gd-3Y-0.3Zr合金的蠕变行为 被引量:2
4
作者 李会会 王斌 +3 位作者 易丹青 刘会群 黄翔 田哲 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第4期576-583,共8页
研究Mg-9Gd-3Y-0.3Zr合金在不同温度(200-300℃)和应力(30-110MPa)条件下的蠕变行为,利用金相显微镜、透射电镜等分析蠕变过程中合金组织的演变。结果表明:温度较低时(200-250℃),蠕变曲线分为瞬时和稳态蠕变两部分,利用Arrheniu... 研究Mg-9Gd-3Y-0.3Zr合金在不同温度(200-300℃)和应力(30-110MPa)条件下的蠕变行为,利用金相显微镜、透射电镜等分析蠕变过程中合金组织的演变。结果表明:温度较低时(200-250℃),蠕变曲线分为瞬时和稳态蠕变两部分,利用Arrhenius公式计算出合金的平均应力指数n=2,由此判断蠕变机制是晶界滑移机制,平均蠕变激活能Q=85.6kJ/mol;当温度为300℃时,合金经过短暂的瞬时蠕变和稳态蠕变阶段后,很快进入断裂阶段。n=4.2,蠕变机制为位错攀移机制,Q=145.5 kJ/mol。在温度较低时,稀土元素所形成的析出相β¢相阻碍位错的运动,从而提高合金的抗蠕变能力;随蠕变温度升高,析出相转变为β相,在晶界处聚集长大,使晶界处易产生应力集中,促使孔洞的形成,导致合金发生蠕变断裂。 展开更多
关键词 mg-9gd-3y-0 3zr 高温镁合金 蠕变机制 第二相
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Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金组织和力学性能研究 被引量:2
5
作者 符韵 沈蕾芳 +3 位作者 项运良 夏祥生 赵志翔 宁海青 《精密成形工程》 2015年第5期130-134,共5页
目的研究均匀化、挤压及时效热处理对Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金组织和力学性能的影响。方法制备了Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金铸棒,并进行了均匀化处理和热挤压处理。对不同状态的试样进行了拉伸试验,观察了金相显微组织,采用X射线衍射方法进行了结... 目的研究均匀化、挤压及时效热处理对Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金组织和力学性能的影响。方法制备了Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金铸棒,并进行了均匀化处理和热挤压处理。对不同状态的试样进行了拉伸试验,观察了金相显微组织,采用X射线衍射方法进行了结构分析。结果铸态合金组织主要由α-Mg基体和第二相Mg5(Gd,Y)组成;经过均匀化处理后,合金的第二相发生了完全回溶,合金的力学性能得到了提升;合金经挤压后,组织得到了明显细化,在200℃保温60 h得到了强度的最大值,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为423.0 MPa,335.0 MPa与9.0%。结论Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金既保证了低成本,又具有优良的力学性能,适合推广应用。 展开更多
关键词 mg-5gd-4y-0.3zr合金 热挤压 显微组织 力学性能
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时效时间对Mg-10Gd-3Y-0.5Zr镁合金力学性能的影响
6
作者 陈绍军 叶旋 钟燕辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第12期137-138,144,共3页
选取了在工程实践中有广泛应用的Mg-10Gd-3Y-0.5Zr镁合金,在225℃下对合金进行了时效处理,研究了时效时间对合金力学性能的影响。结果表明:在6、8、10、12、14、16 h时效时效范围,合金的硬度、抗拉强度和屈服强度在12 h处理之后达到最... 选取了在工程实践中有广泛应用的Mg-10Gd-3Y-0.5Zr镁合金,在225℃下对合金进行了时效处理,研究了时效时间对合金力学性能的影响。结果表明:在6、8、10、12、14、16 h时效时效范围,合金的硬度、抗拉强度和屈服强度在12 h处理之后达到最大值。 展开更多
关键词 mg-10gd-3y-0.5zr合金 时效处理 力学性能
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不同热处理下Mg-10Gd-3Y-0.5Zr合金拉伸力学性能统计分析
7
作者 徐晨 吴玉娟 +1 位作者 彭立明 丁文江 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第10期253-255,共3页
在不同热处理工艺参数下研究了Mg-10Gd-3Y-0.5Zr合金力学性能的统计学变化规律。结果表明,Mg-10Gd-3Y-0.5Zr合金在高温服役时拉伸力学性能的稳定性变差。525℃×12 h+225℃×14 h处理工艺比525℃×12 h+250℃×12 h处... 在不同热处理工艺参数下研究了Mg-10Gd-3Y-0.5Zr合金力学性能的统计学变化规律。结果表明,Mg-10Gd-3Y-0.5Zr合金在高温服役时拉伸力学性能的稳定性变差。525℃×12 h+225℃×14 h处理工艺比525℃×12 h+250℃×12 h处理工艺更能使合金满足性能要求。 展开更多
关键词 mg-10gd-3y-0.5zr 统计分析 热处理 拉伸力学性能
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Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr合金本构方程模型及加工图 被引量:17
8
作者 李慧中 王海军 +3 位作者 刘楚明 刘洪挺 郭菲菲 梁霄鹏 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期88-93,共6页
采用Gleeble-1500热模拟实验机在温度为623~773 K,应变速率为0.001~1 s-1条件下对Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr(wt%)合金进行热压缩实验,研究了该合金热变形行为及热加工特征,建立了该合金热变形时的本构方程和加工图。结果表明,该合金高... 采用Gleeble-1500热模拟实验机在温度为623~773 K,应变速率为0.001~1 s-1条件下对Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr(wt%)合金进行热压缩实验,研究了该合金热变形行为及热加工特征,建立了该合金热变形时的本构方程和加工图。结果表明,该合金高温变形时的峰值应力随着应变速率的降低和变形温度的升高而显著减小;变形激活能为289.36 kJ/mol;合金高温变形时存在两个失稳区,分别是变形温度为770~773 K,应变速率为0.1 s-1左右的区域,和变形温度小于750 K,应变速率小于0.03s-1的区域;合金的最佳热加工温度为750~773 K,应变速率为0.001~0.01 s-1。 展开更多
关键词 mg-10gd-4.8y-2Zn-0.6zr合金 变形激活能 本构方程 加工图 组织
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二次挤压对Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金显微组织及力学性能的影响 被引量:14
9
作者 刘楚明 李冰峰 +2 位作者 王荣 李慧中 陈志永 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期171-176,共6页
利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等研究二次挤压对Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金显微组织及力学性能的影响。研究表明:该合金经二次挤压后,晶粒尺寸细化至6μm,提高细晶强化效果;粗大Mg5Gd1-xYx相增多,降低固溶强化效果;{0002}基... 利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等研究二次挤压对Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金显微组织及力学性能的影响。研究表明:该合金经二次挤压后,晶粒尺寸细化至6μm,提高细晶强化效果;粗大Mg5Gd1-xYx相增多,降低固溶强化效果;{0002}基面织构的减弱降低织构强化效果;在三者的综合作用下,合金经二次挤压后,强度有所降低,但伸长率却大幅度提高,达到20.5%,较一次挤压态合金的伸长率提高107.1%;一次挤压态合金的断裂方式是以解理断裂为主的混合断裂,二次挤压态合金的断裂方式为韧性断裂。 展开更多
关键词 mg-12gd-3y-0.6zr合金 显微组织 二次挤压 力学性能 织构
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Effect of heat treatment on microstructures and mechanical properties of sand-cast Mg-10Gd-3Y-0.5Zr magnesium alloy 被引量:9
10
作者 曹樑 刘文才 +4 位作者 李中权 吴国华 肖旅 王少华 丁文江 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第3期611-618,共8页
The microstructure, mechanical properties and fracture behavior of sand-cast Mg-10Gd-3Y-0.5Zr alloy (mass fraction,%) under T6 condition (air cooling after solid solution and then aging heat treatment) were invest... The microstructure, mechanical properties and fracture behavior of sand-cast Mg-10Gd-3Y-0.5Zr alloy (mass fraction,%) under T6 condition (air cooling after solid solution and then aging heat treatment) were investigated. The optimum T6 heat treatments for sand-cast Mg-10Gd-3Y-0.5Zr alloy are (525 ℃, 12 h+225 ℃, 14 h) and (525 ℃, 12 h+250 ℃, 12 h) according to age hardening curve and mechanical properties, respectively. The ultimate tensile strength, yield strength and elongation of the Mg-10Gd-3Y-0.5Zr alloy treated by the two optimum T6 processes are 339.9 MPa, 251.6 MPa, 1.5%and 359.6 MPa, 247.3 MPa, 2.7%, respectively. The tensile fracture mode of peak-aged Mg-10Gd-3Y-0.5Zr alloy is transgranular quasi-cleavage fracture. 展开更多
关键词 mg-10gd-3y-0.5zr magnesium alloy heat treatment FRACTURE microstructure mechanical property
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热处理过程中Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr合金的组织演变及性能 被引量:6
11
作者 冯艳 李晓庚 +1 位作者 王日初 彭超群 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期1794-1802,共9页
采用透射电镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射及力学性能等测试手段,研究热处理工艺对水冷铸造的Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr(质量分数)合金显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。合金铸态显微组织由α-Mg、Mg(Gd,Y)相、富Zr小颗粒相和β-Mg... 采用透射电镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射及力学性能等测试手段,研究热处理工艺对水冷铸造的Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr(质量分数)合金显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。合金铸态显微组织由α-Mg、Mg(Gd,Y)相、富Zr小颗粒相和β-Mg_(24)Y_5网状共晶组成。在520℃固溶24 h后,合金中共晶相固溶进基体,固溶演变过程为α-Mg+β-Mg_(24)Y_5相+Mg(Gd,Y)→过饱和α-Mg固溶体+Mg(Gd,Y)相。225℃时效,合金的析出序列为Mg(S.S.S.S)→β″(DO19)→β′(CBCO)→β_1(FCC)→β(FCC),时效24 h达到峰时效态,合金的室温抗拉强度达到231MPa,伸长率为3.4%。时效处理能提高合金耐腐蚀性能,225℃时效72 h时合金析出稳定β(FCC)相,平均析氢速率最小,为0.22 mL/(cm^2·h),合金的耐腐蚀性能最强。 展开更多
关键词 mg-8gd-3y-1Nd-0.5zr合金 固溶处理 显微组织 力学性能 析出序列
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Influence of cooling rate on solidification behavior of sand-cast Mg-10Gd-3Y-0.4Zr alloy 被引量:3
12
作者 庞松 吴国华 +4 位作者 刘文才 张亮 张扬 Hans CONRAD 丁文江 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第11期3413-3420,共8页
The effect of the cooling rate ranging from 1.4 °C/s to 3.5 °C/s on the solidification behavior of the sand-cast Mg?10Gd?3Y?0.4Zr alloy was studied by computer aided cooling curve analysis (CA-CCA). With the... The effect of the cooling rate ranging from 1.4 °C/s to 3.5 °C/s on the solidification behavior of the sand-cast Mg?10Gd?3Y?0.4Zr alloy was studied by computer aided cooling curve analysis (CA-CCA). With the increase in cooling rate, the nucleation temperature (Tα,N) increases from 634.8 °C to 636.3 °C, the minimum temperature (Tα,Min) decreases from 631.9 °C to 630.7 °C, the nucleation undercooling (ΔTN) increases from 2.9 °C to 5.6 °C, the beginning temperature of the eutectic reaction (Teut,N) increases, the time of the eutectic reaction shortens, solidus temperature decreases from 546.0 °C to 541.4 °C, and solidification temperature range (ΔTS) increases by 6.1 °C. The increased nucleation rate (N&) is supposed to be the main reason for the increased?TN. Increased value (Teut,N?Teut,G) and shortened time of the eutectic reaction cause the change in the volume fraction and morphology of the second phase. 展开更多
关键词 mg-10gd-3y-0.4zr sand-cast cooling rate thermal analysis solidification behavior
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热处理对Mg-5Gd-3Y-0.5Zr合金组织和性能的影响 被引量:4
13
作者 陈雷雷 李全安 +2 位作者 张兴渊 陈君 张清 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期47-51,共5页
利用XRD、OM、SEM、EDS、TEM和拉伸性能测试,研究了不同热处理对Mg-5Gd-3Y-0.5Z合金组织和力学性能的影响。结果表明:Mg-5Gd-3Y-0.5Zr合金的铸态组织主要由基体相α-Mg、Mg5Gd和Mg24Y5相组成;经固溶处理后,铸态组织中粗大的析出相基本... 利用XRD、OM、SEM、EDS、TEM和拉伸性能测试,研究了不同热处理对Mg-5Gd-3Y-0.5Z合金组织和力学性能的影响。结果表明:Mg-5Gd-3Y-0.5Zr合金的铸态组织主要由基体相α-Mg、Mg5Gd和Mg24Y5相组成;经固溶处理后,铸态组织中粗大的析出相基本都溶入α-Mg基体;再经时效处理后,有纳米级别的颗粒状或片状相重新析出。室温条件下,Mg-5Gd-3Y-0.5Zr合金的抗拉强度在T6态达到最大值206.6 MPa。铸态和T6态合金的抗拉强度均随温度的升高,呈现出降低趋势,且下降速度较快;而T4态合金的强度在250℃以前基本保持不变。 展开更多
关键词 mg-5gd-3y-0.5zr合金 显微组织 力学性能
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Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金在520℃下的固溶处理行为 被引量:5
14
作者 李慧中 郭菲菲 +4 位作者 刘楚明 刘洪挺 王海军 梁霄鹏 赵家彦 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第3期323-328,共6页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、显微硬度测试、热分析、能谱分析以及X射线衍射(XRD)等手段,研究Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金铸态和520℃固溶处理不同时间后的显微组织以及显微硬度分布。结果表明:Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、显微硬度测试、热分析、能谱分析以及X射线衍射(XRD)等手段,研究Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金铸态和520℃固溶处理不同时间后的显微组织以及显微硬度分布。结果表明:Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金经520℃/16 h固溶处理后,铸态时的网状共晶完全溶解到基体中,Gd、Y富集的立方体相弥散分布在晶内;晶内偏析消除,硬度有所降低。合金在固溶处理过程中发生以下组织演变:α-Mg固溶体+网状Mg24(GdY)5相→α-Mg固溶体+断续破碎的Mg24(GdY)5相→α-Mg过饱和固溶体+立方体相。该合金在520℃固溶处理的适宜时间为16 h。 展开更多
关键词 mg-10gd-4.8y-0.6zr合金 固溶处理 显微组织 硬度 组织演变
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热处理对挤压变形Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金力学性能及显微组织的影响 被引量:2
15
作者 胡韶华 陈志永 +1 位作者 李冰峰 刘楚明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第22期151-153,157,共4页
采用硬度检测、拉伸力学性能测试、金相、扫描及透射电镜观察等方法,研究了挤压态Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金经T4、T5和T6热处理后显微组织及力学性能的变化。结果表明:挤压态合金宜采用T5热处理。经T5热处理后,合金的屈服强度、抗拉强度分... 采用硬度检测、拉伸力学性能测试、金相、扫描及透射电镜观察等方法,研究了挤压态Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金经T4、T5和T6热处理后显微组织及力学性能的变化。结果表明:挤压态合金宜采用T5热处理。经T5热处理后,合金的屈服强度、抗拉强度分别达到372、403MPa,远高于T4、T6处理的,其原因在于T5热处理后合金中存在大量棱镜片状第二相。T6热处理时,虽然合金的时效强化效果优于T5态合金,但晶粒长大严重降低了合金的力学性能。 展开更多
关键词 mg-12gd-3y-0.6zr合金 挤压 固溶 时效 显微组织 力学性能
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Zn含量对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金组织和力学性能的影响 被引量:1
16
作者 李慧中 刘洪挺 +2 位作者 陈健美 王海军 梁霄鹏 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期6-11,共6页
采用显微硬度和力学性能测试及金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射等分析手段,研究了Zn含量对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金挤压以及时效处理后合金组织和力学性能的影响。结果表明,在Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金中添加Zn元素,有利于细化... 采用显微硬度和力学性能测试及金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射等分析手段,研究了Zn含量对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金挤压以及时效处理后合金组织和力学性能的影响。结果表明,在Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金中添加Zn元素,有利于细化合金晶粒,提高挤压态的强度。未添加Zn的合金T5态晶粒尺寸约为25μm,添加1%(质量分数,下同)Zn后,晶粒尺寸约为15μm,Zn含量为3%时,晶粒尺寸约为10μm。当Zn含量为1%时,合金挤压态和时效态的抗拉强度分别为337MPa,397MPa,屈服强度分别为128MPa,148MPa,伸长率分别为10.0%,5.0%,具有较好的综合性能。 展开更多
关键词 mg-10gd-4.8y-0.6zr合金 Zn元素 挤压-时效 显微组织 力学性能
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Mg-10Gd-2Y-0.6Zr合金热压缩变形及其微观组织研究 被引量:1
17
作者 舒大禹 肖远伦 +4 位作者 胡传凯 康凤 黄树海 宁海青 赵祖德 《精密成形工程》 2010年第4期1-6,共6页
采用GLEEBLE-1500热模拟机对Mg-10Gd-2Y-0.6Zr合金在温度为350~450℃,变形速率为0.001~0.5s-1,最大变形程度为50%的条件下,进行了恒应变速率高温压缩模拟试验研究,分析了合金高温变形时流变应力与应变速率及变形温度之间的关系以及组... 采用GLEEBLE-1500热模拟机对Mg-10Gd-2Y-0.6Zr合金在温度为350~450℃,变形速率为0.001~0.5s-1,最大变形程度为50%的条件下,进行了恒应变速率高温压缩模拟试验研究,分析了合金高温变形时流变应力与应变速率及变形温度之间的关系以及组织变化。结果表明:合金的稳态流变应力随应变速率的增大而增大,随温度的升高而降低;在给定的变形条件下,计算出合金的变形激活能和应力指数分别为223kJ/mol和6.9,建立了合金高温变形的本构方程;根据试验分析,合金变形温度为400℃,变形速率为0.5s-1,或变形温度为450℃,变形速率为0.1s-1下进行热压缩,可以得到组织结构均匀和热塑性加工良好的匹配。 展开更多
关键词 mg-10gd-2y-0.6zr合金 热压缩变形 变形激活能 本构方程 微观组织
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Mg-5Gd-3Y-0.5Zr铸造镁合金的高温蠕变行为
18
作者 陈晓亚 李全安 +1 位作者 陈雷雷 周耀 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期776-779,共4页
研究了Mg-5Gd-3Y-0.5Zr铸造镁合金在不同试验温度和应力条件下的高温蠕变行为。研究结果表明,试验合金在200℃/50 MPa、60 MPa、70 MPa条件下的抗蠕变性能最稳定,100 h的总蠕变应变量分别为0.026 7%、0.050 0%和0.056 7%,稳态蠕变速率... 研究了Mg-5Gd-3Y-0.5Zr铸造镁合金在不同试验温度和应力条件下的高温蠕变行为。研究结果表明,试验合金在200℃/50 MPa、60 MPa、70 MPa条件下的抗蠕变性能最稳定,100 h的总蠕变应变量分别为0.026 7%、0.050 0%和0.056 7%,稳态蠕变速率分别为3.10×10-8s-1、6.48×10-8s-1和9.06×10-8s-1。在250℃和300℃条件下的蠕变应变量和蠕变速率与200℃相比要高一到三个数量级。根据应力指数n值与蠕变激活能Qc值分析结果,Mg-5Gd-3Y-0.5Zr合金在不同试验温度和应力的条件下,合金的蠕变机制也有所不同。 展开更多
关键词 mg-5gd-3y-0.5zr合金 抗蠕变性 应力指数 蠕变激活能
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Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金时效沉淀表征和高温性能
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作者 杨友 崔晓鹏 王俊峰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S2期134-138,共5页
研究了Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃时效过程的沉淀相变化以及合金的高温力学性能。结果表明:Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃都有明显的时效硬化行为,而在225℃时效的硬化效果要强于250℃时效。Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃... 研究了Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃时效过程的沉淀相变化以及合金的高温力学性能。结果表明:Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃都有明显的时效硬化行为,而在225℃时效的硬化效果要强于250℃时效。Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃时效全过程中,固溶体分解的序列是由β″相转变为β'相,没有观察到其它沉淀相的析出。β″相比β'相具有更强的硬化作用,析出的β'相具有良好的热稳定,是合金高温性能优异的主要原因。 展开更多
关键词 mg-10gd-6y-0.4zr合金 时效硬化 沉淀相 高温性能
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Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金的二次挤压热变形行为
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作者 苏再军 徐雷 +1 位作者 刘楚明 曾苏民 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第3期361-368,375,共9页
采用Gleeble-1500型热模拟机在变形温度为360~480℃、应变速率为0.01~10 s-1、真应变为0~0.7的条件下,研究Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金二次挤压过程的热变形行为,获得其热变形工艺参数,并分析热变形后的显微组织。结果表明:合金的峰值应力随... 采用Gleeble-1500型热模拟机在变形温度为360~480℃、应变速率为0.01~10 s-1、真应变为0~0.7的条件下,研究Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金二次挤压过程的热变形行为,获得其热变形工艺参数,并分析热变形后的显微组织。结果表明:合金的峰值应力随应变速率的增大而提高,随应变温度的升高而降低;在变形温度、应变速率相同的情况下,一次热模拟的峰值应力均大于二次热模拟(450℃,10 s^(-1)除外);合金二次挤压过程的流变应力可以采用含Zener-Hollomon参数的双曲正弦函数形式来描述;由于二次热模拟试样中位错及晶界运动增强,使二次热模拟的激活能(Q)、应力指数(n)均小于一次热模拟的相应参数,导致二次挤压较一次挤压容易发生再结晶。 展开更多
关键词 mg-12gd-3y-0.6zr合金 二次挤压 热变形 激活能
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