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Mg-10Y-1.5Sm合金的组织和力学性能 被引量:31
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作者 张清 李全安 +1 位作者 井晓天 张兴渊 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期24-27,共4页
采用合金熔炼、组织分析和拉伸试验,研究了Mg-10Y-1.5Sm合金经过固溶时效后的组织和力学性能。结果表明,合金的组织由α-Mg基体和Mg24Y5相组成,细小的Mg24Y5颗粒相均匀弥散地分布在α-Mg基体上;Sm加入后没有形成新相,而是通过固溶作用,... 采用合金熔炼、组织分析和拉伸试验,研究了Mg-10Y-1.5Sm合金经过固溶时效后的组织和力学性能。结果表明,合金的组织由α-Mg基体和Mg24Y5相组成,细小的Mg24Y5颗粒相均匀弥散地分布在α-Mg基体上;Sm加入后没有形成新相,而是通过固溶作用,进一步强化了α-Mg基体和Mg24Y5相;合金在200~300℃之间的抗拉强度均大于200 MPa,伸长率均为3%左右,与室温时相比没有发生显著变化;合金的力学性能优于Mg-10Y合金,最高使用温度可达350℃。 展开更多
关键词 mg-10y-1.5sm合金 组织 力学性能
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不同挤压温度下Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金的组织与力学性能
2
作者 刘鸿智 童景琳 《热加工工艺》 北大核心 2024年第8期104-106,112,共4页
对锻态Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金进行了不同温度的热挤压试验,通过金相显微镜、拉伸试验、断口形貌观察等手段研究了不同挤压温度(320~380℃)对该合金组织与力学性能的影响。结果表明:Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金经过不同温度挤压后,晶粒得到一... 对锻态Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金进行了不同温度的热挤压试验,通过金相显微镜、拉伸试验、断口形貌观察等手段研究了不同挤压温度(320~380℃)对该合金组织与力学性能的影响。结果表明:Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金经过不同温度挤压后,晶粒得到一定程度的细化。随着挤压温度的升高,合金晶粒尺寸先减小后增大,350℃下挤压的合金的晶粒平均尺寸最小,组织均匀性最佳。随着挤压温度的升高,合金的抗拉强度和伸长率均先升高后降低。350℃挤压的Mg-3Y-1.5Ce-0.5Zr合金的抗拉强度和伸长率均达到最大值,分别为276.3 MPa和17.6%。 展开更多
关键词 挤压温度 mg-3y-1.5Ce-0.5Zr合金 显微组织 力学性能
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固溶态Mg-3Zn-Y-1.5Nd-0.4Zr合金组织演变及力学性能优化
3
作者 董宇星 任聪林 +1 位作者 许春香 张金山 《热加工工艺》 北大核心 2023年第2期124-128,共5页
研究了固溶处理(T4处理)对Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的组织演变与力学性能的影响。采用X射线衍射,扫面电子显微镜和能谱仪对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的微观组织进行分析,采用单轴拉伸测试和显微硬度测试对铸态及固溶态Mg... 研究了固溶处理(T4处理)对Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的组织演变与力学性能的影响。采用X射线衍射,扫面电子显微镜和能谱仪对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的微观组织进行分析,采用单轴拉伸测试和显微硬度测试对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的力学性能进行测试。结果表明,铸态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金晶界处连续的第二相在固溶过程中发生断裂并球化现象,其综合力学性能先增加后减小。Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金在490℃下保温26 h时力学性能最佳,其极限抗拉强度,屈服强度和伸长率分别为278.20 MPa,226.79 MPa和13.53%。固溶处理过程中,Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金因为第二相发生球化现象,第二相中溶质元素的溶解产生固溶强化,使固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的综合力学性能得到提高。 展开更多
关键词 mg-3Zn-1y-1.5Nd-0.4Zr合金 固溶处理 组织演变 力学性能
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Mg-12Gd-2Y-1.5Sm-0.5Zr合金中镁稀土相形成机理 被引量:3
4
作者 李克杰 李全安 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第5期27-29,共3页
通过SF6+CO2气体保护,在大气环境下制备了Mg-12Gd-2Y-1.5Sm-0.5Zr镁合金,并基于电负性理论分析以及应用Miedema生成热模型对合金镁稀土相的形成进行了分析研究。结果表明,铸态合金内除存在α-Mg基体相外,还有Mg5Gd、Mg24Y5和Mg3Sm相;Mg... 通过SF6+CO2气体保护,在大气环境下制备了Mg-12Gd-2Y-1.5Sm-0.5Zr镁合金,并基于电负性理论分析以及应用Miedema生成热模型对合金镁稀土相的形成进行了分析研究。结果表明,铸态合金内除存在α-Mg基体相外,还有Mg5Gd、Mg24Y5和Mg3Sm相;Mg与稀土元素Gd、Y、Sm具有较好的亲和力,镁稀土相的形成有其必然性。 展开更多
关键词 mg-12Gd-2y-1.5sm-0.5Zr合金 稀土 稀土相 形成热
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Mg-12Gd-2Y-1.5Sm-0.5Zr合金显微组织和力学性能 被引量:1
5
作者 亢海娟 李全安 周伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第20期23-25,共3页
研究了合金元素对Mg-12Gd-2Y-1.5Sm-0.5Zr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,该合金晶粒组织细小,少量Y、Sm和大量Gd固溶在镁基体里,同时有少量MgGd3、Mg24Y5和Mg41Sm5相析出;合金在室温、200、250℃下的抗拉强度分别为258、304、... 研究了合金元素对Mg-12Gd-2Y-1.5Sm-0.5Zr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,该合金晶粒组织细小,少量Y、Sm和大量Gd固溶在镁基体里,同时有少量MgGd3、Mg24Y5和Mg41Sm5相析出;合金在室温、200、250℃下的抗拉强度分别为258、304、330 MPa;断裂为脆性断裂,与合金的低伸长率相对应。 展开更多
关键词 mg-12Gd-2y-1.5sm-0.5Zr合金 显微组织 力学性能
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固溶处理对挤压态Mg-1.5Zn-0.5Y-0.5Zr合金耐蚀及力学性能的影响
6
作者 陈军修 杨洋 +2 位作者 展杰 许玉 孙俭恒 《常州大学学报(自然科学版)》 CAS 2023年第3期1-7,共7页
为提高挤压态Mg-1.5Zn-0.5Y-0.5Zr合金的耐蚀性能,研究了不同固溶温度对其耐蚀和力学性能的影响,通过微观组织观察、电化学测试、体外浸泡实验、拉伸实验研究了固溶处理后样品的微观组织与性能。结果表明,固溶处理后合金中的W相减少,耐... 为提高挤压态Mg-1.5Zn-0.5Y-0.5Zr合金的耐蚀性能,研究了不同固溶温度对其耐蚀和力学性能的影响,通过微观组织观察、电化学测试、体外浸泡实验、拉伸实验研究了固溶处理后样品的微观组织与性能。结果表明,固溶处理后合金中的W相减少,耐蚀性能提高,但当温度达到550℃时,会进一步造成晶粒粗化,降低了合金的耐蚀性能。合金的强度和塑性随着固溶温度的升高而降低。综合固溶处理后合金的耐蚀和力学性能,推荐500℃为最佳固溶处理温度。 展开更多
关键词 mg-1.5Zn-0.5y-0.5Zr合金 固溶处理 微观组织 耐蚀性能 力学性能
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Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr合金本构方程模型及加工图 被引量:16
7
作者 李慧中 王海军 +3 位作者 刘楚明 刘洪挺 郭菲菲 梁霄鹏 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期88-93,共6页
采用Gleeble-1500热模拟实验机在温度为623~773 K,应变速率为0.001~1 s-1条件下对Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr(wt%)合金进行热压缩实验,研究了该合金热变形行为及热加工特征,建立了该合金热变形时的本构方程和加工图。结果表明,该合金高... 采用Gleeble-1500热模拟实验机在温度为623~773 K,应变速率为0.001~1 s-1条件下对Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr(wt%)合金进行热压缩实验,研究了该合金热变形行为及热加工特征,建立了该合金热变形时的本构方程和加工图。结果表明,该合金高温变形时的峰值应力随着应变速率的降低和变形温度的升高而显著减小;变形激活能为289.36 kJ/mol;合金高温变形时存在两个失稳区,分别是变形温度为770~773 K,应变速率为0.1 s-1左右的区域,和变形温度小于750 K,应变速率小于0.03s-1的区域;合金的最佳热加工温度为750~773 K,应变速率为0.001~0.01 s-1。 展开更多
关键词 mg-10Gd-4.8y-2Zn-0.6Zr合金 变形激活能 本构方程 加工图 组织
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Sm对Mg-10Y合金组织的细化作用 被引量:7
8
作者 张清 李全安 +1 位作者 井晓天 张兴渊 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期70-72,77,共4页
Mg24Y5相的细化是进一步提高Mg-10Y合金力学性能的关键。研究了稀土元素Sm对Mg-10Y合金中的Mg24Y5相及其基体组织的细化作用,结果表明:Sm的加入,改善了Mg24Y5相的形貌,促进了细小弥散分布的Mg24Y5颗粒相的形成;同时,Sm的加入,通过固溶作... Mg24Y5相的细化是进一步提高Mg-10Y合金力学性能的关键。研究了稀土元素Sm对Mg-10Y合金中的Mg24Y5相及其基体组织的细化作用,结果表明:Sm的加入,改善了Mg24Y5相的形貌,促进了细小弥散分布的Mg24Y5颗粒相的形成;同时,Sm的加入,通过固溶作用,进一步细化了基体组织;显微组织的改善导致了合金高温下力学性能的提高。 展开更多
关键词 sm mg-10Y合金 组织细化 力学性能
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Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金在520℃下的固溶处理行为 被引量:5
9
作者 李慧中 郭菲菲 +4 位作者 刘楚明 刘洪挺 王海军 梁霄鹏 赵家彦 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第3期323-328,共6页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、显微硬度测试、热分析、能谱分析以及X射线衍射(XRD)等手段,研究Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金铸态和520℃固溶处理不同时间后的显微组织以及显微硬度分布。结果表明:Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、显微硬度测试、热分析、能谱分析以及X射线衍射(XRD)等手段,研究Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金铸态和520℃固溶处理不同时间后的显微组织以及显微硬度分布。结果表明:Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金经520℃/16 h固溶处理后,铸态时的网状共晶完全溶解到基体中,Gd、Y富集的立方体相弥散分布在晶内;晶内偏析消除,硬度有所降低。合金在固溶处理过程中发生以下组织演变:α-Mg固溶体+网状Mg24(GdY)5相→α-Mg固溶体+断续破碎的Mg24(GdY)5相→α-Mg过饱和固溶体+立方体相。该合金在520℃固溶处理的适宜时间为16 h。 展开更多
关键词 mg-10Gd-4.8y-0.6Zr合金 固溶处理 显微组织 硬度 组织演变
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Zn含量对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金组织和力学性能的影响 被引量:1
10
作者 李慧中 刘洪挺 +2 位作者 陈健美 王海军 梁霄鹏 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期6-11,共6页
采用显微硬度和力学性能测试及金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射等分析手段,研究了Zn含量对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金挤压以及时效处理后合金组织和力学性能的影响。结果表明,在Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金中添加Zn元素,有利于细化... 采用显微硬度和力学性能测试及金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射等分析手段,研究了Zn含量对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金挤压以及时效处理后合金组织和力学性能的影响。结果表明,在Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金中添加Zn元素,有利于细化合金晶粒,提高挤压态的强度。未添加Zn的合金T5态晶粒尺寸约为25μm,添加1%(质量分数,下同)Zn后,晶粒尺寸约为15μm,Zn含量为3%时,晶粒尺寸约为10μm。当Zn含量为1%时,合金挤压态和时效态的抗拉强度分别为337MPa,397MPa,屈服强度分别为128MPa,148MPa,伸长率分别为10.0%,5.0%,具有较好的综合性能。 展开更多
关键词 mg-10Gd-4.8y-0.6Zr合金 Zn元素 挤压-时效 显微组织 力学性能
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蠕变时效对Mg-8.8Gd-3.4Y-1.5Nd-0.5Zr合金力学性能和微观组织的影响 被引量:1
11
作者 张凯 邓运来 +1 位作者 石洪吉 杨柳 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期1907-1913,共7页
采用蠕变时效实验、维氏硬度、透射电子显微镜(TEM)和拉伸性能测试等手段研究蠕变时效在相同时间下对Mg-8.8Gd-3.4Y-1.5Nd-0.5Zr合金力学性能和显微组织影响。研究结果表明:Mg-8.8Gd-3.4Y-1.5Nd-0.5Zr合金蠕变时效时的稳态蠕变速率随着... 采用蠕变时效实验、维氏硬度、透射电子显微镜(TEM)和拉伸性能测试等手段研究蠕变时效在相同时间下对Mg-8.8Gd-3.4Y-1.5Nd-0.5Zr合金力学性能和显微组织影响。研究结果表明:Mg-8.8Gd-3.4Y-1.5Nd-0.5Zr合金蠕变时效时的稳态蠕变速率随着蠕变应力的增加与温度的升高而增大;蠕变时效能够细化析出相尺寸,加快合金时效析出相析出速率,从而缩短到达峰值时效的时间;外加应力会使合金β′相产生应力位向效应,导致合金形成β′相与β′e交错排列的链状析出相,应力位向效应对合金的力学性能产生不利影响。 展开更多
关键词 mg-8.8Gd-3.4y-1.5Nd-0.5Zr合金 蠕变时效 应力位向效应 显微组织 力学性能
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Mg-10Gd-2Y-0.6Zr合金热压缩变形及其微观组织研究 被引量:1
12
作者 舒大禹 肖远伦 +4 位作者 胡传凯 康凤 黄树海 宁海青 赵祖德 《精密成形工程》 2010年第4期1-6,共6页
采用GLEEBLE-1500热模拟机对Mg-10Gd-2Y-0.6Zr合金在温度为350~450℃,变形速率为0.001~0.5s-1,最大变形程度为50%的条件下,进行了恒应变速率高温压缩模拟试验研究,分析了合金高温变形时流变应力与应变速率及变形温度之间的关系以及组... 采用GLEEBLE-1500热模拟机对Mg-10Gd-2Y-0.6Zr合金在温度为350~450℃,变形速率为0.001~0.5s-1,最大变形程度为50%的条件下,进行了恒应变速率高温压缩模拟试验研究,分析了合金高温变形时流变应力与应变速率及变形温度之间的关系以及组织变化。结果表明:合金的稳态流变应力随应变速率的增大而增大,随温度的升高而降低;在给定的变形条件下,计算出合金的变形激活能和应力指数分别为223kJ/mol和6.9,建立了合金高温变形的本构方程;根据试验分析,合金变形温度为400℃,变形速率为0.5s-1,或变形温度为450℃,变形速率为0.1s-1下进行热压缩,可以得到组织结构均匀和热塑性加工良好的匹配。 展开更多
关键词 mg-10Gd-2y-0.6Zr合金 热压缩变形 变形激活能 本构方程 微观组织
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Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金时效沉淀表征和高温性能
13
作者 杨友 崔晓鹏 王俊峰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S2期134-138,共5页
研究了Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃时效过程的沉淀相变化以及合金的高温力学性能。结果表明:Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃都有明显的时效硬化行为,而在225℃时效的硬化效果要强于250℃时效。Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃... 研究了Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃时效过程的沉淀相变化以及合金的高温力学性能。结果表明:Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃都有明显的时效硬化行为,而在225℃时效的硬化效果要强于250℃时效。Mg-10Gd-6Y-0.4Zr合金在225℃和250℃时效全过程中,固溶体分解的序列是由β″相转变为β'相,没有观察到其它沉淀相的析出。β″相比β'相具有更强的硬化作用,析出的β'相具有良好的热稳定,是合金高温性能优异的主要原因。 展开更多
关键词 mg-10Gd-6y-0.4Zr合金 时效硬化 沉淀相 高温性能
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时效时间对Mg-10Gd-3Y-0.5Zr镁合金力学性能的影响
14
作者 陈绍军 叶旋 钟燕辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第12期137-138,144,共3页
选取了在工程实践中有广泛应用的Mg-10Gd-3Y-0.5Zr镁合金,在225℃下对合金进行了时效处理,研究了时效时间对合金力学性能的影响。结果表明:在6、8、10、12、14、16 h时效时效范围,合金的硬度、抗拉强度和屈服强度在12 h处理之后达到最... 选取了在工程实践中有广泛应用的Mg-10Gd-3Y-0.5Zr镁合金,在225℃下对合金进行了时效处理,研究了时效时间对合金力学性能的影响。结果表明:在6、8、10、12、14、16 h时效时效范围,合金的硬度、抗拉强度和屈服强度在12 h处理之后达到最大值。 展开更多
关键词 mg-10Gd-3y-0.5Zr镁合金 时效处理 力学性能
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海水中小球藻对Mg-3Y-1.5Nd镁合金腐蚀行为的影响 被引量:2
15
作者 林梦晓 张杰 +4 位作者 蒋全通 李佳润 路东柱 侯保荣 孙园园 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期98-107,共10页
采用X射线衍射、扫描电子显微镜、X射线能谱仪等表面分析技术以及电化学技术,以稀土镁合金Mg-3Y-1.5Nd为基体,研究小球藻对其腐蚀行为的影响。结果表明:含小球藻培养液和不含小球藻培养液的镁合金表面主要腐蚀产物均为Mg(OH)2,Mg 3(PO4)... 采用X射线衍射、扫描电子显微镜、X射线能谱仪等表面分析技术以及电化学技术,以稀土镁合金Mg-3Y-1.5Nd为基体,研究小球藻对其腐蚀行为的影响。结果表明:含小球藻培养液和不含小球藻培养液的镁合金表面主要腐蚀产物均为Mg(OH)2,Mg 3(PO4)2以及Mg 2(OH)3 Cl;含小球藻培养液的镁合金表面腐蚀产物中镁元素的占比较未含小球藻要小(29.6%vs 39.8%);腐蚀产物存在疏松的结构有利于腐蚀性离子侵入,促进镁合金的进一步腐蚀;小球藻的光合作用导致生物膜保护层下出现高浓度的溶解氧,使氧还原阴极电流变大,从而增大Mg-3Y-1.5Nd合金的腐蚀速率。综上所述,当小球藻存在时,Mg-3Y-1.5Nd合金受到的腐蚀更为严重。 展开更多
关键词 mg-3y-1.5Nd合金 小球藻 微生物腐蚀 电化学
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热轧及退火处理对Mg-10Gd-3Y-0.3Zr合金显微组织及抗压强度的影响 被引量:2
16
作者 刘栩东 吴皓月 +2 位作者 刘秀兰 雷亚萍 陈建 《西安工业大学学报》 CAS 2018年第1期58-63,共6页
为了探究Mg-10Gd-3Y-0.3Zr高温热轧及退火处理对合金显微组织及抗压强度的影响,文中利用光学金相显微镜观察高温轧制板材的显微组织,分析晶粒尺寸大小和动态再结晶程度.研究结果表明:随着变形量增加,晶粒尺寸显著减小,当下压量为60%时... 为了探究Mg-10Gd-3Y-0.3Zr高温热轧及退火处理对合金显微组织及抗压强度的影响,文中利用光学金相显微镜观察高温轧制板材的显微组织,分析晶粒尺寸大小和动态再结晶程度.研究结果表明:随着变形量增加,晶粒尺寸显著减小,当下压量为60%时晶粒尺寸大小均匀,约为60μm,孪晶密度高;下压量达到60%之前,晶粒粗大,孪晶密度低,超过60%之后,再结晶晶粒逐步取代变形晶粒,晶粒尺寸减小,孪晶几乎消失.退火处理能够显著提高轧制板材的抗压强度,其中175℃×3h退火处理后强化效果明显,抗压强度达到424MPa,退火温度超过175℃后,强化效果开始减弱. 展开更多
关键词 mg-10Gd-3y-0.3Zr合金 显微组织 退火强化 抗压强度
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Microstructure and mechanical property of a high-strength Mg-10Gd-6Y-1.5Zn-0.5Zr alloy prepared by multi-pass equal channel angular pressing 被引量:12
17
作者 Huan Liu He Huang +4 位作者 Xiaowei Yang Cheng Li Jingli Yan Jinghua Jiang Aibin Ma 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS 2017年第2期231-237,共7页
In this work,a high-strength Mg–10Gd–6Y–1.5Zn–0.5Zr(wt.%)alloy was fabricated by successive multi-pass equal channel angular pressing(ECAP).The microstructure and mechanical property of as-cast and ECAP alloys wer... In this work,a high-strength Mg–10Gd–6Y–1.5Zn–0.5Zr(wt.%)alloy was fabricated by successive multi-pass equal channel angular pressing(ECAP).The microstructure and mechanical property of as-cast and ECAP alloys were systematically researched by X-ray diffractometer,scanning electron microscopy,transmission electron microscopy and compression test.The results show that the microstructure of as-cast alloy consists ofα-Mg grains,Mg24Y5 networks,18R blocks,fine 14H lamellas,and fewY-rich particles.After 8 passes ECAP,dynamic recrystallization ofα-Mg is developed and their average grain size decreases to about 1μm.The network Mg_(24)Y_(5) phase at grain boundaries is broken into small particles with average diameter lower than 0.5μm.Moreover,18R blocks are kinked and delaminated,or broken into small particles and blended with Mg24Y5 particles.14H lamellas grow gradually or are dynamically precipitated within certainα-Mg grains.Compression tests indicate that 8p ECAP alloy exhibits excellent mechanical property with compressive strength of 537 MPa and fracture strain of 17.0%.The significant improvement for both strength and ductility of deformed alloy could be ascribed to DRX grains,refined Mg24Y5 particles,18R kinking and dynamical precipitation of 14H. 展开更多
关键词 mg-10Gd-6y-1.5Zn-0.5Zr LPSO phase Equal channel angular pressing Compression strength Fracture strain
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固溶温度对Mg-8Zn-1.5Sm镁合金显微组织和力学性能的影响 被引量:1
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作者 孙瑞霞 刘义付 +2 位作者 王瑞红 李雪 马利华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第20期222-224,227,共4页
利用SEM、XRD、硬度及力学性能测试,研究了Mg-8Zn-1.5Sm合金400℃固溶处理后的显微组织和力学性能。结果表明:合金固溶处理后主要成分Mg2Zn3与Mg41Sm5明显增多。随固溶处理时间增加,原先的α-Mg枝晶结构的数量不断减少并转变成块状组织... 利用SEM、XRD、硬度及力学性能测试,研究了Mg-8Zn-1.5Sm合金400℃固溶处理后的显微组织和力学性能。结果表明:合金固溶处理后主要成分Mg2Zn3与Mg41Sm5明显增多。随固溶处理时间增加,原先的α-Mg枝晶结构的数量不断减少并转变成块状组织;当固溶时间达到20 h后,合金中的枝晶组织已经完全消失。随固溶时间的上升,合金拉伸强度、伸长率与硬度均表现出先增强后减弱的变化,在20 h时,分别达到256 MPa、13.6%与76.4 HV。铸态合金的拉伸断口形貌表现为晶界断裂类型。随固溶时间的增加,合金解理刻面及撕裂棱增多,合金断口特点从沿晶断裂转化成韧性断裂。 展开更多
关键词 mg-8Zn-1.5sm合金 固溶处理 显微组织 力学性能
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热处理及热挤压对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr组织及常温力学性能的影响 被引量:6
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作者 李慧中 郭菲菲 +3 位作者 刘楚明 刘洪挺 王海军 梁霄鹏 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2010年第4期338-343,共6页
通过力学和显微硬度测试、能谱和X射线衍射分析以及光学显微镜、扫描电镜和透射电镜观察,对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金经均匀化、挤压变形及时效处理后的显微组织和常温力学性能进行研究。结果表明,铸态合金经520℃/16 h均匀化处理后网状... 通过力学和显微硬度测试、能谱和X射线衍射分析以及光学显微镜、扫描电镜和透射电镜观察,对Mg-10Gd-4.8Y-0.6Zr合金经均匀化、挤压变形及时效处理后的显微组织和常温力学性能进行研究。结果表明,铸态合金经520℃/16 h均匀化处理后网状共晶消除,并有黑色方块相生成,强度和塑性显著提高;挤压变形后的合金,抗拉强度σb达304.5 MPa,比挤压前提高25%,屈服强度σ0.2成倍增加,达268.7 MPa;在200℃时效20 h后峰值硬度达到137 HV;再经挤压和峰值时效后最终σb为370 MPa,比挤压态合金试样提高22%,屈服强度σ0.2为295.6 MPa,提高10%,但伸长率δ略有下降;该合金在室温下的断裂方式是脆性和韧性断裂兼有的混合断裂。 展开更多
关键词 mg-10Gd-4.8y-0.6Zr合金 热处理 热挤压 组织 力学性能
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Effects of Sm addition on microstructure and mechanical properties of a Mg-10Y alloy 被引量:8
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作者 Li Quanan Zhang Qing +1 位作者 Wang Yaogui Zhou Wei 《China Foundry》 SCIE CAS 2014年第1期28-32,共5页
To further increase the mechanical properties, 0.5wt.% Sm was introduced to a Mg-10Y alloy in this study. The effects of Sm addition on the microstructures and mechanical properties of the Mg-10Y alloy, especially the... To further increase the mechanical properties, 0.5wt.% Sm was introduced to a Mg-10Y alloy in this study. The effects of Sm addition on the microstructures and mechanical properties of the Mg-10Y alloy, especially the aged Mg-10Y alloy, were investigated. The microstructure observation and tensile tests were performed by using an optical microscopy, a scanning electron microscopy and a universal material testing machine, respectively. The phase analysis was performed using X-ray diffractometer. The results show that the 0.5wt.% Sm addition can not only promote the formation of fine and dispersed Mg24Y5 phases, but also improve their morphology and distribution; it also increases the thermal stability of Mg24Y5 phases. Sm addition is seen to increase the ultimate tensile strength of Mg-10Y alloy at elevated temperatures(200, 250, 300 and 350 ℃), while decrease the elongation. But the elongation is still up to 7.5% even at 350 ℃. In the range of 250 ℃ to 300℃, the ultimate tensile strength of the alloy reaches its maximum(with a range average of 235 MPa) and is not sensitive to the temperature change, which is very useful to the application of heat-resistant magnesium alloys. Even at 350 ℃, the ultimate tensile strength of Mg-10Y-0.5Sm is still up to 155 MPa. Considering both of the ultimate tensile strength and elongation, the maximum application temperature of the Mg-10Y-0.5Sm alloy can be up to 300 ℃. The strengthening mechanisms of Mg-10Y-0.5Sm alloy are mainly attributed to dispersion strengthening of Mg24Y5 phase particles with a certain solubility of Sm and grain refinement strengthening of α-Mg matrix. 展开更多
关键词 mg-10y-0.5sm alloy microstructure mechanical properties strengthening mechanisms
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