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间断直流磁场对Al-5Mg-3Zn-1Cu合金凝固组织和性能的影响
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作者 曾麟添 周全 +2 位作者 陈乐平 刘武平 刘厚清 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期22-28,共7页
对Al-5Mg-3Zn-1Cu合金的凝固过程施加不同直流电压(0~300 V)和放电频率(0~20 Hz)以及占空比为30%的间断直流磁场,研究了间断直流磁场对其凝固组织及力学性能的影响。结果表明:间断直流磁场有效细化了合金的凝固组织,初生α-Al相由无磁... 对Al-5Mg-3Zn-1Cu合金的凝固过程施加不同直流电压(0~300 V)和放电频率(0~20 Hz)以及占空比为30%的间断直流磁场,研究了间断直流磁场对其凝固组织及力学性能的影响。结果表明:间断直流磁场有效细化了合金的凝固组织,初生α-Al相由无磁场时的粗大枝晶变为细小的蔷薇状晶粒,第二相由粗大而连续的网格状结构变为细小而断续分布结构。随着直流电压的增加,合金的晶粒尺寸、第二相体积分数和长度均减小,抗压强度和断裂应变均先升后降;随着放电频率的增加,晶粒尺寸、第二相体积分数和长度均先减小后增大,抗压强度和断裂应变均先升后降。施加间断直流磁场后,合金的拉伸性能提高,断口中的准解理面减少,撕裂棱增多。当直流电压为200 V、放电频率为5 Hz时,合金的抗压强度和断裂应变最大,与无磁场时相比分别提高了31.6%和43%,抗拉强度和断后伸长率则分别提高了79.71%和83.3%。 展开更多
关键词 Al-5mg-3zn-1cu合金 间断直流磁场 凝固组织 力学性能
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Effects of Mg content on microstructure and mechanical properties of low Zn-containing Al-xMg-3Zn-1Cu cast alloys 被引量:1
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作者 Chuan LEI Qu-dong WANG +5 位作者 Hua-ping TANG Tian-wen LIU Zhong-yang LI Hai-yan JIANG Kui WANG Wen-jiang DING 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第3期721-738,共18页
Effects of Mg content on the microstructure and mechanical properties of low Zn-containing Al−xMg−3Zn−1Cu cast alloys(x=3−5,wt.%)were investigated.As Mg content increased in the as-cast alloys,the grains were refined ... Effects of Mg content on the microstructure and mechanical properties of low Zn-containing Al−xMg−3Zn−1Cu cast alloys(x=3−5,wt.%)were investigated.As Mg content increased in the as-cast alloys,the grains were refined due to enhanced growth restriction,and the formation ofη-Mg(AlZnCu)_(2) and S-Al_(2)CuMg phases was inhibited while the formation of T-Mg_(32)(AlZnCu)_(49 )phase was promoted when Mg content exceeded 4 wt.%.The increase of Mg content encumbered the solution kinetics by increasing the size of eutectic phase but accelerated and enhanced the age-hardening through expediting precipitation kinetics and elevating the number density of the precipitates.As Mg content increased,the yield strength and tensile strength of the as-cast,solution-treated and peak-aged alloys were severally improved,while the elongation of the alloys decreased.The tensile strength and elongation of the peak-aged Al−5Mg−3Zn−1Cu alloy exceed 500 MPa and 5%,respectively.Precipitation strengthening implemented by T′precipitates is the predominant strengthening mechanism in the peak-aged alloys and is enhanced by increasing Mg content. 展开更多
关键词 Mg content low zn-containing Al-x mg-3zn-1cu cast alloys microstructure aging response strengthening mechanism
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应力时效影响Al-10Zn-3Mg-3Cu合金带外纵筋筒形件组织性能研究
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作者 任贤魏 崔旭 +1 位作者 赵熹 薛勇 《精密成形工程》 北大核心 2024年第3期76-85,共10页
目的研究应力时效条件下Al-10Zn-3Mg-3Cu合金带外纵筋筒形件筋部试样的应力松弛行为,探明基体应力松弛机制以及强韧性协同提升机理。方法针对淬火态筋部试样,设计不同的初始应力值进行应力时效实验,然后采用数据分析与微观组织形貌表征... 目的研究应力时效条件下Al-10Zn-3Mg-3Cu合金带外纵筋筒形件筋部试样的应力松弛行为,探明基体应力松弛机制以及强韧性协同提升机理。方法针对淬火态筋部试样,设计不同的初始应力值进行应力时效实验,然后采用数据分析与微观组织形貌表征方法研究试样组织性能。结果当施加的初始应力为250MPa时,筋部试样的应力松弛程度可达85.8%,同时,试样抗拉强度为736.40 MPa,屈服强度为697.53 MPa,延伸率为10.96%。结论在250MPa应力时效条件下,应力松弛机制主要为晶界Coble蠕变和位错运动,位错运动促进了亚晶的增殖,Coble蠕变使基体晶粒长大,这些行为促使试样应力耗散。同时,应力时效改变了析出相形态,发展了具有孪生界面的复合析出相。经分子动力学计算可知,该特征微结构有利于基体强韧性的协同提升。 展开更多
关键词 应力时效 Al-10zn-3mg-3cu合金 应力松弛 强韧性 析出相
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热处理对Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金耐蚀性能的影响
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作者 孙绪军 杨旭光 +1 位作者 戴益波 郭宇航 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期40-43,共4页
对Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金进行了不同方式的热处理。利用电化学测试研究了不同热处理状态合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为,并通过扫描电镜、能谱以及X射线衍射分析了合金腐蚀形貌及腐蚀产物的成分。结果表明:经固溶处理和时效处理... 对Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金进行了不同方式的热处理。利用电化学测试研究了不同热处理状态合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为,并通过扫描电镜、能谱以及X射线衍射分析了合金腐蚀形貌及腐蚀产物的成分。结果表明:经固溶处理和时效处理后,合金的耐蚀性能有所提高,并且固溶态的Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金有着最佳的耐蚀性能;合金的腐蚀特征为丝状腐蚀,腐蚀产物主要为Mg(OH)_(2)。 展开更多
关键词 mg-3Sn-2Al-1zn-5Li合金 热处理 电化学分析 腐蚀形貌
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Al-5Mg-3Zn-1Cu铝卡钳壳体的倾转铸造模拟与试制
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作者 汤华平 毕云杰 +4 位作者 王渠东 韩斌 娄俊岭 张磊 关俊清 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第5期690-694,共5页
针对Al-5Mg-3Zn-1Cu铝卡钳壳体的倾转铸造工艺,利用ProCAST软件对铸件充型和凝固过程进行模拟,分析缺陷形成原因。对卡钳壳体结构进行优化,扩大铝液流动和补缩通道,并进行数值模拟和试制验证。结果表明,优化后的铸件实现了顺序凝固,避... 针对Al-5Mg-3Zn-1Cu铝卡钳壳体的倾转铸造工艺,利用ProCAST软件对铸件充型和凝固过程进行模拟,分析缺陷形成原因。对卡钳壳体结构进行优化,扩大铝液流动和补缩通道,并进行数值模拟和试制验证。结果表明,优化后的铸件实现了顺序凝固,避免形成孤立液相区并消除了缩孔缺陷。采用倾转铸造工艺试制的Al-5Mg-3Zn-1Cu铝卡钳壳体铸件表面光洁,内部组织致密均匀,且无缩孔、缩松缺陷。 展开更多
关键词 Al-5mg-3zn-1cu合金 倾转铸造 数值模拟
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挤压变形对Mg-4Zn-3Cu合金组织与力学性能的影响
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作者 邹超 《轻金属》 2024年第6期35-38,共4页
采用半连续铸造Mg-4Zn-3Cu合金铸锭进行了420℃×24h均匀化退火,系统研究了不同温度下二次挤压变形对合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,采用挤压加工的方法可提高铸态Mg-4Zn-3Cu合金的组织及力学性能,挤压变形后的合金具有... 采用半连续铸造Mg-4Zn-3Cu合金铸锭进行了420℃×24h均匀化退火,系统研究了不同温度下二次挤压变形对合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,采用挤压加工的方法可提高铸态Mg-4Zn-3Cu合金的组织及力学性能,挤压变形后的合金具有大量孪晶,这是由于孪生机制是合金挤压塑性变形过程中重要的变形机制。在360℃二次挤压后的合金强度最高,抗拉强度为277MPa,屈服强度为181MPa。这是因为在低温挤压时,相比于晶粒细化的强化作用,织构弱化作用是主导因素。因此,在260℃下二次挤压的Mg-4Zn-3Cu合金强度较低。 展开更多
关键词 mg-4zn-3cu 挤压 显微组织 力学性能
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高塑性Mg-3Zn-1Y-1Mn合金在不同挤压温度下的组织演变、强化机制和变形行为
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作者 武晓峰 许春香 +2 位作者 张正卫 杨文甫 张金山 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第2期422-437,共16页
为了改善铸态Mg-3Zn-1Y-1Mn合金的力学性能、研究合金在不同变形温度下的组织演变规律和变形机理,对铸态Mg-3Zn-1Y-1Mn合金进行热挤压实验。实验结果显示,当挤压温度为330℃时,挤压态合金具有最佳的力学性能,抗拉强度和伸长率分别达到27... 为了改善铸态Mg-3Zn-1Y-1Mn合金的力学性能、研究合金在不同变形温度下的组织演变规律和变形机理,对铸态Mg-3Zn-1Y-1Mn合金进行热挤压实验。实验结果显示,当挤压温度为330℃时,挤压态合金具有最佳的力学性能,抗拉强度和伸长率分别达到270 MPa和16.8%。挤压态合金性能大幅提高主要归因于3个方面:由动态再结晶导致的细晶强化作用、未被动态再结晶抵消的加工硬化以及第二相粒子强化作用。在热挤压过程中,当挤压温度为300℃时,同时发生连续动态再结晶和动态回复;而当挤压温度为330和360℃时,发生不连续动态再结晶。此外,在热变形过程中{0001}基面滑移、{10 10}Ⅰ型柱面滑移和{11 20}Ⅱ型柱面滑移对塑性变形的贡献受挤压温度影响很大,而{11 20}Ⅱ型柱面是3个滑移系中最难启动的滑移系。 展开更多
关键词 mg-3zn-1Y-1Mn合金 显微组织 变形机制 热挤压 动态再结晶 力学性能
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固溶态Mg-3Zn-Y-1.5Nd-0.4Zr合金组织演变及力学性能优化
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作者 董宇星 任聪林 +1 位作者 许春香 张金山 《热加工工艺》 北大核心 2023年第2期124-128,共5页
研究了固溶处理(T4处理)对Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的组织演变与力学性能的影响。采用X射线衍射,扫面电子显微镜和能谱仪对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的微观组织进行分析,采用单轴拉伸测试和显微硬度测试对铸态及固溶态Mg... 研究了固溶处理(T4处理)对Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的组织演变与力学性能的影响。采用X射线衍射,扫面电子显微镜和能谱仪对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的微观组织进行分析,采用单轴拉伸测试和显微硬度测试对铸态及固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的力学性能进行测试。结果表明,铸态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金晶界处连续的第二相在固溶过程中发生断裂并球化现象,其综合力学性能先增加后减小。Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金在490℃下保温26 h时力学性能最佳,其极限抗拉强度,屈服强度和伸长率分别为278.20 MPa,226.79 MPa和13.53%。固溶处理过程中,Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金因为第二相发生球化现象,第二相中溶质元素的溶解产生固溶强化,使固溶态Mg-3Zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金的综合力学性能得到提高。 展开更多
关键词 mg-3zn-1Y-1.5Nd-0.4Zr合金 固溶处理 组织演变 力学性能
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热挤压镁合金Mg-9Al-1Zn-0.5RE-xCu(x=0,1,3,4)组织与力学性能研究 被引量:2
9
作者 刘江江 曾涛 +2 位作者 何新泽 龚胡念 房大庆 《铸造设备与工艺》 2018年第2期44-47,共4页
本文运用OM、XRD、SEM与电子万能拉伸试验机初步研究了热挤压镁合金Mg-9Al-1Zn-0.5RE-x Cu(x=0,1,3,4)的显微组织和力学性能。镁合金Mg-9Al-1Zn-0.5RE中Cu元素的加入细化了其基体组织,β-Mg_(17)Al_(12)相由网状变为不连续、弥散分布的... 本文运用OM、XRD、SEM与电子万能拉伸试验机初步研究了热挤压镁合金Mg-9Al-1Zn-0.5RE-x Cu(x=0,1,3,4)的显微组织和力学性能。镁合金Mg-9Al-1Zn-0.5RE中Cu元素的加入细化了其基体组织,β-Mg_(17)Al_(12)相由网状变为不连续、弥散分布的小块状和颗粒状。随着Cu元素质量分数的增加,β-Mg_(17)Al_(12)相含量减少,合金中先后出现第二相A_(l2)Cu和AlCuMg.与不加Cu元素时相比,Mg-9Al-1Zn-0.5RE-xCu(x=1,3,4)合金的室温抗拉强度、屈服强度明显升高,而伸长率显著降低;Cu含量的多少,对合金的室温抗拉强度和屈服强度影响不大,而随着Cu含量的增加,合金的塑性逐渐有所改善。在本次实验中,当Cu质量分数为4%时,合金的抗拉强度最高,为287.33 MPa,伸长率为15.2%,综合力学性能最好。 展开更多
关键词 cu mg-9Al-1zn-0.5RE 显微组织 力学性能
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Residual stress and precipitation of Mg-5Zn-3.5Sn-1Mn-0.5Ca-0.5Cu alloy with different quenching rates 被引量:2
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作者 Cong Wang Tianjiao Luo +2 位作者 Yunteng Liu Qiuyan Huang Yuansheng Yang 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第2期604-612,共9页
The effect of the quenching rate after solution treatment on the residual stress and precipitation behavior of a high strength Mg-5 Zn-3.5 Sn-1 Mn-0.5 Ca-0.5 Cu plate is studied.The simulation results show decreasing ... The effect of the quenching rate after solution treatment on the residual stress and precipitation behavior of a high strength Mg-5 Zn-3.5 Sn-1 Mn-0.5 Ca-0.5 Cu plate is studied.The simulation results show decreasing temperature gradient in the plate with decreasing quenching rate,which leads to weakened inhomogeneous plastic deformation and decreased residual stress.No dynamic precipitation on the grain boundary happens after either cold water cooling or air cooling,however,air cooling leads to dynamic precipitation of Mg-Zn phase on Mn particles around which a low-density precipitate zone develops after aging treatment.Moreover,the fine and densely distributed Mg-Zn precipitates observed after aging treatment of the cold water cooled alloy are replaced by coarse precipitates with low density for the air cooled alloy.Both the low-density precipitate zone near Mn particles and the coarsening of precipitates are the source of the decrease in hardness and tensile properties of the air cooled alloy.The residual stress drops faster than the hardness with decreasing quenching rate,which makes it possible to lower the residual stress without sacrificing too much age-hardening ability of the alloy. 展开更多
关键词 mg-5zn-3.5Sn-1Mn-0.5Ca-0.5cu alloy Solution treatment Quenching rate Residual stress PRECIPITATION AGE-HARDENING
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Mg-3Zn-1Zr合金细径管材的挤压模具设计 被引量:2
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作者 王昌 余志远 +3 位作者 于振涛 汶斌斌 赵曦 王云 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第A02期350-354,共5页
基于Mg-3Zn-1Zr合金本构方程运用Defrom-3D软件对多种Mg-3Zn-1Zr合金细径管材的挤压模具参数的配合进行了有限元模拟分析。结果表明:挤压模入口圆角半径一定时,挤压模模角越大,挤压杆的载荷越小,挤压模圆锥段发生紊流现象越严重,挤压死... 基于Mg-3Zn-1Zr合金本构方程运用Defrom-3D软件对多种Mg-3Zn-1Zr合金细径管材的挤压模具参数的配合进行了有限元模拟分析。结果表明:挤压模入口圆角半径一定时,挤压模模角越大,挤压杆的载荷越小,挤压模圆锥段发生紊流现象越严重,挤压死区越大。挤压模入口圆角处的磨损最为严重,当挤压模模角为120°,挤压模入口圆角半径为2mm时,模具磨损最小,挤压载荷和模具应力也较小。工作带长度超过4mm时,随着工作带长度的增加,模具磨损深度显著增大,管材与模具易产生黏结,进而产生缺陷和变形不均匀。采用模拟优化的模具挤压出的Mg-3Zn-1Zr合金细径管材表面质量良好、尺寸精度高,说明基于Deform-3D有限元分析能够为实际模具设计与镁合金型材的生产提供可靠参考。 展开更多
关键词 mg-3zn-1Zr镁合金 细径管材 挤压模具 有限元模拟
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退火对热挤压Mg-3.8Zn-1Y合金组织及性能的影响 被引量:2
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作者 张利 刘正 毛萍莉 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期29-33,共5页
采用光学显微镜,扫描电子显微镜等手段研究了退火处理对热挤压Mg-3.8%Zn-1%Y合金组织及性能的影响。结果表明,该合金经425℃×15 min退火可通过完全再结晶获得细小的晶粒,合金的拉伸屈服强度为171.9 MPa,伸长率为29.8%。EBSD分析表... 采用光学显微镜,扫描电子显微镜等手段研究了退火处理对热挤压Mg-3.8%Zn-1%Y合金组织及性能的影响。结果表明,该合金经425℃×15 min退火可通过完全再结晶获得细小的晶粒,合金的拉伸屈服强度为171.9 MPa,伸长率为29.8%。EBSD分析表明合金的优良的塑性来自于合金在拉伸过程中拉伸压缩({10 12}-{10 11})二次孪生的交互发生引起的协调变形。另外,拉伸过程中形成的较弱的"双峰"型{0002}纤维织构作为变形有利的取向也有利于改善合金的塑性。 展开更多
关键词 退火处理 热挤压 mg-3.8zn-1Y合金 准晶Mg3Zn6Y相 二次孪生
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Mg-3Zn-1Zr合金热变形行为及其本构模型 被引量:2
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作者 王昌 余志远 +3 位作者 于振涛 赵曦 徐鹏 代晓军 《轻金属》 CSCD 北大核心 2018年第12期40-44,共5页
采用Gleeble 3800热模拟机测试了Mg-3Zn-1Zr合金在温度为250~350℃、应变速率为0. 01~1 s-1条件下的多组热模拟压缩变形行为。结果表明:合金在热压缩时表现出明显的动态再结晶特征,随应变的增加流动应力先快速增加,然后经过一个缓慢... 采用Gleeble 3800热模拟机测试了Mg-3Zn-1Zr合金在温度为250~350℃、应变速率为0. 01~1 s-1条件下的多组热模拟压缩变形行为。结果表明:合金在热压缩时表现出明显的动态再结晶特征,随应变的增加流动应力先快速增加,然后经过一个缓慢的增加后达到峰值,最后极缓慢的下降并保持稳定。合金热变形时的流动应力对变形温度和变形速率非常敏感,随变形速率的增加而增大,随变形温度的升高而降低。利用热模拟压缩实验数据,基于Arrhenius方程和Zener-Hollomon参数,运用多元回归分析方法建立了Mg-3Zn-1Zr合金在高温变形过程中的流变应力本构模型。 展开更多
关键词 mg-3zn-1Zr合金 热变形行为 本构模型
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Mg-7Zn-0.3Mn-xCu镁合金半固态组织演变 被引量:4
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作者 黄晓锋 杨剑桥 +3 位作者 魏浪浪 张乔乔 尚文涛 李旭娇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期1238-1248,共11页
本文研究了Cu含量、重熔温度及等温时间对Mg-7Zn-0.3Mn镁合金半固态组织演变的影响。结果表明:Mg-7Zn-0.3Mn-1Cu合金的铸态组织由白色α-Mg基体和黑色共晶组织(α-Mg+Mg4Zn7+MgZn2+CuMnZn)组成。在等温热处理过程中,Cu有加速非枝晶颗粒... 本文研究了Cu含量、重熔温度及等温时间对Mg-7Zn-0.3Mn镁合金半固态组织演变的影响。结果表明:Mg-7Zn-0.3Mn-1Cu合金的铸态组织由白色α-Mg基体和黑色共晶组织(α-Mg+Mg4Zn7+MgZn2+CuMnZn)组成。在等温热处理过程中,Cu有加速非枝晶颗粒分离和球化的作用,且Cu含量(质量分数)为1.0%时效果最佳;Mg-7Zn-0.3Mn-1Cu镁合金通过适当提高保温温度或延长保温时间,能够得到细小且分布均匀的球状颗粒。然而当保温温度超过585℃或保温时间超过20 min时,半固态颗粒则会粗化长大。这种粗化长大现象是在合并长大机制与Ostwald熟化机制共同作用下产生的。在整个等温热处理过程中,半固态组织演变主要经历了初始粗化、组织分离、球化和最后粗化四个阶段。Mg-7Zn-0.3Mn-1Cu镁合金的最佳等温热处理工艺参数为保温温度585℃和保温时间20 min,其非枝晶颗粒的平均尺寸、形状因子和固相率分别为38.85μm、1.39和53.38%。 展开更多
关键词 mg-7zn-0.3Mn-1cu镁合金 cu含量 非枝晶组织 演变机理
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轧制变形量对Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金组织和性能的影响 被引量:1
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作者 樊甜甜 耿家源 《热加工工艺》 北大核心 2021年第21期102-104,共3页
采用金相显微镜、万能试验机、导电率测量仪研究轧制温度360℃下18%~55%轧制变形量对铸态Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金的显微组织和性能的影响。结果表明:铸态合金组织明显为枝晶,晶界处有大量Mg17Al12金属间化合物分布。随着轧制变形量的增... 采用金相显微镜、万能试验机、导电率测量仪研究轧制温度360℃下18%~55%轧制变形量对铸态Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金的显微组织和性能的影响。结果表明:铸态合金组织明显为枝晶,晶界处有大量Mg17Al12金属间化合物分布。随着轧制变形量的增加,合金中晶粒越来越细化,组织越来越均匀。与铸态合金相比,轧制合金的强度和伸长率均明显提高,导电率明显降低。变形量55%的合金抗拉强度和屈服强度达到最大值,分别为325、234 MPa,其伸长率和导电率分别为24.7%和17.20%IACS。 展开更多
关键词 mg-3Al-1zn-0.2Mn镁合金 轧制变形量 导电率 轧制
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时效时间对Mg-3Sn-1Cu合金热导率及硬度的影响
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作者 郭会玲 李建文 《大型铸锻件》 2017年第5期14-16,共3页
研究了不同时效时间对Mg-3Sn-1Cu合金显微组织、热导率及其硬度的影响。结果表明,时效处理后Mg-3Sn-1Cu合金晶粒以等轴晶形式存在,在晶界和晶粒内部弥散析出Mg2Sn相和Mg2Cu相,合金的热导率随时效时间的增长逐渐增加,合金的布氏硬度随时... 研究了不同时效时间对Mg-3Sn-1Cu合金显微组织、热导率及其硬度的影响。结果表明,时效处理后Mg-3Sn-1Cu合金晶粒以等轴晶形式存在,在晶界和晶粒内部弥散析出Mg2Sn相和Mg2Cu相,合金的热导率随时效时间的增长逐渐增加,合金的布氏硬度随时效时间增加呈先升高后下降的趋势。 展开更多
关键词 mg-3Sn-1cu合金 时效时间 热导率 硬度
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添加稀土元素Nd对Mg-6Zn-3Cu镁合金微观组织和力学性能的影响 被引量:2
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作者 胡少峰 陈秋荣 +1 位作者 沈钰 周学华 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI 2013年第1期326-328,331,共4页
通过采用合金制备、组织分析、力学性能测试等手段研究了Nd的加入对Mg-6Zn-3Cu合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,Nd的加入改变了组织和相的分布;随着Nd加入量的增加,合金抗拉强度、屈服强度及延伸率先提高,达到最大值后开始下降。
关键词 mg-6zn-3cu ND 微观组织 力学性能
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Mg-10Gd-3Sm-1Zn-0.5Zr合金热压缩变形行为及加工图 被引量:3
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作者 史浩鹏 李全安 +1 位作者 陈晓亚 戚尧 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期140-147,共8页
采用熔炼铸造法制备了Mg-10Gd-3Sm-1Zn-0.5Zr合金,对合金均匀化处理后进行热压缩实验,研究了合金在温度623~773 K、应变速率0.002~1 s^(-1)、最大变形量70%条件下的热变形行为,计算了合金的热变形激活能,建立了合金的热压缩变形本构方... 采用熔炼铸造法制备了Mg-10Gd-3Sm-1Zn-0.5Zr合金,对合金均匀化处理后进行热压缩实验,研究了合金在温度623~773 K、应变速率0.002~1 s^(-1)、最大变形量70%条件下的热变形行为,计算了合金的热变形激活能,建立了合金的热压缩变形本构方程和热加工图并进行了分析。结果表明:当温度从623 K提高到723 K,应变速率为0.01 s^(-1)时,峰值应力从194.89 MPa降为71.59 MPa。当温度为723 K,应变速率从1 s^(-1)降低到0.01 s^(-1)时,峰值应力从127.49 MPa下降到71.56 MPa;经计算,合金的热变形激活能为290.45 kJ·mol^(-1);合金最优加工工艺为:温度623~773 K,应变速率0.002~0.007 s^(-1),合金存在一个热加工失稳区:温度658~758 K,应变速率0.08~1 s^(-1),热加工时应避开此区域。 展开更多
关键词 mg-10Gd-3Sm-1zn-0.5Zr 变形激活能 本构方程 加工图
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体育器材用Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金铸态组织与性能研究 被引量:3
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作者 马元 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第12期114-116,共3页
在Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金中添加Al2Ca,并进行了显微组织、物相组成、高温力学性能和耐腐蚀性能分析。结果表明:添加了Al2Ca的Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金由α-Mg相、Mg17Al12相和Al2Ca组成;与未添加Al2Ca相比,添加Al2Ca可使该合金的高温力... 在Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金中添加Al2Ca,并进行了显微组织、物相组成、高温力学性能和耐腐蚀性能分析。结果表明:添加了Al2Ca的Mg-3Al-1Zn-0.2Mn镁合金由α-Mg相、Mg17Al12相和Al2Ca组成;与未添加Al2Ca相比,添加Al2Ca可使该合金的高温力学性能和耐腐蚀性能均得到提高,其中150℃抗拉强度增加53%、450℃抗拉强度增加246%、盐雾腐蚀120h后的质量损失率从5.52%下降至1.11%。 展开更多
关键词 mg-3Al-1zn-0.2Mn合金 镁合金 Al2Ca 耐腐蚀性能 高温力学性能
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浇注温度对Mg-6Zn-3Cu镁合金组织性能的影响 被引量:1
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作者 张亚楠 李强国 +1 位作者 黄晓锋 张亚宁 《热加工工艺》 北大核心 2019年第13期59-62,共4页
通过对Mg-6Zn-3Cu (ZC63)合金进行XRD衍射、硬度及拉伸性能的测试,研究了浇注温度对其组织和性能的影响。研究表明,随着合金的浇注温度增高,ZC63镁合金的晶粒尺寸不断增大,降低浇注温度可细化晶粒,且降低生产成本。当浇注温度为680℃,... 通过对Mg-6Zn-3Cu (ZC63)合金进行XRD衍射、硬度及拉伸性能的测试,研究了浇注温度对其组织和性能的影响。研究表明,随着合金的浇注温度增高,ZC63镁合金的晶粒尺寸不断增大,降低浇注温度可细化晶粒,且降低生产成本。当浇注温度为680℃,合金组织比较细小均匀,力学性能较高,其抗拉强度和伸长率分别为205 MPa和13.2%。ZC63镁合金铸态的断口主要由解理面和撕裂棱组成,具有准解理断裂特征。浇注温度越低,解理面尺寸越小,撕裂棱占比越多,表明合金的塑性变形能力越强。 展开更多
关键词 mg-6zn-3cu合金 浇注温度 组织 力学性能
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