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Improved Corrosion Behavior of Biodegradable Mg-4Zn-1Mn Alloy Modified by Sr/F co-doped CaP Micro-arc Oxidation Coatings
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作者 Weirong LI Yanfang LI +7 位作者 Qian LI Xuan XIONG Fangfei LIU Ronghui LI Heng LI Dong PANG Jia LU Xuan ZHANG 《Research and Application of Materials Science》 2023年第2期1-8,共8页
The Sr/F co-doped CaP(Sr/F-CaP)coatings were prepared by micro-arc oxidation(MAO)under different voltages to modify the microstructure and corrosion behavior of Mg-4Zn-1Mn alloy.The surface and interface characteristi... The Sr/F co-doped CaP(Sr/F-CaP)coatings were prepared by micro-arc oxidation(MAO)under different voltages to modify the microstructure and corrosion behavior of Mg-4Zn-1Mn alloy.The surface and interface characteristics investigated using scanning electron microscopy(SEM)and energy dispersive X-ray spectrometer(EDS)showed that the MAO coatings displayed uneven crater-like holes and tiny cracks under lower voltage,while they exhibited relatively homogeneous crater-like holes without cracks under higher voltage.The thickness of MAO coatings increased with increasing voltage.The corrosion behavior of Mg-4Zn-1Mn alloy was improved by the MAO coatings.The MAO coatings prepared under 450 V and 500 V voltages possessed the best corrosion resistance with regard to the electrochemical corrosion tests and immersion corrosion tests,respectively.The MAO coatings fabricated under 450-500 V could provide a better corrosion protection effect for the substrate. 展开更多
关键词 Biodegradable Mg alloys mg-4zn-1mn alloy Micro-arc oxidation Sr/F co-doped CaP coatings
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Ce元素对Mg-6Zn-1Mn变形镁合金显微组织和力学性能的影响(英文) 被引量:8
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作者 张丁非 齐福刚 +2 位作者 兰伟 石国梁 赵霞兵 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第4期703-710,共8页
利用光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜和差热分析等手段研究添加Ce对Mg-6Zn-1Mn镁合金在不同状态下的微观组织和相组成的影响,并对合金的室温力学性能进行测试和比较。结果表明:添加的Ce元素以Mg12Ce相存在于合金中,主要分布在晶界和枝... 利用光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜和差热分析等手段研究添加Ce对Mg-6Zn-1Mn镁合金在不同状态下的微观组织和相组成的影响,并对合金的室温力学性能进行测试和比较。结果表明:添加的Ce元素以Mg12Ce相存在于合金中,主要分布在晶界和枝晶间,铸态晶粒得到细化;添加Ce元素能够明显地提高挤压态Mg-6Zn-1Mn合金的屈服强度和伸长率,这是由于热挤压过程中弥散分布在晶界上的Mg12Ce相能够有效钉扎晶界,抑制再结晶晶粒长大,从而得到更加细小的热变形晶粒组织;然而,添加Ce元素恶化了时效态Mg-6Zn-1Mn合金的力学性能,这是因为热处理不能使这些Mg12Ce相固溶于基体中,在拉伸断裂时Mg12Ce相表面形成微裂纹,导致力学性能下降。 展开更多
关键词 mg-6zn-1mn合金 显微组织 力学性能
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稀土Y对Mg-6Zn-1Mn合金显微组织和力学性能的影响 被引量:1
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作者 张红菊 张丁非 潘复生 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期12014-12018,12024,共6页
利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、万能力学试验机等手段,系统研究了不同含量Y(1%-6%(质量分数))对Mg-6Zn-1Mn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着Y的不断增加,Mg-6Zn-1Mn系铸态合金主要物相演变规律为α-Mg... 利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、万能力学试验机等手段,系统研究了不同含量Y(1%-6%(质量分数))对Mg-6Zn-1Mn合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着Y的不断增加,Mg-6Zn-1Mn系铸态合金主要物相演变规律为α-Mg+Mg7Zn3→α-Mg+I→α-Mg+W→α-Mg+X,这主要归因于不同的Zn/Y原子比。研究发现,当Y含量低于2%时,挤压可使晶界和晶粒内部析出细小弥散的第二相,同时提高了合金强度和室温延展性。而随着Y的进一步增加,第二相颗粒变大,且主要存在于晶界,热挤压过程中晶粒不易被挤碎,弱化了析出相与基体的界面能,最终使得挤压态合金综合力学性能降低。 展开更多
关键词 mg-6zn-1mn镁合金 稀土Y 显微组织 力学性能
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Mg-6Zn-1Cu-0.3Mn镁合金的半固态组织演变 被引量:5
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作者 黄晓锋 张乔乔 +2 位作者 马亚杰 魏浪浪 杨剑桥 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第20期3441-3447,共7页
采用半固态等温热处理法,研究了重熔温度和等温时间对Mg-6Zn-1Cu-0.3Mn镁合金半固态组织演变的影响。结果表明:在不同温度保温30min或在585℃保温不同时间的球化演变过程中,Mg-6Zn-1Cu-0.3Mn合金中球状组织的平均尺寸、形状因子均先减... 采用半固态等温热处理法,研究了重熔温度和等温时间对Mg-6Zn-1Cu-0.3Mn镁合金半固态组织演变的影响。结果表明:在不同温度保温30min或在585℃保温不同时间的球化演变过程中,Mg-6Zn-1Cu-0.3Mn合金中球状组织的平均尺寸、形状因子均先减小后增大,且固相率明显下降;晶界和亚晶界共同提供了溶质原子的扩散通道和液相相互渗透的路径,晶粒内部的溶质原子Zn、Cu和Mn富集区和枝晶壁搭接处形成了高溶质浓度的小"液池";当保温温度超过585℃或时间超过30 min时,颗粒易于粗化,其粗化符合Ostwald熟化机制。适合Mg-6Zn-1Cu-0.3Mn合金的半固态等温处理工艺为585℃×30 min,其颗粒平均尺寸、形状因子和固相率分别为29.91μm、1.09和47.55%。 展开更多
关键词 mg-6zn-1Cu-0.3mn镁合金 半固态组织 半固态等温热处理 球化演变
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Effect of ultrasonic melt treatment on degassing of Mg-6Zn-1Ca alloy 被引量:15
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作者 Zheng Jia Wen-ming Zhang +3 位作者 Fu Yang Zhi-qiang Zhang Qi-chi Le Jian-zhong Cui 《China Foundry》 SCIE CAS 2015年第1期15-19,共5页
The effect of ultrasonic power and treatment time on degassing of Mg-6Zn-1Ca alloy was studied in this paper. The degassing effect was characterized by measuring densities of ingots. The results show that proper ultra... The effect of ultrasonic power and treatment time on degassing of Mg-6Zn-1Ca alloy was studied in this paper. The degassing effect was characterized by measuring densities of ingots. The results show that proper ultrasonic treatment can remove hydrogen from the melt of the Mg-6Zn-1Ca alloy. The ultrasonic degassing effect is closely related to the ultrasonic power density and treatment time. The degassing efficiency increases with an increase in ultrasonic power density when the melt is treated at 690 °C for 120 s, reaching its highest value at 1.2 W·cm-3. When the power density is 1.2 W·cm-3, with an increase in ultrasonic treatment time, the degassing efficiency increases at first, reaches its peak value at 120 s, then decreases as the ultrasonic treatment is further prolonged. In this experiment, the optimum degassing effect with an efficiency of 67.5 % is obtained by ultrasonic treatment with the power density of 1.2 W·cm-3 for 120 s. The maximum density of ingot can be increased from 1.8069 g·cm-3 to 1.8146 g·cm-3(increased by 0.43%). 展开更多
关键词 ultrasonic treatment degassing efficiency mg-6zn-1Ca alloy CAVITATION
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Mg-6Zn-1Mn镁合金的热压缩变形行为及加工图 被引量:11
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作者 彭建 童小山 +1 位作者 尚守亮 潘复生 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第8期1627-1631,共5页
采用Gleeble-1500热/力模拟试验机进行压缩试验,研究了Mg-6Zn-1Mn合金在变形温度250~450℃、应变速率0.001~10 s-1范围内的流变应力行为,采用Zener-Hollomon参数法构建合金高温塑性变形的本构关系;并以热压缩试验为基础,建立并初步分... 采用Gleeble-1500热/力模拟试验机进行压缩试验,研究了Mg-6Zn-1Mn合金在变形温度250~450℃、应变速率0.001~10 s-1范围内的流变应力行为,采用Zener-Hollomon参数法构建合金高温塑性变形的本构关系;并以热压缩试验为基础,建立并初步分析了Mg-6Zn-1Mn合金的DMM加工图。结果表明:Mg-6Zn-1Mn合金在热压缩过程中发生了明显的动态回复与动态再结晶,流变应力随应变速率的增加而增加,随温度的升高而降低;流变应力的预测值与试验值较吻合;建立的加工图表明合金高温变形时存在2个失稳区域,而在温度325~425℃、应变速率0.01~0.365 s-1范围内出现1个非失稳区、功率耗散峰值区,该区域最适合Mg-6Zn-1Mn合金进行热加工。 展开更多
关键词 mg-6zn-1mn镁合金 热压缩 本构方程 加工图 功率耗散率
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Mg-6Zn-1Mn镁合金热压缩流变行为及动态再结晶 被引量:4
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作者 彭建 童小山 +2 位作者 吕滨江 彭毅 潘复生 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期180-185,共6页
采用Gleeble-1500热压缩模拟试验机对Mg-6Zn-1Mn合金进行压缩实验,研究了该合金其在变形温度250~400℃、应变速率0.01~10 s-1范围内的流变应力及动态再结晶行为。通过计算加工硬化速率θ得到合金发生动态再结晶的临界应力σc和临界应... 采用Gleeble-1500热压缩模拟试验机对Mg-6Zn-1Mn合金进行压缩实验,研究了该合金其在变形温度250~400℃、应变速率0.01~10 s-1范围内的流变应力及动态再结晶行为。通过计算加工硬化速率θ得到合金发生动态再结晶的临界应力σc和临界应变εc,并且建立临界值与峰值应力σp、峰值应变εp之间的定量关系,用截线法测量合金压缩后的平均晶粒尺寸。结果表明:Mg-6Zn-1Mn镁合金在高温下塑性变形的热本构方程为:.ε.exp(22919/T)=2.77.σ8.19;合金发生动态再结晶的临界应变随着应变速率的增加而升高,随变形温度的增加而降低,发生动态再结晶的临界条件为:ε>εc=6.648×10-3Z0.06149;各特征变量之间存在如下关系:σc=0.7295σp、εc=0.2639εp;动态再结晶的平均晶粒尺寸dave随温度的升高、应变速率的减小而增大,与Zener-Hollomon参数之间的关系为:dave=2.11×103.Z-0.1378。 展开更多
关键词 mg-6zn-1mn镁合金 动态再结晶 加工硬化速率θ 临界应变 Z参数
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Hot Compression Mechanical Behavior of Solution Heat‑Treated and Pre‑aged Mg–Zn–Gd–Er Alloys
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作者 Bo Che Liwei Lu +5 位作者 Longfei Liu Yan Yang Wei Kang Jun Luo Zhiqiang Wu Yongfeng Qiu 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期469-485,共17页
The mechanical behavior of solution heat-treated and pre-aged Mg–6Zn–1Gd–1Er alloys during hot compression(from 180 to 330℃)has been investigated.The results showed that the flow stress curves of the pre-aged samp... The mechanical behavior of solution heat-treated and pre-aged Mg–6Zn–1Gd–1Er alloys during hot compression(from 180 to 330℃)has been investigated.The results showed that the flow stress curves of the pre-aged sample(PAS)intersected with that of the solution heat-treated sample(SHTS)during hot compression.At 180℃,when the true strain is 0.27 and 0.47,the PAS showed larger and smaller stress(210.80 MPa vs.207.58 MPa and 205.67 MPa vs.207.93 MPa)than the SHTS,respectively.These phenomena were due to the stronger interaction of W phase and dislocations/twins under the strain of 0.27,while dynamic recrystallization softening occurred under the strain of 0.47.When the temperature increased to 330℃,the flow stress of PAS and SHTS showed an opposite trend to that of 180℃.Continuous dynamic recrystallization and particle stimulated nucleation based on slip operations are the main deformation mechanisms under 330℃.At the true strain is 0.33 and 0.53,the PAS has smaller and larger stress(61.32 MPa vs.63.69 MPa and 58.75 MPa vs.57.09 MPa)than the SHTS,respectively.The increasing deformation resistance of dynamic precipitation improved the flow stress under smaller strain and dynamic recrystallization decreased the flow stress under high strain,which resulted the opposite phenomena of SHTS. 展开更多
关键词 mg-6zn-1Gd-1Er alloy Mechanical behavior PRECIPITATES Twin Dynamic recrystallization
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