低热固相法合成镁铝尖晶石

以分析纯碱式乙酸铝、硝酸镁为原料,柠檬酸为配合剂,采用低热固相反应制备前驱体,然后通过煅烧的方式获得了MgAl2O4粉体。研究了煅烧温度、柠檬酸用量对MgAl2O4粉体性能的影响。结果表明,可在全固相条件下通过低热固相反应得到Mg和Al分子级混合的前驱体,该前驱体煅烧到700℃保温3h形成含有部分阳离子缺陷的尖晶石晶相,随温度升高,逐渐转化为结晶完整的尖晶石。柠檬酸使用量符合化学计量比n(C6H8O7):n(Mg+Al)为1:1时能够获得比表面积达到166m2/g的MgAl2O4粉体。

聚乙二醇在MgAl_2O_4前驱体表面的吸附及改性作用

借助IR光谱、SEM及粒度分析、Zeta电位等测试手段,研究了非离子型表面活性剂聚乙二醇(PEG)大分子对MgAl2O4前驱体表面上的吸附状态和表面性能的影响。结果表明,在沉淀过程中引入PEG1000,并用含有少量PEG1000的溶液洗涤前驱体,可以改变前驱体表面特性,增强空间位阻效应,避免干燥和焙烧过程中形成硬团聚体以及改善粉体的分散性。

溶胶-凝胶法制备连续MgAl_2O_4纤维

采用溶胶-凝胶法,通过聚合氯化铝溶液和柠檬酸镁溶液混合反应获得纤维前驱体纺丝液。前驱体纺丝液经离心甩丝和空气气氛下热处理后制备出直径细小、有一定韧性的连续镁铝尖晶石纤维。采用FT-IR、TG-DTA、XRD、SEM等测试手段对纤维进行表征。结果表明,纤维前驱体在585℃时开始结晶,且除Mg Al2O4相外无其他相出现。在空气气氛下,前驱体纤维先以3℃/min加热至600℃,而后以5℃/min加热至1000℃并保温2 h,经该热处理后的纤维直径为5~8μm。