Preparation of special silicon steel grade MgO from hydromagnesite

A preparation technology of MgO powder used in special silicon steel from hydromagnesite mineral has been developed. The preparation technology includes the following steps： （1） calcining the hydromagnesite at 700-750°C for 1.5-2 h; （2） hydrating the calcined hydromagnesite to be slurry containing the solid-liquid ratio of 15-20 g？L？1; （3） acquiring Mg（HCO3）2 solution by carbonating the slurry, the carbonation temperature, CO2 pressure, and end point PH value of carbonation are less than 40°C, 0.4-0.6 MPa, and 7 respectively during the carbonation process; （4） preparing precipitated basic magnesium carbonate by thermally decomposing the Mg（HCO3）2 solution at 90-100°C; （5） obtaining the MgO product by calcining the precipitated basic magnesium carbonate at 850-950°C for 30-60 min, and adopting flowing nitrogen during the cooling process. By using this technology, more than 80wt% magnesium in hydromagnesite mineral can be extracted, and high-performance MgO products used in special silicon steel can be ob- tained.

掺MgO碾压混凝土自生体积变形试验研究

为研究外掺一定量的MgO,能否使碾压混凝土产生微膨胀,并利用其膨胀来补偿碾压混凝土在温降时产生的收缩,防止或减少碾压混凝土由于温降产生的裂缝。使用一种新型MgO材料,从施工现场取样进行了碾压混凝土的全级配自生体积变形试验。试验结果证明:掺MgO的碾压混凝土在标准养护条件下365 d龄期的最大膨胀量为114×10-6,高温养护条件下365 d龄期的最大膨胀量为168×10-6;其膨胀量满足设计的要求。二级配碾压混凝土的膨胀量稍大于三级配碾压混凝土的膨胀量。

基于低品位菱镁矿和白云石的MgO膨胀剂制备与膨胀性能研究

采用以SiO2为主要杂质组分的低品位菱镁矿和能够提供CaO的白云石为原料,探讨不同煅烧制度下制备MgO膨胀剂(MEA)的可行性。结果表明,延长煅烧时间有利于矿物分解和固相反应,相同掺量下,900、950和1000℃下用莱州低品位菱镁矿制备的MEA砂浆试件膨胀率比850℃下制备的MEA砂浆试件膨胀率大,且950℃保温0.5 h时,掺4%、6%、8%和10%莱州低品位菱镁矿制备的MEA砂浆试件膨胀率较其它温度下制备的MEA膨胀率大;900℃煅烧温度以上用莱州低品位菱镁矿制备的MEA砂浆试件膨胀率比相同掺量的用海城低品位菱镁矿制备的MEA砂浆试件膨胀率大。

硅钢级氧化镁的研究进展

随着中国电工钢产量的增加,硅钢级氧化镁需求量不断增加,传统的以白云石为原料制备氧化镁的工艺已经无法满足市场需求。中国是一个卤水资源丰富的国家,因此,研究如何资源化综合利用盐湖资源变得越来越重要。硅钢级氧化镁是一种制备取向硅钢的涂层材料,主要用于取向硅钢高温退火处理阶段,起到隔离剂、绝缘膜层、脱硫、脱磷等作用。综述了制备硅钢级氧化镁的方法、工艺流程、研究进展及存在的问题,指出了硅钢级氧化镁制备技术的发展方向,并对中国卤水资源的利用提出了建议。

从低品级菱镁矿中提取高纯氧化镁的研究

采用低品级菱镁矿粉矿进行碳化浸出工艺试验,对菱镁矿的矿石性质及轻烧性能、氧化镁的消化过程和碳化浸出工艺参数进行了研究,获得wMgO大于99%的高纯氧化镁产品。

配加高镁粉的烧结试验及生产

介绍了在安钢原料条件下配用高镁粉的烧结试验及生产情况。实验室试验和工业生产结果表明 ,高镁粉MgO含量高 ,在烧结过程中用其替代白云石 ,其用量只需 1%即可满足要求 ,且对烧结生产技术质量指标影响小或没有影响 。

马钢球团矿添加轻烧氧化镁粉的试验研究

竖炉球团配加轻烧MgO粉后,球团矿冶金性能有所改善.降低烧结矿MgO含量,烧结利用系数和成品率上升,转鼓提高,固耗下降。将镁质球团矿和低镁烧结矿用于高炉生产后,高炉炉况稳定。

混凝土级配与集料粒径对压蒸膨胀率的影响

通过对不同级配外掺MgO混凝土试体的压蒸试验,分析了混凝土各级配的集料粒径、高胶材用量与砂率、常规胶材变化与砂率、干湿筛法成型以及全级配混凝土等不同情况对混凝土压蒸膨胀率的影响及规律,揭示了高胶材、常规胶材、湿筛法成型和全级配混凝土试体压蒸膨胀率的大小顺序关系,并论述了各种级配混凝土和全级配混凝土集料组成的微观结构特性。研究结果表明,集料粒径越大,混凝土构成越不均匀,其测试结果就越不真实,也就是说,大级配MgO混凝土试体不宜作为压蒸试体。经过论证,最终提出采用一级配混凝土作为压蒸试体,并用干筛法成型,该方案符合工程实际。

低品位菱镁矿反正浮选试验研究

对某选厂的菱镁矿进行了化学多元素分析,结果表明,主要成分为MgO,品位为42.260%,脉石矿物为SiO_(2)和CaO,质量分数分别为2.020%、4.940%,属工业四级品。针对该矿采用反正浮选工艺,在磨矿细度为-0.074 mm质量分数占79.8%、矿浆pH为6、水玻璃用量为500 g/t、捕收剂十八胺用量为300 g/t的最佳反浮选条件下,可得到MgO品位为44.21%的反浮选精矿;在矿浆pH为9、六偏磷酸钠用量为150 g/t、起泡剂用量为100 g/t、捕收剂油酸用量为1500 g/t的最佳正浮选条件下,可得到MgO品位为46.31%的精矿。在最佳浮选条件下进行了闭路试验,最终精矿MgO品位为46.12%,MgO回收率为75.88%,脉石矿物SiO_(2)、CaO的质量分数降到了0.92%、0.81%,该精矿产品质量符合工业一级品的要求。

原料质量改善对高炉技术经济指标的影响

从入炉原料入手,分析了制约河钢宣钢高炉经济技术指标提升的原因,并提出了改进措施,认为烧结矿和球团矿还原度低是主要原因。通过降低SiO2含量、提高品位、降低MgO含量、优化烧结工艺等措施,烧结矿还原度由75.8%提高到80%以上;合理匹配热工参数,完善工艺设施功能,改善球团矿孔隙率,球团矿还原度由58.7%提高到64%以上。与2016年比较,2019年利用系数提高了0.155 t/(m3·d),焦比降低了16.01 kg/t,高炉技术经济指标达到全国同类型高炉领先水平。

翼钢低品铁矿烧结实践

翼钢烧结分厂在2011年初至今所进行的一系列经济配料实践与实验,包括配用进口低品粉矿、国内褐铁矿等,探索不同的原料结构以及烧结矿主要成分的变化给烧结带来的影响。通过对操作参数的优化调整,在现有设备条件下,找出适合自己的低品铁矿烧结方法。

某高镁低品位硫化镍矿石的选矿工艺研究

为解决甘肃某低品位、高泥、高镁难选硫化镍矿石分选中的矿泥影响问题,在工艺矿物学研究的基础上,采用预先浮选脱泥—泥砂分别浮选工艺回收镍,有效地降低了高镁含泥矿物对镍浮选的干扰。研究确定的全闭路流程获得的镍精矿1含镍2.95%,镍回收率为4.62%;镍精矿2含镍5.85%,镍回收率为77.38%;镍总回收率为82.00%。该研究成果对高镁低品位硫化镍资源的开发利用具有借鉴意义。

长征运载火箭上升段的自主制导方法及其研究进展

本文综述了运载火箭上升段自主制导方法 (autonomous guidance method, AGM)的发展. AGM是指一类不依赖离线规划的参考轨迹,而是实时规划满足后续飞行复杂过程约束和终端条件的飞行轨迹,从而动态计算当前制导指令的方法.该方法结合了轨迹规划和传统制导方法的优点,具有在线、动态、全局和滚动的特点.分析了不同运动体在制导控制上面临的主要挑战,提出了长征运载火箭上升段自主制导方法的两大技术体系.一是针对确定目标轨道的制导方法,也称迭代制导(iterative guidance mode, IGM);介绍了迭代制导的基本理论、基础型及增强型算法,及其在型号中应用的飞行结果.二是目标轨道与飞行轨迹的联合优化方法,主要应对推力下降的典型故障;介绍了基于目标函数触发(state triggered indices, STI)的在线优化方法,以及以STI和IGM为基础进行自主任务重构的算法.论文还提出了未来的研究方向,包括多级分层优化,以及基于自主制导方法的新型闭环控制系统架构,以进一步增强上升段飞行的自主性和故障适应性.