MgO-TiO_2-Al_2O_3系骨料的特性

根据MgO-TiO2-Al2O3系三种成分的相图,选择了熔点较高的四种材质(A、B、C、D)进行试验,调查了其骨料的特性。其结果是:①A的耐热震性好;②C和D抗渣渗透性好;③C材质应用于浇注料,添加了MTA的,其抗水化性和耐蚀性好。

热处理对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃瓷砖釉面力学性能的影响

采用等离子体原子发射光谱分析(ICP-AES)、热分析(DSC)、X射线衍射分析(XRD)、维氏显微硬度测试和扫描电镜(SEM)分析研究热处理对合作单位博德精工提供的CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃瓷砖釉面力学性能的影响,以期提高耐磨性能和优化热处理工艺。分别采用传统的两步法和一步法处理瓷砖釉面,结果表明,试样经过750℃保温120min—950℃保温90min和900℃保温2h处理后均析出透辉石、钡长石和氧化锆,大约能够使釉面硬度提高15%和13.6%。另外,试样经940℃保温5min处理后,发生氧化锆相变增韧,硬度提高约11.5%。考虑到工厂的生产实际,氧化锆相变增韧处理是提高瓷砖秞面力学性能的最佳热处理方式。

TiO_2在Al_2O_3-SiO_2系耐火材料中的作用

阐述了TiO2在Al2O3-SiO2系耐火材料,特别是高铝矾土中的分布和存在方式,并通过分析Al2O3-SiO2系耐火原料的煅烧过程和Al2O3-SiO2系制品的使用过程中TiO2、Al2O3和SiO2三者之间的化学反应,介绍了TiO2对Al2O3-SiO2系耐火材料结构和性能的影响。

Al_2O_3细粉对MgO系浇注料性能的影响

本文研究了Al2O3细粉的加入对MgO系浇注料性能的影响。在110℃×24h烘干，1500℃×3h烧成制度下，通过改变基质中Al2O3细粉的加入量，对材料物理性能和力学性能进行测试。结果表明：3％～5％Al2O3细粉的加入能显著改善MgO系浇注料的综合烧结性能：显气孔率15％～17％；体积密度3．01～3．03g／cm^3；耐压强度和抗折强度分别高达85～92MPa和12．4—14．5MPa；当Al2O3细粉的加入量大于5％时，由于材料线变化率和显气孔率的过度增大，引起材料结构的松散，导致材料强度的降低和抗渣性能的下降如：显气孔率大于20％；体积密度小于2．90g／cm^3；耐压强度和抗折强度则分别小于70MPa和10MPa。

CaF2-CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2电渣渣系表面张力和渣-钢间界面张力的研究

本文对CaF_2-CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2电渣渣系组成进行了炉渣密度、表面张力以及37CrNi3MoVA钢表面张力和渣-钢间界面张力的测量,讨论了不同组元对这些性质的影响。

MgO-Al_2O_3-SiO_2微晶玻璃的IR、DTA和XRD研究

利用红外光谱、差热分析、Ｘ射线粉末衍射、电子显微镜等手段研究了含有ＴｉＯ２和ＺｒＯ２的薹青石微晶玻璃的分相、成核与析晶过程．热处理过程中玻璃首先发生分相，富含钛离子的一相呈现点滴状，均匀分散于玻璃基体中．随后玻璃中析出大量微小的镁铝钛酸盐晶粒，并保持与玻璃分相类似的显微结构形貌．在玻璃析晶过程中钛离子逐渐向六配位状态转化，表明玻璃中钛离子参与形成晶相，玻璃相中钛离子含量逐渐减少．

ICP-AES法快速测定水泥中Al_2O_3、Na_2O、K_2O、CaO、MgO、SO_3、TiO_2含量

应用ICP-AES法测定水泥中Al2O3、Na2O、K2O、CaO、MgO、SO3、TiO2含量,并对不同的溶样方法及方法的准确度和精密度进行研究。连续7次测定实际样品含量,计算其相对标准偏差(RSD%),RSD均小于5%;加标回收率在101%～103%之间。证明此方法重现性好、可信度高。

轻烧铝矾土骨料对Al_2O_3-SiO_2质超低水泥浇注料性能的影响

为实现Al2O3-SiO2质浇注料的轻量化而采用部分轻烧铝矾土骨料，将伽（Al2O3）为71％的铝矾土生料分别经900和1100℃轻烧，破碎分级成5—3、3～1和≤1mm的骨料。在矾土基超低水泥浇注料基础配比中，分别以质量分数15％、30％和45％的轻烧骨料等量取代特级矾土熟料，检测了各项常规性能并借助扫描电镜观察了显微结构。结果表明：随轻烧骨料加入量的增多，浇注料的需水量增加，显气孔率增加，体积密度下降；1350℃烧后的加热永久线变化率呈下降趋势，但即使加入轻烧料高达45％（W）时，仍能保持残余膨胀；烘干后的抗折强度有所下降，但对1000和1350℃烧后抗折强度影响不大，甚至1000℃烧后的强度有所增加；1300℃的高温抗折强度有所降低。对于使用温度在1350℃以下气氛炉用铝硅质浇注料，用900～1100℃轻烧铝矾土骨料部分取代其熟料骨料，可实现浇注料的轻量化。

ICP-AES法联合测定焦炭中SiO_2等5组分及TFe含量

用碳酸钠-无水四硼酸钠-碳酸钾混合溶剂熔融法分解样品,用热浓盐酸浸取,通过基体匹配消除熔剂的干扰,用ICP-AES法分析样品,分析谱线分别为Si251.611nm,Al309.271nm,Ca393.366nm,Mg279.55nm,Ti334.91nm,Fe259.540nm,与经典化学分析值相比,结果满意,方法的RSD≤2.37%,回收率90.04%～108.93%。该方法快速、准确、简便、测定范围宽。

ICP-AES法测定FeSiB非晶合金炉渣中Al_2O_3、B_2O_3、CaO、MgO、MnO、SiO_2和TiO_2

建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定FeSiB非晶合金炉渣中Al2O3、B2O3、CaO、MgO、MnO、SiO2和TiO2的方法。用HNO3＋HCl＋HF处理样品,选择仪器的最佳分析参数和分析条件,采用基体匹配的方法消除基体干扰。该方法Al、B、Ca、Mg、Mn、Si和Ti的检出限分别为0.041、0.054、0.016、0.009、0.004、0.098、0.01μg/mL。用该方法对FeSiB非晶合金炉渣分析样品进行了测定,其测定结果（n=11）的相对标准偏差均小于2%,加标回收率为100.1%~105.8%。

CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2四元精炼渣系黏度的热力学模拟

针对轴承钢四元精炼渣系,采用Fact Sage热力学软件,对碱度、Al2O3和MgO含量影响该渣系黏度的规律进行了模拟,并将模拟结果与渣系实测黏度进行比较,为精炼渣系优化提供了理论基础。结果表明,Facta Sage热力学软件能够很好地模拟精炼渣系黏度的变化规律;渣系黏度随碱度的增加而呈现先降低后增加的趋势,低碱度时,碱性氧化物的加入促进硅酸盐类矿物的解体,α-C2S析出量快速减少,熔渣黏度逐渐减小,而高碱度时,碱性氧化物含量增加促使以氧化钙和氧化镁为主要成分的固溶体析出量逐渐增加,熔渣黏度逐渐增加;随着Al2O3含量增加,渣系黏度不断减小,Al2O3含量较低时,Al2O3含量的增加能够快速降低α-C2S以及以CaO和MgO为主要成分的固溶体的析出量,渣系黏度快速降低,Al2O3含量较高时,固相析出量相对较少,Al2O3含量变化对渣系黏度的影响较小;在低温区,MgO对渣中网状结构的调节作用与固相析出共同影响渣系黏度,黏度随MgO含量的增加呈现先降低后增加的趋势,在高温区,渣系黏度主要取决于以CaO和MgO为主要成分的固溶体析出量,使得渣系黏度随MgO含量的增加而增加。

CaO基含TiO2和Al2O3半钢渣系脱磷能力的热力学

以共存理论和冶金脱磷原理为基础,建立了脱磷热力学模型,并对CaO基含TiO2、Al2O3半钢渣系的脱磷能力进行热力学研究,得到CaO基含TiO2、Al2O3半钢脱磷渣系的磷分配比和磷容量热力学模型。研究结果表明,渣中TiO2和Al2O3均会使炉渣的脱磷能力降低,尤其是在低温低碱度条件下影响较为明显,两种氧化物在质量分数相同的情况下,TiO2比Al2O3的影响更大;随着炉渣碱度的增加,炉渣的磷分配比和磷容量均先升高而后持平;随着渣中w（（Fe O））的增加,炉渣的磷分配比和磷容量均先升高而后降低;随着w（（Mg O））的降低,炉渣的磷分配比和磷容量逐渐降低。采用半钢化渣球冶炼半钢,渣中w（（TiO2）＋（Al2O3））和w（（Fe O））升高,w（（Mg O））稍有降低,在Fe O和Mg O的共同作用下,半钢渣系的磷分配比和磷容量有所升高。控制炉渣碱度为4.0左右,w（（Fe O））≤20.0%时,炉渣不仅具有较高的磷分配比和磷容量,并且可以弱化TiO2和Al2O3对磷分配比和磷容量的影响,确定半钢化渣球的加入比例为总渣量的15.0%-20.0%。

二氧化硅和氧化铝微粉加入量对MgO基浇注料流变性的影响

采用电熔镁砂颗粒作骨料,电熔镁砂粉、电熔白刚玉粉、Al2O3微粉和SiO2微粉作基质料,固定骨料与基质料质量比为65:35,且固定基质料中Al2O3微粉与SiO2微粉的总加入量为8%,改变两种微粉的加入比例(Al2O3微粉的加入量分别为8%、6%、4%、2%、0,SiO2微粉的相应为0、2%、4%、6%、8%),分别加6.4%的水制成MgO基浇注料,并采用浇注料流变仪研究了Al2O3微粉与SiO2微粉的加入量对浇注料流变性(扭矩、流动阻力和粘度)的影响。研究结果表明:随着SiO2微粉加入量的增加,浇注料的扭矩、流动阻力和粘度呈降低趋势,但SiO2微粉加入量超过4%后变化很小。

ICP-OES法分析复杂岩石样品中的硅酸盐九项以及磷元素的干扰校正

岩石样品用盐酸、硝酸、氢氟酸和高氯酸消解前处理,通过电感耦合等离子体发射光谱法测定了复杂岩石中的K2O、CaO、Na2O、MgO、Al2O3、Fe2O3、TiO2、MnO、P2O 5硅酸盐九项的含量,对某复杂岩石样品中的P元素进行干扰校正处理。此方法简便高效、检出限低、准确度高,测量结果较为理想。各元素的线性关系较好,样品的加标回收率在96%~101%之间,相对误差(RE)在-1.05%~0.95%之间,对GBW07108测试精密度(RSD,n=11)为0.13%~1.85%,适用于地质岩石的快速、批量分析。

载体对钯基选择加氢催化剂性能的影响

以常规浸渍法制备了一系列Pd基催化剂,考察载体结构、织构及组成对其加氢性能的影响。采用程序升温技术(TPR-H2、TPD-CO)对催化剂进行了表征和相应分析。结果表明,Al2O3载体中以高温1100℃焙烧后形成的δ晶型具有更高的乙烯选择性。Pd基催化剂的Al2O3载体预先修饰MgO或CeO2后,能获得良好的金属分散度和适宜的反应物的吸附及产物的脱附特性,使得在高氢/炔体积比下催化剂样品上乙烯收率也维持在80%左右。在非Al2O3型载体制备的催化剂中,与金属Pd存在强相互作用的TiO2载体制备的催化剂的催化性能优越,最优样的乙烯收率达到95%。催化剂表面的PdbHx物种和Pd-C结合能在很大程度上影响着H2吸附活化和乙烯脱附能力,这对选择加氢性能有至关重要的作用。

不同间层结构类型工业蛭石的应用矿物学特征

工业蛭石样品是由金云母蛭石、绿泥石蛭石间层矿物构成的,不同样品其间层结构特点和蛭石晶层的含量不同;不同间层结构类型的样品其化学组成有较大的差异,金云母蛭石间层结构的样品含有较高的K2O、TiO2、Na2O组分,而绿泥石蛭石间层结构的样品含有较高的MgO、Al2O3组分;工业蛭石样品的阳离子交换容量在17.26～98.95mmol/100g之间,900℃下样品晶片的静态膨胀倍数为9～32倍,含蛭石晶层高的工业蛭石阳离子交换容量大、膨胀率高。