Effect of Additive ZrO_2 on Sintering Properties of MgO-CaO Bricks

The effect of electric fused ZrO2,m-ZrO2 and zirconite on the sintering properties of MgO-CaO bricks was studied and the effect of the ZrO2 content and temperature on BD （bulk density）, AP（apparent porosity）and CCS （Cold Crushing strength） of MgO-CaO bricks was investigated.The microstructure of burned specimens was analyzed by SEM. The result shows that the sintering property is best while 5% m-ZrO2 was added at 1 600 ℃.

钢包内衬用MgO-CaO-C砖的开发与应用

采用抗水化处理后的镁钙砂为原料 ,研制了MgO -CaO -C砖 ,并对使用MgO -CaO -C砖过程中钢液中夹杂数量和氧含量的变化情况进行了分析。结果表明 :MgO -CaO -C砖在钢包包壁非渣线部位使用 ,能减少钢中氧含量和夹杂物数量 ,降低夹杂粒径 ,改变夹杂粒度分布 ,提高钢水质量。

MgO-CaO-C砖用抗氧化剂的研究

在MgO－CaO－C砖中分别加入3％B4C、BN、ZrB2和A1，在1O00℃，2h、1400℃，2h和1500℃，0.5h下，于空气中进行氧化试验。试验结果表明，B4C是一种非常优异和理想的抗氧化剂。进一步试验还说明，MgO－CaO－C砖中加入1％B4C其抗氧化效果已很明显。

LF-VD精炼炉用MgO-C砖和MgO-CaO-C砖蚀损研究

通过对比试验研究了LF－VD精炼炉用MgO－C砖和MgO－CaO－C砖的浊损，结果表明：MgO－C砖的蚀损主要是由于结构疏松而造成的剥落；MgO－CaO－C砖的蚀损的主要是由于法侵蚀而造成的溶解；操作因素中熔渣溶解和热辐射是造成耐材侵蚀的主要原因，通过控制合适的渣量及预调渣中MgO含量可以减轻耐火砖的侵蚀。

连铸钢包及炉外精炼钢包用耐材技术的研究与发展

分析了连铸钢包以及LF/LF+VD、VOD、RH、SL/KIP和CAS/CAS-OB等炉外精炼钢包的冶炼工艺,概括了连铸钢包及炉外精炼钢包用耐火材料的主要种类,简单分析了各类耐火材料的优缺点、应用部位及适用的钢种,详细论述了连铸钢包及炉外精炼钢包用MgO-C砖和Al2O3-MgO-C砖、镁钙(碳)砖、高铝砖、镁铬砖、铝镁尖晶石碳砖、铝镁不烧砖、不定形耐材技术及钢包节能等技术的新发展概况,指出连铸钢包及炉外精炼钢包耐材技术取得显著进步,使用寿命显著提高。

镁钙炭砖在LF-VD精炼炉渣线部位的试用

天津钢管公司150tLF－VD精炼炉渣线部位成功地试用了不烧镁钙炭砖，平均寿命达20炉。实现了与炉身铝镁炭砖同步，解决了几年来使用镁炭砖必须拆砌一次渣线砖的问题，大大降低了耐火材料消耗和费用，提高了精炼炉作业率。

添加物对LF炉用镁钙碳砖性能的影响

分析了Al、Si添加物不能增强镁钙碳砖并使碳化后制品膨胀的原因。试验结果显示 :Al和Si在高温下氧化成Al2 O3 和SiO2 ,继而再与CaO反应 ,生成C3 A和C2 S ,再加上C2 S的晶型转变 ,这一系列反应一方面使Al3 C4 和SiC的生成量减少 ,另一方面产生很大的体积膨胀效应 ,导致产品结构破坏。因此 ,与镁碳砖不同 。

连铸用钢包与炉外精炼钢包内衬耐火材料的发展与应用

近年来我国许多钢厂由于采用连铸和炉外精炼技术，钢包内衬寿命急剧下降，钢厂和耐火材料部门十分重视改进钢包耐火材料。本文叙述最近在开发铝镁碳砖、镁钙碳砖和铝镁尖晶石浇注料等高性能钢包内衬耐火材料所作的努力和取得的结果。