锰砂/H_(2)O_(2)/O_(3)体系预处理高浓度甲醛废水的中试研究

为了解决石灰法处理甲醛废水产污量多、管道易结垢及出水色度高等问题,采用锰砂/H_(2)O_(2)/O_(3)催化氧化体系对某药业公司高浓度甲醛废水进行中试研究,考查影响催化效果的反应条件。结果表明:在臭氧量为100 g/h、pH=5、反应时间为2 h、双氧水投加量为0.30%、反应温度为40℃、锰砂投加量为容器体积的60%条件下,处理效果达到最佳,甲醛去除率可达87.3%,化学需氧量去除率可达60.0%,色度去除率可达95.0%。该体系利用锰砂和双氧水联合催化臭氧氧化处理甲醛废水,降低有机污染物的含量,具有氧化效率高、操作简便、无二次污染等优点,以期为高浓度甲醛废水处理提供参考。

新疆菱镁矿基本性能及合成MgO-CaO-Fe_(2)O_(3)砂

以新疆和静菱镁矿为原料,研究了该菱镁矿的基本性能,添加CaO和Fe_(2)O_(3),采用一步烧结法制备MgO-CaO-Fe_(2)O_(3)合成砂,分析了合成砂的化学、矿物组成及显微结构特征。结果表明,不同外观性状的菱镁矿石中元素Ca、Fe、Al和Si赋存状态不同,但CaO含量均较高(>1.08%),SiO_(2)含量均极低(<0.25%),为高钙低硅菱镁矿。在成型压力100 MPa、焙烧温度1600℃、保温时间为3 h条件下,制备的MgO-CaO-Fe_(2)O_(3)合成砂综合性能最好,合成砂颗粒体积密度为3.42 g/m_(3),吸水率为0.7%,物化指标满足并优于YB/T 101-2018标准要求。合成砂中MgO晶体多为圆形或椭圆形粒状,晶粒尺寸20~60μm,晶体间均匀分布2CaO·Fe_(2)O_(3)结合相,杂质SiO2主要以3CaO·SiO_(2)形式聚集嵌布于结合相中,Al_(2)O_(3)以4CaO·Al_(2)O_(3)·Fe_(2)O_(3)形式均匀分布于结合相中。

YBa_(2)Cu_(3)O_(7-y)超导体合成机理

采用 TG-DTA 热分析和 X 射线衍射相结合的方法,研究了由不同原料制取单一相 YBa2-Cu_3O_(7-(?))超导体的合成反应机理。试验结果表明,YBa2Cu_3O_(7-(?))的形成经历两个反应阶段,首先形成 BaCuO_2和 Y_2Cu_2O_5,随后这两个二元复合氧化物化合形成 YBa2Cu_3O_(7-(?))。各步反应温度受钡盐种类控制,采用 Ba(NO_3)_2原料,在750℃即可表现出超导性,T_c 达86K。

马来西亚某石英砂矿石提纯除杂新工艺研究

马来西亚某石英砂矿石含SiO_(2)为79.45%,Fe_(2)O_(3)含量为1.48%,TiO_(2)含量为1.04%,属普通石英砂原料。为了高效、低成本、无污染获得特级标准石英砂产品,进行了提纯新工艺研究。结果表明,矿石采用破碎—洗矿—智能分选抛废—磨矿—1粗1精强磁选流程处理,获得了含铁0.0078%,含硅99.90%的特级标准石英砂产品。新工艺具有流程简单、设备常规、成本低、无污染特点,具有推广应用价值。

降低电炉炉结厚度及渣含铜的方法探究

电炉炼铜生产过程中,适当的炉结厚度可以对炉体形成保护层,但过厚的炉结会大幅降低炉内的有效容积率、增加炉渣中铜含量,炉结厚和渣中含铜高是电炉炼铜生产的两大技术难题,也是解决电炉产能增长的最终途径。本文对炉结的成分及性质进行了分析,认为渣中Fe_(3)O_(4)的含量是决定炉结厚度的关键,渣中Fe_(3)O_(4)的含量高不但增加铜在渣中的机械夹带,而且会加剧铜在渣中的化学溶解损失。通过对Fe_(3)O_(4)还原分解的热力学和动力学条件进行分析,本文给出了有效降低渣中Fe_(3)O_(4)含量的措施:采用通过小油枪将柴油、白砂和N2同时喷入炉底的方案;在油气体积比为1∶17~1∶20条件下,还原渣中Fe_(3)O_(4)时,油枪的最佳插入深度为0.2~0.3 m,降低渣含铜时,油枪插入渣层厚度的1/2~3/5,处理炉结时,油枪插至炉底再上提50~100 mm;合理控制入炉原料配比,按比例加入熔渣量1.6‰的Na_(2)CO_(3)。实施该方案后,电炉炉结厚度降至平均452 mm,电炉渣含铜降至月平均0.498%,产生了较好的经济效益。