A-A/O法在焦化废水处理中的运行与管理

根据本溪北营钢铁公司的实际污水处理工程建设与运行调试情况 ,介绍了焦化废水A A O系统的工艺流程和原理 ,并对开工调试中污泥培养驯化及影响硝化反硝化反应的因素进行了探讨。

钢铁企业的焦化废水短程生物脱氮的研究

铁碳电池预处理—厌氧—好氧—好氧—缺氧多级 SBR法处理焦化废水取得了良好的 COD、氨氮脱除效果。在 SBR反应器中创造条件 ,既保证了亚硝化反应的顺利进行 ,同时又保证了生成的亚硝酸盐与 NH+ 4及有机物发生反应实现共同降解 ,亚硝酸盐与 NH+ 4 的反应弥补了反亚硝化过程中碳源的不足。系统运行稳定 ,氨氮浓度大于 60 0 m g/ L 时 ,却除率大于 95 %。该方法成本低 。

A^2/O生物脱氮工艺在焦化废水处理中的应用

介绍了生物法处理焦化废水工艺的改进和对比,总结并讨论了影响去除COD、NH3-N的主要因素:进水水质、回流比、C/N比、溶解氧、pH值和温度等。生产实践证明,A2/O生物脱氮工艺对于处理焦化废水是有效的,可使COD、NH3-N等指标达到有关国标的二级标准。

微电解法进行焦化废水脱氮的研究

本文用微电解法对焦化废水脱氮进行了研究。微电解法是根据原电池的原理,对废水中NO2--N和TN进行还原,最终实现脱氮。本文分析了pH值、Fe/C(质量比)、反应时间、混凝条件等对废水中NO2--N和TN去除率的影响。与传统脱氮工艺相比,微电解法的投资和运行费用较低。

浅谈我国焦化废水脱氮治理技术应用

介绍我国焦化废水净化的必要性,阐述焦化废水治理的现状、生物脱氮技术的应用效果,并对优化A-O法工艺和开发适合国情的脱氮技术提出看法。

微电解法对焦化废水脱氮的研究

利用原电池原理,采用铁炭微电解法对焦化废水进行脱氮处理。以铁炭作为正负电极,将NO2--N、TN还原成氮气,最终达到焦化废水脱氮的目的。着重研究了pH值、炭的粒径、Fe/C(质量比)、反应时间、混凝pH值等对NO2--N、TN的去除率影响。同时与传统脱氮工艺进行了比较,为焦化废水脱氮提供了一种新的处理方法。

提高焦化污水生物脱氮率的研究

传统的硝化反硝化生物脱氮工艺处理焦化污水时,厌氧反硝化脱氮需要回流硝化液,由于受到碳氮比低及回流比大等因素的影响,焦化污水的脱氮率只有30%￣50%。我们采用部分亚硝化厌氧氨氧化工艺对焦化污水进行生物脱氮研究,结果表明:处理后的出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996一级),脱氮率高达80%以上。

焦化废水生物脱氮技术的进展

本文阐述了生物脱氮机理,介绍了生物脱氮技术的应用现状和进展,并指出了焦化废水生物脱氮工艺的选择及今后的研究方向。

A-A-O法生物脱氮工艺在焦化废水处理中的应用

主要介绍了莱钢焦化厂A-A-O(厌氧-缺氧-好氧)法生物脱氮工艺的原理、流程、控制参数和处理效果,并指出了存在问题及改进方向。

A-O法焦化废水处理装置的开工与调试

利用原有活性污泥法的基础设施,将焦化废水生化处理工艺改造成硝化-反硝化法,经生产调试和优化操作,处理系统运行稳定,出水中酚、氰、COD和氨氮等指标均达到国家标准。

A/O生物脱氮工艺的应用

介绍了A/O法生物脱氮工艺的特点,分析了焦化废水处理过程中进水水质、废水温度、溶解氧和pH值等对A/O生物脱氮工艺的影响。经生产调试和优化操作,系统运行稳定,各项参数指标控制在工艺要求范围内,出水酚≤0.3mg/L、氰≤0.2mg/L、COD≤50mg/L、氨氮≤8mg/L,达到国家排放标准。